本实用新型涉及电磁炉技术领域，具体涉及用于电磁炉的磁条定位支架。
背景技术：
电磁炉中的磁条起到聚集磁力线的作用，让线圈产生的磁力线都聚集到锅底，进而降低磁损并提高电磁炉加热效率，所以要求磁条必须均匀分布，使磁力线作用均匀，达到均匀加热效果，稳定电性能。在实际生产过程中，若完全依靠工人的技术和熟练程度，将磁条和支架进行摆放和定位，很难做到定位的准确性和一致性，这样不仅会影响到产品的外观，而且还会严重影响到产品的加热效果及电性能；另外在使用过程中磁条由于散热性较差面容易损坏。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于电磁炉的磁条定位支架，使其定位方便且散热性较好。
本实用新型提供的一种用于电磁炉的磁条定位支架，其包括底板和定位板，定位板固定安装在底板的上端，定位板为圆形，定位板上开设有中心孔，定位板上开设有多个呈辐射状分布的条形孔，条形孔沿定位板的径向延伸，条形孔用于安放磁条，定位板的边部与底板上对应地开设安装缺口，底板和定位板的贴合面上开设有以定位板的中心为圆心的多圈的环形散热槽，底板上还开设有与多个条形孔一一对应设置的直形散热槽，直形散热槽沿对应的条形孔的长度方向设置。
优选地，底板为方形，底板的四角上各开设有一个第一装配孔，定位板的两相对端各朝外凸伸形成一个连接耳，连接耳上开设有一个第二装配孔，螺丝与第一装配孔与第二装配孔连接。
本实用新型的磁条定位支架通过条形孔可以方便地定位磁条，并在底板与定位板上设置散热结构，能够提高磁条的散热性能，进而提高其使用寿命。
附图说明
图1为一优选实施例的用于电磁炉的磁条定位支架的结构示意图。
图2为一优选实施例的用于电磁炉的磁条定位支架的分解示意图。
附图标记说明：
01、底板； 021、连接耳； 02、定位板；
010a、环形散热槽； 021a、第二装配孔； 03、螺丝；
010b、环形散热槽； 022、安装缺口；
011、第一装配孔； 023、条形孔；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1、图2。
在一优选实施例中，本实用新型的磁条定位支架包括底板01和定位板02，定位板02固定安装在底板01的上端。定位板02为圆形，其中心处开设有中心孔(未标记)，定位板02上开设有多个呈辐射状分布的条形孔023，条形孔023沿定位板02的径向延伸。条形孔023用于安放磁条。底板01为方形，底板01的四角上各开设有一个第一装配孔011。定位板02的两相对端各朝外凸伸形成一个连接耳021。连接耳021上开设有一个第二装配孔021a。螺丝03与第一装配孔011与第二装配孔021a连接，进而将底板01与定位板02固定在一起。定位板02的边部开设有安装缺口022，底板01上对应地开设安装缺口012。底板01和定位板02的贴合面上开设有以定位板02的中心为圆心的多圈的环形散热槽010a，底板01上还开设有与多个条形孔023一一对应设置的直形散热槽010b。直形散热槽010b沿对应的条形孔023的长度方向设置。最外侧的环形散热槽010a位于定位板02的边缘外侧。直形散热槽010b交叉连通这多个环形散热槽010a。
本实用新型的磁条定位支架通过条形孔可以方便、准确地定位磁条，并在底板与定位板上设置散热结构，能够提高磁条的散热性能，进而提高其使用寿命。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。