本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种新型纺织棉线多用箱。
背景技术：
纺织设备通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。然而，现有的布料纺织棉线箱体多为干燥箱，其功能单一，缺少棉线干燥控件安装空间的装置，有些布料纺织棉线干燥装置上缺少有助于棉线的输送及蓬松的装置，不能满足实际情况的需求。因此亟待相关技术解决此项问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型纺织棉线多用箱，其目的在于解决目前棉线前处理箱体功能单一的问题。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织棉线多用箱包括棉线蓬松箱、烘干箱以及导气管，所述蓬松箱包括两端封闭的穿线箱体，所述穿线箱体上端设置出气管，所述穿线箱体两端的端板上分别制有一个可使棉线贯穿箱体的穿线细孔，所述穿线箱体的右侧壁连接导气管一端，所述导气管另一端连接烘干箱，所述烘干箱包括放卷轴、烘干箱体、前导向辊组、加热辊组、压力辊组、后导向辊组和收卷轴，前导向辊组设置在放卷轴和加热辊组之间，所述压力辊组设置在加热辊组和后导向辊组之间。在烘干箱体内烘干棉线结束后，烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气，烘干箱与蓬松箱之间通过导气管之间的连接，导气管能够很好地将蒸汽传送至穿线箱体内，将烘干箱体内的空气进行干燥，保证棉线能更好地烘干，同时，蒸汽通过导气管在蓬松箱内利用蒸汽对棉线进行蓬松处理，无需再对烘干箱体的的蒸汽排出至空气中污染环境，间接的保护了环境，做到了环保生产。
作为本实用新型的一种改进，所述穿线箱体的周壁上设有一层隔热层。设置隔热层以减少热量外散。
作为本实用新型的一种改进，所述穿线箱体上还设置有加热源，所述加热源为高温高压加热源。在工作过程中，湿润的棉线经由放卷轴牵引在所述穿线箱体中连续通过，在此过程中，穿线箱体内部在加热源的作用下保持高温高压，穿线箱体上的出气管以一定的频率导通，在出气管导通外界的瞬间，该出气管正对的棉线中的水份因压强骤减急速蒸发膨胀，使该处棉线内部的纤维被强制膨化，从而得到蓬松度良好的棉线。
作为本实用新型的一种改进，所述加热源为设于穿线箱体上的电热线。
作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱体外箱上还设置有湿度器，所述湿度器包括湿度传感器和湿度显示器。在烘干箱体外箱上设置湿度器，确保箱体内部湿度维持在20%，依次来使棉线的烘干度为75%~80%，不仅保护了棉线纤维，不会因过度烘干而损伤纤维，而且有效延长了棉线使用寿命，使棉线长时间的保持色彩与光泽。
作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱体上还设置有导流板。导流板的设置简单、巧妙，通过添加导流板使得烘干箱体内的蒸汽更快的传输至导气管继而至穿线箱体内。
作为本实用新型的一种改进，所述导流板设置两组，分别安装在烘干箱体的上端和下端。
作为本实用新型的一种改进，所述前导向辊组为1个导向辊对，加热辊组为4个依次平行排列的加热辊，所述压力辊组为1个压力辊对，后导向辊组为3个依次平行排列的导向辊。
相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：
1）在烘干箱体内烘干棉线结束后，烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气，烘干箱与蓬松箱之间通过导气管之间的连接，导气管能够很好地将蒸汽传送至穿线箱体内，将烘干箱体内的空气进行干燥，保证棉线能更好地烘干，同时，蒸汽通过导气管在蓬松箱内利用蒸汽对棉线进行蓬松处理，无需再对烘干箱体的的蒸汽排出至空气中污染环境，间接的保护了环境，做到了环保生产；
2）设置隔热层以减少热量外散；
3）在工作过程中，湿润的棉线经由放卷轴牵引在所述穿线箱体中连续通过，在此过程中，穿线箱体内部在加热源的作用下保持高温高压，穿线箱体上的出气管以一定的频率导通，在出气管导通外界的瞬间，该出气管正对的棉线中的水份因压强骤减急速蒸发膨胀，使该处棉线内部的纤维被强制膨化，从而得到蓬松度良好的棉线；
