本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种耙式干燥机。
背景技术：
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
公告号为CN206310863U的中国专利公开了一种耙式干燥机，包括底座、固定设置于底座上的筒体、与底座相固定连接的机架，筒内外固定设置有密封夹套，密封夹套于筒体之间形成蒸汽通道，密封夹套上开设有蒸汽进口以及蒸汽出口，筒体内转动设置有转动轴，转动轴的一端与机架通过转动轴承相连接，转动轴由驱动装置驱动转动，转动轴上固定设置有若干用于搅拌物料的耙杆，筒体上设置有上料机，筒体一侧滑动设置有料门，料门由驱动气缸驱动滑动，料门上开设有下料口，筒体上连接有用于抽取筒体内湿气的抽真空管，抽真空管与真空泵相连接。
这种耙式干燥机虽然用蒸汽在密封夹套间接加热物料，并及时将干燥时产生的湿气排出，但是干燥机在干燥时物料容易粘结在筒体内壁上，使得干燥机被污染，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种耙式干燥机，具有对筒体内壁进行清理的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耙式干燥机，包括底座、筒体和机架，所述筒体远离机架的一端设有料门，所述料门上开设有出料口，所述筒体的远离底座的一侧上开设有进料口，所述筒体内设有由驱动装置驱动转动的主轴，所述主轴上固定连接有若干耙杆，所述耙杆远离主轴的一端固定连接有与筒体内壁贴合的刮板，所述刮板远离耙杆的一侧上设有与筒体内壁贴合的弧面，所述耙杆与刮板一体式固定连接。
通过采用上述技术方案，物料从进料口进入到筒体内,通过驱动电机驱动主轴转动,从而对筒体内的物料进行搅拌。筒体内部分含水率高的物料容易粘接在筒体内壁上，刮板与筒体内壁不接触，通过刮板将粘接在筒体内壁上的物料刮落，与其他物料一起混合。对筒体内壁进行清理，降低干燥机被污染的机率，提高物料的质量。耙杆与刮板一体式固定连接可以减少积料的现象，使物料搅拌等均匀。
进一步的，所述刮板与耙杆的连接处呈圆弧过渡。
通过采用上述技术方案，刮板与耙杆的连接处呈圆弧过渡，使得连接处不易发生应力集中，使刮板与耙杆连接更加稳固，不易发生断裂，延长刮板的使用寿命。
进一步的，所述耙杆远离主轴的一端设置有斜面，所述斜面位于刮板的两侧。
通过采用上述技术方案，当刮板在刮筒体内壁上的物料时，刮落的物料沿着斜面滑落，延长物料下降的时间，使刮落的物料不会立刻与其他物料混合，造成物料粘接成块，提高物料的质量。
进一步的，所述主轴外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与耙杆沿主轴的轴向交错设置。
通过采用上述技术方案，设有与耙杆交错设置的搅拌杆，可以对耙杆与耙杆之间内搅拌盲区内的物料进行搅拌，使得物料混合更加充分，加快物料混合的速度，提高工作效率。
进一步的，所述搅拌杆远离主轴的一端设有清洗刷，所述清洗刷与筒体内壁贴合。
通过采用上述技术方案，当物料被刮板刮落时，筒体内壁上还会有物料残留。通过清扫刷对筒体内壁进行清理，使得筒体内壁保持清洁，不易对下次搅拌的其他物料造成污染，提高物料的质量。
进一步的，所述主轴上固定连接有倒锥形的连接部，所述连接部远离主轴的一端与耙杆固定连接。
通过采用上述技术方案，主轴在搅拌物料时，大多数的物料集中在主轴处，设有倒锥形的连接部可以将物料分散引入到耙杆处进行搅拌，减少积料现象，延长耙杆的使用寿命。
进一步的，所述连接部与主轴的连接处设有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋提高了连接部的强度，减少了应力集中，延长了连接部的使用寿命。
进一步的，所述主轴远离机架的一端外侧与靠近料门的耙杆上共同固定连接有引料板，所述引料板远离主轴的一端与筒体内壁贴合。
