本实用新型涉及热工设备技术领域。
具体地说，是涉及一种横流型闭式冷却塔。
背景技术：
闭式冷却塔是一种既能降低循环水温度，又能保持循环水水质纯净的冷却设备。闭式冷却塔源于蒸发式冷却器，其换热机理是：循环水的热量通过管壁传递给管外喷淋的喷淋水，喷淋水在换热管上形成均匀的水膜，并蒸发吸收热量，干冷空气在风机的强制作用下与喷淋水对流换热，带走蒸发热量并排至大气中，来降低循环水温度，满足系统温降要求。闭式冷却塔适用于对循环水水质要求较高的各种冷却系统，目前主要应用在电力、化工、钢铁、食品等行业。
闭式冷却塔实现了循环水的全封闭内路循环，极大程度的避免了水资源浪费与水质污染，从而达到节水的目的。横流式闭式冷却塔利用盘管段的显热换热+填料层潜热换热带走热量。盘管段主要靠喷淋水温升带走热量，喷淋水主要热量靠喷淋水通过填料带走。
横流型闭式冷却塔在全年运行中，由于环境温度变化范围较大-10℃~35℃，传统型单靠风机的启停或调整速度，无法实现全年能量的精准调节，造成喷淋水泵、风机功耗增加，蒸发水量增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种联合型闭式冷却塔结构，将换热盘管区换热和填料冷却区换热单独设计，控制独立，不仅可提高各区域的换热容量，还可对第一水泵、第一风扇和第二水泵、第二风扇组合进行控制设计，降低风扇和水泵运行功率，降低耗水量，实现节能环保的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种具有精准能量调节的联合型闭式冷却塔，包括塔体，进水管和出水管，所述进水管和出水管与塔体内部连通，其特征在于：所述塔体内设置有隔板，隔板一侧为盘管换热区，另一侧为填料冷却区，所述盘管换热区包括喷淋散热装置和喷淋热对流装置，所述填料冷却区包括填料散热装置和填料对流装置，喷淋散热装置配合设置有第二水箱，第二水箱设置在填料冷却区下方，填料散热装置配合设置有第一水箱，第一水箱设置在盘管换热区下方。
作为上述技术方案的一种改进：所述喷淋散热装置包括盘管，盘管一端与出水管相连接，另一端与进水管相连接，盘管的上方设置有第一喷头，第一喷头连接有冷循环管，冷循环管连接有第二水泵，所述第二水泵设置在第二水箱内。
作为上述技术方案的一种改进：所述第二水箱与塔体之间设置有第二集水口，第二集水口呈锥形，所述第二集水口与塔体相连接一端的直径大于第二集水口与第二水箱相连接的一端的直径。
作为上述技术方案的一种改进：所述喷淋对流装置包括第二换风筒和喷淋进风栅，所述第二换风筒远离塔体的一端设有第二出风板，第二出风板上设置有第二主轴，所述第二主轴上固定连接有第二风扇和第二副齿轮，所述第二副齿轮齿轮配合设置有第二主齿轮，第二主齿轮传动连接有第二电机，第二电机固定连接有第二电机架，第二电机架固定设置在塔体上。
作为上述技术方案的一种改进：所述喷淋进风栅设置在塔体的侧壁上，喷淋进风栅设置在盘管换热区一侧。
作为上述技术方案的一种改进：所述填料散热装置包括填料块，所述填料块上方设置有第二喷头，所述第二喷头连接有热循环水管的一端，所述热循环水管的另一端连接有第一水泵，第一水泵设置在第一水箱内。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一水箱与塔体之间设置有第一集水口，第一集水口呈锥形，所述第一集水口与塔体相连接的一端的直径大于第一集水口与第一水箱相连接的一端的直径。
作为上述技术方案的一种改进：所述填料对流装置包括第一换风筒和填料进风栅，第一换风筒远离塔体的一端设有第一出风板，第一出风板上设置有第一主轴，第一主轴上固定连接有第一风扇和第一副齿轮，所述第一副齿轮齿轮配合设置有第一主齿轮，第一主齿轮传动连接有第一电机，第一电机固定链接有第一电机架，第一电机架固定设置在塔体上。
作为上述技术方案的一种改进：所述填料进风栅设置在塔体的侧壁上，填料进风栅设置在填料冷却区一侧。
作为上述技术方案的一种改进：所述填料冷却区内固定设置有填料支架，填料块设置在填料支架上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该实用新型将盘管换热区和填料冷却区独立串联运行。各模块内部较传统横流型闭式冷却塔能容纳更多的换热面积和填料体积，降低占地面积。
盘管换热区的第二风扇和第二水泵、填料冷却区的第一风机和第一水泵组合控制，可实现种运行模式的切换，达到热量的精准控制，实现节水节电的目的。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种具有精准能量调节的联合型闭式冷却塔的剖视图。
具体实施方式
实施例：如附图1所示，一种具有精准能量调节的联合型闭式冷却塔，包括塔体20，进水管18和出水管24，所述进水管18和出水管24与塔体20内部连通，所述塔体20内设置有隔板9，隔板9一侧为盘管换热区，另一侧为填料冷却区，所述盘管换热区包括喷淋散热装置和喷淋热对流装置，所述填料冷却区包括填料散热装置和填料对流装置，喷淋散热装置配合设置有第二水箱29，第二水箱29设置在填料冷却区下方，填料散热装置配合设置有第一水箱26，第一水箱26设置在盘管换热区下方。
所述喷淋散热装置包括盘管22，盘管22一端与出水管24相连接，另一端与进水管18相连接，盘管22的上方设置有第一喷头19，第一喷头19连接有冷循环管21，冷循环管21连接有第二水泵30，所述第二水泵30设置在第二水箱29内。
所述第二水箱29与塔体20之间设置有第二集水口31，第二集水口31呈锥形，所述第二集水口31与塔体20相连接一端的直径大于第二集水口31与第二水箱29相连接的一端的直径。
所述喷淋对流装置包括第二换风筒10和喷淋进风栅23，所述第二换风筒10远离塔体20的一端设有第二出风板11，第二出风板11上设置有第二主轴12，所述第二主轴12上固定连接有第二风扇13和第二副齿轮17，所述第二副齿轮17齿轮配合设置有第二主齿轮16，第二主齿轮16传动连接有第二电机15，第二电机15固定连接有第二电机架14，第二电机架14固定设置在塔体20上。
所述喷淋进风栅23设置在塔体20的侧壁上，喷淋进风栅23设置在盘管换热区一侧。
所述填料散热装置包括填料块34，所述填料块34上方设置有第二喷头35，所述第二喷头35连接有热循环水管27的一端，所述热循环水管27的另一端连接有第一水泵28，第一水泵28设置在第一水箱26内。
所述第一水箱26与塔体20之间设置有第一集水口25，第一集水口25呈锥形，所述第一集水口25与塔体20相连接的一端的直径大于第一集水口25与第一水箱26相连接的一端的直径。
所述填料对流装置包括第一换风筒8和填料进风栅33，第一换风筒8远离塔体20的一端设有第一出风板7，第一出风板7上设置有第一主轴6，第一主轴6上固定连接有第一风扇5和第一副齿轮4，所述第一副齿轮4齿轮配合设置有第一主齿轮1，第一主齿轮1传动连接有第一电机2，第一电机固定链接有第一电机架3，第一电机架3固定设置在塔体20上。
所述填料进风栅33设置在塔体20的侧壁上，填料进风栅33设置在填料冷却区一侧，所述填料冷却区内固定设置有填料支架32，填料块34设置在填料支架32上。