本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种高效的阻燃剂颗粒除尘干燥装置。
背景技术：
随着国民防火意识的增强及我国消防安全意识的增强，推动了阻燃板及其制品的市场需求，加快阻燃板制品使用的普及；其中阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中；此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理；阻燃剂在生产包装过程中容易受潮，从容使得阻燃效果变差，不能够充分的发挥作用；现有的阻燃剂干燥装置结构简单，功能单一，不能够对阻燃剂进行充分的干燥，极大的影响了后期的使用，容易造成事故隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效的阻燃剂颗粒除尘干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的阻燃剂颗粒除尘干燥装置，包括连接横杆、电机、底座、支撑臂、筛选腔和筛网，所述底座左侧上部固定连接支撑臂，所述支撑臂上部右侧固定连接连接横杆，所述连接横杆上表面安装抽风机，所述抽风机固定连接伸缩吸尘管道，所述伸缩吸尘管道下部固定连接吸尘罩；所述吸尘罩右侧固定连接连接杆，所述连接杆右侧连接螺纹块；所述吸尘罩下部设置入料口，所述入料口下部设置筛选腔，所述筛选腔底部安装筛网；所述筛网两侧固定连接缓冲腔；所述筛选腔下部设置干燥腔；所述底座右侧固定连接电机，所述电机输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮上部固定连接第二转轴，所述第二转轴左侧固定连接击打块，所述击打块左端与所述干燥腔右侧抵接；所述第一齿轮右侧设置第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮内壁套有第一转轴，所述第一转轴与所述第二齿轮固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘罩上部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆安装在所述连接横杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥腔两侧设置电加热丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥腔下部设置出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥腔底部两侧安装缓冲弹簧；所述缓冲弹簧下部固定连接底座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述击打块左侧设置限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴中间固定安装凸轮，所述凸轮左侧与所述缓冲腔抵接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴上部外表面设置外螺纹；所述螺纹块安装在所述第一转轴上，且所述螺纹块内壁设置内螺纹；所述螺纹块与所述第一转轴滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述吸尘罩能够吸附物料中的灰尘，从而避免物料中其他杂质影响阻燃剂的品质，所述筛网能够对物料中杂质大颗粒进行筛选，从而高效的对物料进行除杂；所述缓冲腔能够起到缓冲减震的作用，能够延长所述筛网的而使用寿命，所述电加热丝能够对所述干燥腔中过滤后的物料进行均匀的加热，从而有效的避免物料受潮，所述出料口能够将除杂干燥后的物料排出，所述缓冲弹簧能够保护所述干燥腔，避免剧烈晃动对所述干燥腔造成损伤，所述限位杆能够对所述击打块进行限位；所述电机能够带动所述击打块对所述干燥腔进行撞击，从而避免所述干燥腔中物料堆积，同时有利于所述干燥腔中物料受热更均匀，提高了干燥效率；所述凸轮转动，能够推动所述缓冲腔左右运动，进而使得所述筛网左右移动，从而有利于对物料进行快速高效的筛选除杂，提高了工作效率；所述第一转轴转动能够带动所述第一转轴上下移动，继而带动所述吸尘罩上下移动，从而使得吸尘效果更好更充分；本实用新型，设计合理，能够对物料进行筛选，且能够通过电加热的方式对物料进行均匀的干燥；工作效率高，省时省力。
