本实用新型涉及空调室内机用角形架结构技术领域，具体涉及一种连接管固定件、具有其的换热器及空调室内机。
背景技术：
空调室内机包括换热器，角形架设置在换热器上，用于支撑固定换热器，并使相邻两个换热器的翅片之间始终保持特定角度，空调室内机还包括内外连接管，用于连接换热器和室内机。然而，现有技术中的空调室内机，内外连接管通常为一对(即：一个用于向换热器输入冷媒的进液管，和一个用于向室内机输出冷媒的集气管)。通常，在组装过程中，换热器与连接管通过焊接组装在一起后被送到生产线上，在所述换热器被安装在基座部件上后，连接管也被固定在基座部件上。这一过程中，换热器从焊接组装工位运送到整机组装工位的过程中，连接管处于悬挂状态，运送中的振动或碰撞都可能导致焊接点的损坏，导致之后的冷媒泄露。此外，在整机装配过程中，换热器被安装在基座部件上后，还要将连接管也固定带基座部件上。而且连接管的安装时间往往大于换热器安装的时间，因此对整机装配的效率的影响是很大的。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服换热器组件在运输时，连接管容易与散热管的位于边板外部的弧形弯折部分发生碰损的技术缺陷，从而提供一种能够避免连接管与散热管的位于边板外部的弧形弯折部分发生碰损的连接管固定件。
本实用新型还提供一种具有上述连接管固定件的换热器。
本实用新型还提供一种具有上述换热器的空调室内机。
为此，本实用新型提供一种连接管固定件，包括固定件主体，所述固定件主体适于固定在换热器的边板上，具有用于对布置在所述换热器上的连接管进行限位的连接管固定件限位部。
作为一种优选方案，所述连接管固定件限位部至少两个。
作为一种优选方案，所述连接管固定件限位部为相对设置在所述固定件主体上的两个夹片，两个所述夹片之间形成用于夹持所述连接管的夹持空间。
作为一种优选方案，所述夹片具有弹性，当所述连接管进入所述夹持空间时，所述夹片弹性变形，弹性夹持所述连接管。
作为一种优选方案，两个所述夹片的中部向着远离彼此的方向弧形弯折。
作为一种优选方案，所述连接管固定件限位部为成型在所述固定件主体上的圆形豁口，所述豁口适于所述连接管嵌入定位。
作为一种优选方案，所述固定件主体上设有至少一个用于容置散热管的位于边板外侧的弧形弯折部分的保护空间。
作为一种优选方案，所述固定件主体上设有通孔，与所述通孔相对的所述边板上设有螺纹孔，使用固定螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺接，从而将所述固定件主体固定在所述边板上。
本实用新型还提供一种换热器，包括：
换热器主体，至少为一个，具有上下相对以形成安装空间的翅片；
散热管，安装在所述翅片内部；
边板，固定在所述换热器主体的至少一侧，用于支撑和密封所述换热器主体，并具有用于支撑所述散热管的安装孔；
进液管，位于所述换热器主体的一侧，与所述散热管的进口连通，用于接受来自室内机的冷媒；
集气管，位于所述换热器主体的一侧，与所述散热管的出口连通，用于接收冷媒并将其输送至所述室内机；
进液支管、集气支管分别通过三通部件与所述进液管、所述集气管连通，延伸至所述换热器主体的另一侧出管；
还包括如上任一项所述的连接管固定件，所述连接管固定件固定在所述边板(k105)上，用于对布置在所述换热器上的连接管进行限位。
作为一种优选方案，所述散热管由若干个U形管通过焊接弯头串联在而成。
本实用新型还提供一种空调室内机，包括有如上任一项所述的换热器。
本实用新型提供的连接管固定件、具有其的换热器及空调室内机，具有以下优点：
1.本实用新型的连接管固定件，包括固定件主体，固定件主体上设有连接管固定件限位部，所述连接管固定件限位部用于对布置在换热器上方的连接管(进液支管和/或集气支管)进行限位，从而防止其晃动后碰损散热管的位于边板外侧的弧形弯折部分；本实用新型的连接管固定件，不仅结构简单，而且能够使布置在换热器上方的连接管更加稳定，在运送空调室内机时不易发生晃动，因而也就不会与散热管的位于边板外侧的部分发生碰损。
2.本实用新型的简化角形板结构，固定件主体固定在换热器的边板上，连接管固定件限位部沿着基本垂直于连接管的方向延伸至换热器上方，有效利用了换热器上方的空间，而且限位效果更好。
3.本实用新型的简化角形板结构，连接管固定件限位部为相对设置在固定件主体上的两个夹片，两个夹片之间形成用于夹持进液支管或集气支管的夹持空间，两个夹片形成的这种开口朝上的夹持空间，拆装方便，容易实现自动化生产，而且限位效果好。
4.本实用新型的简化角形板结构，固定件主体上还设有至少一个用于容置散热管的位于边板外侧的弧形弯折部分的保护空间，这种设置能够保护散热管的弧形弯折部，使其不易与其他零部件之间发生碰损。