通过采用上述技术方案，主轴在搅拌的过程中，靠近料门的物料无法搅拌到，造成料门处的物料干燥不均匀，影响物料质量。设有引料板可以对靠近料门的物料进行搅拌，使得物料搅拌充分、均匀，提高物料质量，提高工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了刮板，从而对粘接在筒体内壁的物料进行清扫，降低干燥机被污染，提高物料质量；
2.采用了弧面，从而使得刮板在刮料过程中不易刮伤筒体内壁，延长筒体的使用寿命；
3.采用了搅拌杆和清扫刷，从而对被筒体内壁上残留的物料进行清扫，保持筒体内壁清洁，降低污染下次搅拌的物料，提高物料质量；
4.采用了加强筋，从而提高了延长部的强度，延长了连接部的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中用于体现主轴、耙杆、搅拌杆连接关系示意图。
图中，1、底座；2、筒体；21、料门；211、出料管；2111、出料口；22、进料口；23、主轴；231、耙杆；2311、刮板；2312、弧面；2313、斜面；232、搅拌杆；2321、清洗刷；233、连接部；2331、加强筋；234、引料板；3、机架；31、驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种耙式干燥机，如图1所示，包括底座1、与底座1固定连接的筒体2和机架3。筒体2的轴线方向与地面平行。
如图1所示，筒体2远离机架3的一端设有料门21，料门21的下方通过出料管211连通有出料口2111，出料口2111的形状为倒锥形，且位于出料管211的下方。筒体2的顶部设有用于添加物料的进料口22。
如图2所示，筒体2内设有由驱动装置31驱动转动的主轴23，主轴23外侧通过形状为倒锥形的连接部233连接有耙杆231，并且耙杆231沿主轴23的轴向交错设置。耙杆231远离主轴23的一端圆弧过渡连接有刮板2311，并且刮板2311与耙杆231一体式固定连接。当主轴23在搅拌时，刮板2311将粘结在筒体2内壁上的物料挂落到筒体2内进行的搅拌。不仅可以对筒体2内壁进行清理，还可以对物料进行混合，提高物料的干燥速度。
如图2所示，连接部233与主轴23的连接处设有加强筋2331，可以提高连接部233与主轴23的连接处的强度，提高连接部233的承压能力，使得物料混合的更加充分。
如图2所示，刮板2311在刮粘结在筒体2内壁上的物料时，容易刮花筒体2内壁，因此在刮板2311远离耙杆231的一侧设有与筒体2内壁贴合的弧面2312。设有弧面2312可以降低刮板2311刮伤筒体2内壁，延长筒体2的使用寿命。
如图2所示，耙杆231远离主轴23的一端设置有斜面2313，且斜面2313位于刮板2311的两侧。当刮板2311刮筒体2内壁上的物料时，挂落的物料沿着斜面2313落入到筒体2内，降低刮落的物料与其他的物料粘结。
如图2所示，为了使物料搅拌的更加均匀，主轴23外侧固定连接有搅拌杆232，并且搅拌杆232与耙杆231沿主轴23的轴向交错设置。搅拌杆232远离主轴23的一端固定连接有清洗刷2321，并且清洗刷2321与筒体2内壁贴合。清洗刷2321可以将刮板2311挂落后残留在筒体2内壁上的物料清扫干净，保持筒体2内壁干净。
如图2所示，主轴23远离机架3的一端外侧与靠近料门21的耙杆231上共同固定连接有引料板234，所述引料板234远离主轴23的一端与筒体2内壁贴合。引料板234可以对靠近料门21的物料进行搅拌，提高靠近料门21的物料的干燥速度，提高产品质量。
具体实施过程：从混合机筒体2顶部的进料口22处添加物料，料门21上没有设有轴承座，方便打开料门21，驱动装置31转动，从而带动主轴23转动。主轴23转动时与耙杆231固定连接的刮板2311将筒体2内壁上粘结的物料挂落，并与其它物料混合，提高物料的干燥速度。搅拌杆232在主轴23转动过程中对物料进行搅拌，使得物料搅拌得更加充分、均匀，提高物料的干燥速度。搅拌杆232上的清洗刷2321可以对残留在筒体2内壁上的物料再次清扫，保持筒体2内壁干净，提高物料的质量，延长筒体2的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。