附图说明
图1为高效的阻燃剂颗粒除尘干燥装置的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大示意图。
图中：1-连接横杆、2-电机、3-底座、4-支撑臂、5-筛选腔、6-筛网、7-干燥腔、8-电加热丝、9-缓冲弹簧、10-出料口、11-限位杆、12-第一转轴、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-击打块、16-入料口、17-吸尘罩、18-伸缩吸尘管道、19-抽风机、20-伸缩杆、21-连接杆、22-螺纹块、23-缓冲腔、24-凸轮、25-第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效的阻燃剂颗粒除尘干燥装置，包括连接横杆1、电机2、底座3、支撑臂4、筛选腔5和筛网6，所述底座3左侧上部固定连接支撑臂4，所述支撑臂4上部右侧固定连接连接横杆1，所述连接横杆1上表面安装抽风机19，所述抽风机19固定连接伸缩吸尘管道18，所述伸缩吸尘管道18下部固定连接吸尘罩17，所述吸尘罩17能够吸附物料中的灰尘，从而避免物料中其他杂质影响阻燃剂的品质；所述吸尘罩17上部固定连接伸缩杆20，所述伸缩杆20安装在所述连接横杆1上；所述吸尘罩17右侧固定连接连接杆21，所述连接杆21右侧连接螺纹块22；所述吸尘罩17下部设置入料口16，所述入料口16下部设置筛选腔5，所述筛选腔5底部安装筛网6，所述筛网6能够对物料中杂质大颗粒进行筛选，从而高效的对物料进行除杂；所述筛网6两侧固定连接缓冲腔23；所述缓冲腔23能够起到缓冲减震的作用，能够延长所述筛网6的而使用寿命；所述筛选腔5下部设置干燥腔7，所述干燥腔7两侧设置电加热丝8，所述电加热丝8能够对所述干燥腔7中过滤后的物料进行均匀的加热，从而有效的避免物料受潮；所述干燥腔7下部设置出料口10，所述出料口10能够将除杂干燥后的物料排出；所述干燥腔7底部两侧安装缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9能够保护所述干燥腔7，避免剧烈晃动对所述干燥腔7造成损伤；所述缓冲弹簧9下部固定连接底座3，所述底座3右侧固定连接电机2，所述电机2输出端固定连接第一齿轮13，所述第一齿轮13上部固定连接第二转轴25，所述第二转轴25左侧固定连接击打块15，所述击打块15左侧设置限位杆11，所述限位杆11能够对所述击打块15进行限位，所述击打块15左端与所述干燥腔7右侧抵接；所述电机2能够带动所述击打块15对所述干燥腔7进行撞击，从而避免所述干燥腔7中物料堆积，同时有利于所述干燥腔7中物料受热更均匀，提高了干燥效率；所述第一齿轮13右侧设置第二齿轮14，所述第一齿轮13与所述第二齿轮14啮合，所述第二齿轮14内壁套有第一转轴12，所述第一转轴12与所述第二齿轮14固定连接；所述第一转轴12中间固定安装凸轮24，所述凸轮24左侧与所述缓冲腔23抵接；所述凸轮24转动，能够推动所述缓冲腔23左右运动，进而使得所述筛网6左右移动，从而有利于对物料进行快速高效的筛选除杂，提高了工作效率；所述第一转轴12上部外表面设置外螺纹；所述螺纹块22安装在所述第一转轴12上，且所述螺纹块22内壁设置内螺纹；所述螺纹块22与所述第一转轴12滑动连接；所述第一转轴12转动能够带动所述第一转轴12上下移动，继而带动所述吸尘罩17上下移动，从而使得吸尘效果更好更充分。
本实用新型的工作原理是：物料由所述入料口16进入所述筛选腔5中，所述电机2运行，带动所述转动，所述第一齿轮13带动所述第二齿轮14和第一转轴12转动，所述第一转轴12带动所述凸轮24转动，使得所述凸轮24对所述缓冲腔23进行压缩，从而提高了所述筛网6的筛除效率；所述第一转轴12转动，带动所述螺纹块22沿所述第一转轴12竖直滑动，进而使得所述吸尘罩17上下移动，所述抽风机19运行，实现对灰尘的吸附；物料进入所述干燥腔7中，所述第一齿轮13带动所述第二转轴25转动，所述第二转轴25带动所述击打块15对所述干燥腔7进行撞击，实现了物料的快速干燥；本实用新型，设计合理，能够对物料进行筛选，且能够通过电加热的方式对物料进行均匀的干燥；工作效率高，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。