一种风机盘管进风口过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空调机组相关设备技术领域，具体涉及一种风机盘管进风口过滤装置。

背景技术：

风机盘管由风机、盘管、过滤器、温度调节装置和箱体构成。风机由进风口抽取室内空气，使空气通过盘管被冷却或加热，再释放到室内，以保持室内温度。过滤器用于过滤空气中的灰尘，保护盘管不被灰尘覆盖和堵塞，确保换热效果和通风量，同时改善室内空气质量。

风机盘管大多都是安装在吊顶的上方，其过滤器安装在盘管的进风口处；为提高风机盘管的使用寿命及保持室内空气的清洁度，需要把过滤器定期清洗；现有技术中，需要工作人员登高进入到吊顶内，手动将过滤器拆除，清洗后再安装上去；由于吊顶内空间狭小，使得过滤器的拆装工作极不方便，且存在安全隐患。

在申请号201110341535.1的发明专利中，在盘管进风口处设置了滑轮机构来实现过滤器的上下移动，以解决拆装过滤器困难的问题。但从其专利文献中，其滑轮绳索固定件是设置在吊顶上，因此在拆装过滤器过程中，仍需登高打开吊顶，才可以进行拆装过滤器；而且其使用绳索来带动过滤器的上下移动，也不便于过滤器安装时的对位，仍需手动对位后，才可以进行安装。另外此专利中利用绳索定位及固定过滤网，但随着绳索的腐蚀老化，会失去其定位和固定的功能，导致过滤网掉落和移位，失去其过滤空气的作用。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种风机盘管进风口过滤装置，包括：盘管进风口、过滤网、伸缩机构、框架、连杆、连杆把手、挡板；

所述伸缩机构垂直设置在盘管进风口两侧，框架为U形结构，由其上端分别卡装在盘管进风口两侧的伸缩机构内，过滤网卡装在框架内，框架的下端设置有连杆，连杆下端设置有连杆把手，连杆把手上方设置有挡板；所述盘管进风口下端设置有卡槽；

所述伸缩机构设置有两组，分别位于盘管进风口两侧呈相对设置；每组伸缩机构由两块高度相同的外U形板与内U形板嵌套组成，两块U形板的侧板均设置有导向槽，其中内U形板上端两侧设置有相两侧延伸的卡销，该卡销由外U形板两侧的导向槽伸出，把内U形板卡装在外U形板内；

所述框架为U形结构，由两个L形板和一个下板构成，所述两个L形板分别垂直设置在下板两端，呈相对设置；

所述连杆上端通过轴套与框架下板相连接，垂直设置在框架下板中间部位；

所述连杆把手为圆环状把手，设置在连杆下端；

所述挡板为长条状矩形板，水平设置在连杆把手上方的连杆上；平时卡在吊顶上开设的通孔处，其下端面与吊顶为同一水平设置；在更换清洗过滤网时，随连杆上下移动。

进一步地，所述内U形板通过卡销可沿外U形板导向槽上下移动；

进一步地，所述两个L形板上端两侧分别设置有卡销一，该卡销一沿内U形板的导向槽伸出，把框架卡装在内U形板内；

进一步地，所述两个L形板一侧均设置有两个活动卡头，用于把过滤网固定在框架内；

进一步地，所述连杆靠近上端处设置有卡板，该卡板位于框架下板下方；

进一步地，所述卡板一端与连杆为固接状态，另一端横向悬置于框架下板下方，并随着连杆的转动而同时转动，进而卡在盘管进风口下端设置的卡槽内，实现框架的定位及固定；

进一步地，所述连杆与挡板的连接处设置有轴套，以实现连杆的自由旋转。

有益效果

1、在本技术方案中，工作人员只要伸手抓住连杆把手，就可以沿吊顶上开设的通孔轻易的拉下框架，进而拆装过滤网，使整个过滤网的拆装清洗过程更简单、更方便。

2、在本技术方案中，过滤网卡装在框架内，框架卡装在盘管进风口两侧的伸缩机构内，使框架在移动过程中一直卡在两个伸缩机构内，在其向上复位时极其简单方便。

3、在本技术方案中，利用连杆上设置的卡板旋转后卡在卡槽内，不仅方便过滤网定位，而且使其固定效果更佳。

附图说明

图1为风机盘管进风口过滤装置整体结构示意图。

图2为风机盘管进风口过滤装置仰视图。

图3为风机盘管进风口过滤装置伸缩机构结构示意图。

图4为风机盘管进风口过滤装置的伸缩机构拆分后的示意图，及框架一侧L形板示意图。

图5为风机盘管进风口过滤装置的框架、连杆，连杆把手、挡板示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种风机盘管进风口过滤装置，包括：盘管进风口1、过滤网2、伸缩机构3、框架4、连杆5、连杆把手6、挡板7。

所述伸缩机构3垂直设置在盘管进风口1两侧，框架4为U形结构，由其上端分别卡装在盘管进风口1两侧的伸缩机构3内，过滤网2卡装在框架4内，框架4的下端设置有连杆5，连杆5下端设置有连杆把手6，连杆把手6上方设置有挡板7；如图2所示，所述盘管进风口1下端设置有卡槽11；

如图1、图3所示，所述伸缩机构3设置有两组，分别位于盘管进风口1两侧呈相对设置；每组伸缩机构3由两块高度相同的外U形板31与内U形板32嵌套组成，两块U形板的侧板均设置有导向槽，其中内U形板32上端两侧设置有向两侧延伸的卡销321，所述卡销321由外U形板31两侧的导向槽311伸出，把内U形板32卡装在外U形板31内；

如图5所示，所述框架4为U形结构，由两个L形板和一个下板构成，所述两个L形板分别设置在下板两端，呈相对设置；

如图5所示，所述连杆5上端通过轴套与框架4下板相连接，垂直设置在框架4下板中间部位；

所述连杆把手6为圆环状把手，设置在连杆5下端；平时位于吊顶下方；

所述挡板7为长条状矩形板，水平设置在连杆把手6上方的连杆5上；平时卡在吊顶上开设的通孔处，其下端面与吊顶为同一水平设置；在更换清洗过滤网2时，随连杆5上下移动。

进一步地，所述内U形板32通过卡销321可沿外U形板31导向槽311上下移动。

进一步地，所述两个L形板上端两侧分别设置有卡销一41；所述卡销一41沿内U形板32的导向槽322伸出，把框架4卡装在内U形板31内；

进一步地，所述框架4通过卡销一41可沿内U形板32的导向槽321上下移动；

进一步地，所述两个L形板一侧均设置有两个活动卡头42，用于把过滤网2固定在框架4内。

进一步地，所述连杆5靠近上端处设置有卡板51，该卡板51位于框架下板下方；

进一步地，所述卡板51一端与连杆5为固接状态，另一端横向悬置于框架下板下方，并随着连杆5的转动而同时转动，进而卡在盘管进风口1下端设置的卡槽11内，实现框架4的定位及固定。

进一步地，所述挡板7与连杆5的连接处设置有轴套，以实现连杆5的自由旋转。

本技术方案实施原理：

在需要进行过滤网2的更换清洗时，抓住连杆把手6反向旋转，使连杆5上的卡板7从盘管进风口1下端设置的卡槽11内脱离，继续向下拉动连杆把手6，把卡装有过滤网2的框架4由吊顶开设的通孔拉出，直至拉到方便工作人员进行过滤网2拆装的位置；拆装清洗后，通过连杆把手6向上推送，直至框架4复位，框架4复位后正向转动连杆把手6，使卡板51卡入卡槽11内，即完成过滤网2的安装固定。