本实用新型涉及一种真空炉技术，尤其涉及一种真空度可控的高温真空炉。
背景技术：
高温真空炉要求炉压工作在负压状态，目前一般靠控制真空泵手摇式挡板阀调整炉压，这种控制需要长时间调整才能达到所需炉压，同时由于炉压与温度成正相关变化，如果炉体温度发生变化需再次手动调节炉压；且非正常断电后需要立刻关闭手摇式挡板阀，但是在短时间内仍有空气进入炉体，使得炉压发生变化，损坏产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种真空度可控的高温真空炉，通过在真空管内设置开度调节机构，可控制抽气速率，从而控制真空炉的真空度，同时通过设置断电保护机构，可在断电瞬间密封真空泵至真空炉之间的管路，防止空气进入真空炉导致的炉压变化。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种包括真空炉和真空泵，所述真空泵进气口依次经L型弯管、真空管与所述真空炉相通，本实用新型还包括用于控制所述真空炉真空度的开度调节机构，所述开度调节机构包括设置在所述真空管内的旋转板、用于控制所述旋转板在所述真空管内开度的电动执行器和用于测定所述真空炉炉压的压力表，所述旋转板经旋转头穿过所述真空管与所述电动执行器输出端连接，所述电动执行器输入端与所述压力表相连接，所述旋转板外周与所述真空管内壁相贴合。
优选的，所述L型弯管包括垂直相通的横向管和竖向管，所述竖向管连接所述横竖向管的一端与进气管的一端连接，所述进气管与所述竖向管等径且在同一条水平线上，所述进气管另一端设有用于在意外断电时密封所述竖向管防止所述真空泵中的空气进入所述真空炉内的断电保护机构。
优选的，所述断电保护机构包经连接管与所述进气管侧面相通的惰性气体储气罐、设置在所述进气管内的气动真空挡板阀和设置在所述连接管内的电磁阀，所述气动真空挡板阀包括与所述进气管内壁相贴合密封板和弹簧，所述密封板远离所述竖向管的一侧与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与用于密封所述进气管的端盖连接，所述连接管连接在所述密封板与所述端盖之间的所述连接管侧面。
优选的，所述真空管为圆形管道，所述旋转板为与所述圆形管道内径相等的圆形挡板。
因此，本实用新型的采用上述结构的真空度可控的高温真空炉，通过在真空管内设置开度调节机构，可控制抽气速率，从而控制真空炉的真空度，同时通过设置断电保护机构，可在断电瞬间密封真空泵至真空炉之间的管路，防止空气进入真空炉导致的炉压变化。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种真空度可控的高温真空炉的结构示意图。
其中：1、真空炉；2、真空泵；3、L型弯管；4、真空管；5、旋转板；6、电动执行器；7、惰性气体储气罐；8、气动真空挡板阀；9、电磁阀；10、进气管；11、连接管。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种真空度可控的高温真空炉的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括真空炉1和真空泵2，真空泵2进气口依次经L型弯管3、真空管4与真空炉1相通，本实用新型还包括用于控制真空炉1真空度的开度调节机构，开度调节机构包括设置在真空管4内的旋转板5、用于控制旋转板5在真空管4内开度的电动执行器6和用于测定真空炉1炉压的压力表，旋转板5经旋转头穿过真空管4与电动执行器6输出端连接，电动执行器6输入端与压力表相连接，旋转板5外周与真空管4内壁相贴合，本实施例中真空管4为圆形管道，旋转板5为与圆形管道内径相等的圆形挡板，使用时可通过压力表设定真空炉1的炉压，然后启动真空泵2，真空泵2由真空炉1内抽空气，直至真空炉1内炉压达到设定压力，电动执行器6控制旋转版在真空管4内旋转，进而控制真空管4的开度，控制真空泵2的抽气速率，从而控制真空泵2的炉压，而当真空炉1内温度发生变化从而导致炉压发生变化时，压力表测定炉压发生变化，经电动执行器6控制旋转板5旋转，控制真空管4开度，直至炉压再次达到设定值，从而实现真空炉1真空度的自动控制。L型弯管3包括垂直相通的横向管和竖向管，竖向管连接横竖向管的一端与进气管10的一端连接，进气管10与竖向管等径且在同一条水平线上，进气管10另一端设有用于在意外断电时密封竖向管防止真空泵2中的空气进入真空炉1内的断电保护机构，具体的，断电保护机构包经连接管11与进气管10侧面相通的惰性气体储气罐7、设置在进气管10内的气动真空挡板阀8和设置在连接管11内的电磁阀9，气动真空挡板阀8包括与进气管10内壁相贴合密封板和弹簧，密封板远离竖向管的一侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与用于密封进气管10的端盖连接，连接管11连接在密封板与端盖之间的连接管11侧面，即在正常工作时电磁阀9处于打开状态，连接管11连通，密封板与端盖之间存在气压，使得密封板克服弹簧压力向下位移，此时真空泵2至真空炉1之间为通路，意外断电时，电磁阀9关闭，连接管11关闭，气压消失，密封板在弹簧恢复力的作用下，向上移动，此时密封板位于竖向管与横向管连接处的上方，从而关闭真空泵2与真空炉1之间的通路，防止空气进入真空炉1。
因此，本实用新型的采用上述结构的真空度可控的高温真空炉，通过在真空管内设置开度调节机构，可控制抽气速率，从而控制真空炉的真空度，同时通过设置断电保护机构，可在断电瞬间密封真空泵至真空炉之间的管路，防止空气进入真空炉导致的炉压变化。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。