4）在烘干箱体外箱上设置湿度器，确保箱体内部湿度维持在20%，依次来使棉线的烘干度为75%~80%，不仅保护了棉线纤维，不会因过度烘干而损伤纤维，而且有效延长了棉线使用寿命，使棉线长时间的保持色彩与光泽；
5）导流板的设置简单、巧妙，通过添加导流板使得烘干箱体内的蒸汽更快的传输至导气管继而至穿线箱体内；
6）该设计成本较低，便于中小企业的推广与使用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型纺织棉线多用箱整体结构示意图；
附图标记列表：1、蓬松箱；11、穿线箱体；12、出气管；13、隔热层；14、加热源；141、电热线；2、烘干箱；21、烘干箱体； 22、前导向辊组；23、加热辊组；24、压力辊组；25、后导向辊组；26、收卷轴；27、放卷轴；28、导流板；29、湿度器；3、导气管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种新型纺织棉线多用箱进行说明。一种新型纺织棉线多用箱包括棉线蓬松箱1、烘干箱2以及导气管3，所述蓬松箱1包括两端封闭的穿线箱体11，所述穿线箱体11上端设置出气管12，所述穿线箱体11两端的端板上分别制有一个可使棉线贯穿箱体的穿线细孔，所述穿线箱体11的右侧壁连接导气管3一端，所述导气管3另一端连接烘干箱2，所述烘干箱2包括放卷轴27、烘干箱体21、前导向辊组22、加热辊组23、压力辊组24、后导向辊组25和收卷轴26，前导向辊组22设置在放卷轴27和加热辊组23之间，所述压力辊组24设置在加热辊组23和后导向辊组25之间。在烘干箱体21内烘干棉线结束后，烘干箱2内部通常会存在较多的水蒸气，烘干箱2与蓬松箱1之间通过导气管3之间的连接，导气管3能够很好地将蒸汽传送至穿线箱体11内，将烘干箱体21内的空气进行干燥，保证棉线能更好地烘干，同时，蒸汽通过导气管3在蓬松箱1内利用蒸汽对棉线进行蓬松处理，无需再对烘干箱2的蒸汽排出至空气中污染环境，间接的保护了环境，做到了环保生产。
实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述穿线箱体11的周壁上设有一层隔热层13。设置隔热层13以减少热量外散。
实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述穿线箱体11上还设置有加热源14，所述加热源14为高温高压加热源。在工作过程中，湿润的棉线经由放卷轴27牵引在所述穿线箱体中连续通过，在此过程中，穿线箱体内部在加热源的作用下保持高温高压，穿线箱体11上的出气管12以一定的频率导通，在出气管12导通外界的瞬间，该出气管12正对的棉线中的水份因压强骤减急速蒸发膨胀，使该处棉线内部的纤维被强制膨化，从而得到蓬松度良好的棉线。
实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述加热源14为设于穿线箱体11上的电热线141。
实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱体21外箱上还设置有湿度器29，所述湿度器29包括湿度传感器和湿度显示器。在烘干箱体21外箱上设置湿度器29，确保箱体内部湿度维持在20%，依次来使棉线的烘干度为75%~80%，不仅保护了棉线纤维，不会因过度烘干而损伤纤维，而且有效延长了棉线使用寿命，使棉线长时间的保持色彩与光泽。
实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱体21上还设置有导流板28。导流板28的设置简单、巧妙，通过添加导流板28使得烘干箱体24内的蒸汽更快的传输至导气管3继而至穿线箱体1内。
实施例6：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述导流板28设置两组，分别安装在烘干箱体21的上端和下端。
实施例7：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述前导向辊组22为1个导向辊对，加热辊组23为4个依次平行排列的加热辊，所述压力辊组24为1个压力辊对，后导向辊组25为3个依次平行排列的导向辊。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。