5.本实用新型还提供一种换热器，在原有进液管、集气管的基础上，新增了与原有进液管、集气管连通的进液支管和集气支管，并使其延伸至空调室内机的另外一侧，从而便于安装，能够避免因空调室内机和室内机位置不对应而对进液管和集气管的弯折；另外，本实用新型的换热器还采用了上述的简化角形板结构，从而使得进液支管和集气支管的位置更加稳定，不会在运送时与散热管的位于边板外侧的弧形弯折部分发生碰损。
6.本实用新型还提供一种空调室内机，其包括有如上所述的换热器，由于采用了上述的换热器，因而自然具有因采用上述换热器而带来的一切优点。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1中连接管固定件的整体结构示意图。
图2是图1中的连接管固定件与换热器的一端固定安装的结构示意图。
图3是图1中的连接管固定件安装在换热器上用来支撑连接管的结构示意图。
图4是图3中A部分的结构放大示意图。
附图标记说明：a210、固定件主体；a2231、进液管；a2232、集气管；a2233、三通部件；a2234、三通部件；k1011、保护空间；k1012、限位部；k102、进液支管；k103、集气支管；k104、换热器；k105、边板；k108、散热管；k205、连接管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图4-所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种连接管固定件，如图1至图4所示，包括固定件主体a210，所述固定件主体a210适于固定在换热器k104的边板k105上，具有用于对布置在所述换热器k104上的连接管k205进行限位的连接管固定件限位部k1012。
本实施例的连接管固定件，不仅结构简单，而且能够使布置在换热器k104上方的连接管k205更加稳定，在运送空调室内机时不易发生晃动，因而也就不会与散热管k108的位于边板k105外侧的部分发生碰损。
所述连接管固定件限位部k1012为两个，本领域的技术人员还可以根据需要设置为更多个或一体化为一个。
所述连接管固定件限位部k1012为相对设置在所述固定件主体a210上的两个夹片，两个所述夹片之间形成用于夹持所述连接管k205的夹持空间。两个夹片形成的这种开口朝上的夹持空间，拆装方便，容易实现自动化生产，而且限位效果好。
所述夹片具有弹性，当所述连接管k205进入所述夹持空间时，所述夹片弹性变形，弹性夹持所述连接管k205。两个所述夹片的中部向着远离彼此的方向弧形弯折，从而形成适于夹持连接管k205的空间。
作为变形设计方案，所述连接管固定件限位部k1012为成型在所述固定件主体a210上的圆形豁口，所述豁口适于所述连接管k205嵌入定位。
所述固定件主体a210上设有至少一个用于容置散热管k108的位于边板k105外侧的弧形弯折部分的保护空间k1011，这种设置能够保护散热管k108的弧形弯折部，使其不易与其他零部件之间发生碰损。
所述固定件主体a210上设有通孔，与所述通孔相对的所述边板k105上设有螺纹孔，使用固定螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺接，从而将所述固定件主体a210固定在所述边板k105上。
实施例2
本实施例提供一种换热器，包括：换热器主体，具有上下相对以形成安装空间的翅片；散热管k108，安装在所述安装空间内部；边板k105，固定在所述换热器主体的至少一侧，用于支撑和密封所述换热器主体，并具有用于支撑所述散热管k108的安装孔；进液管a2231，位于所述换热器主体的一侧，与所述散热管k108的进口连通，用于接受来自室外机的冷媒；集气管a2232，位于所述换热器主体的一侧，与所述散热管k108的出口连通，用于接收冷媒并将其输送至所述室外机；进液支管k102、集气支管k103分别通过三通部件a2233，a2234与所述进液管a2231、所述集气管a2232连通，延伸至所述换热器主体的另一侧出管；还包括如实施例1中所述的连接管固定件。
本实施例中，所述散热管k108由若干个U形管通过焊接弯头串联在而成。
本实施例的换热器，在原有进液管a2231、集气管a2232的基础上，新增了与原有进液管a2231、集气管a2232连通的进液支管k102和集气支管k103，并使其延伸至空调室内机的另外一侧，从而便于安装，能够避免因空调室内机和室内机位置不对应而对进液管a2231和集气管a2232的弯折；另外，本实施例的换热器还采用了实施例1中的简化角形板结构，从而使得进液支管k102和集气支管k103的位置更加稳定，不会在运送时与散热管k108的位于边板k105外侧的弧形弯折部分发生碰损。
实施例3
本实施例提供一种空调室内机，包括有如实施例2中所述的换热器。
本实施例的空调室内机，由于采用了上述的换热器，因而自然具有因采用上述换热器所带来的一切优点。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。