本实用新型涉及羽绒加工相关技术领域，特别涉及一种羽绒加工用吸羽绒装置。
背景技术：
一般的的羽绒加工过程是将羽绒经过烘干后放入冷却机，再通过吸气风机吸附羽绒进行装袋，在冷却机中，冷却搅拌桨的四周布满网孔，很多小朵绒从网孔大量排出，造成羽绒损耗，并且这种方式费时费力，还影响了羽绒的质量。因此，发明一种羽绒加工用吸羽绒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用吸羽绒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用吸羽绒装置，包括烘干装置，所述烘干装置的顶端一侧设置有连接通道，所述连接通道远离烘干装置的一端通过连接管与冷却装置的一端连通，所述冷却装置的另一端固定连接L形连接管的一端，所述L形连接管的另一端与收集箱连接，所述收集箱内设置有储存袋，所述L形连接管的另一端设置有延伸管，所述延伸管位于储存袋内，所述储存袋的顶部一侧设置有通气管，所述通气管远离储存袋的一端设置有吸气风机，所述储存袋的顶端设置有密封挡板。
优选的，所述冷却装置包括冷凝腔和螺旋管，所述螺旋管位于冷凝腔内，所述冷凝腔的底端一侧设置有冷凝水进口，所述冷凝腔的顶端另一侧设置有冷凝水出口。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在冷却装置内设置有螺旋管，增加了羽绒在冷却装置内运行的距离，使得冷却装置内的冷凝腔能够将羽绒充分的冷却，同时不会造成羽绒损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型冷却装置结构剖面示意图。
图中：烘干装置1、连接通道2、冷却装置3、L形连接管4、收集箱5、储存袋6、延伸管7、通气管8、吸气风机9、冷凝腔10、螺旋管11、冷凝水进口12、冷凝水出口13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种羽绒加工用吸羽绒装置，包括烘干装置1，烘干装置1的顶端一侧设置有连接通道2，连接通道2远离烘干装置1的一端通过连接管与冷却装置3的一端连通，冷却装置3的另一端固定连接L形连接管4的一端，L形连接管4的另一端与收集箱5连接，收集箱5内设置有储存袋6，L形连接管4的另一端设置有延伸管7，延伸管7位于储存袋6内，储存袋6的顶部一侧设置有通气管8，通气管8远离储存袋6的一端设置有吸气风机9，储存袋6的顶端设置有密封挡板。
冷却装置3包括冷凝腔10和螺旋管11，螺旋管11位于冷凝腔10内，冷凝腔10的底端一侧设置有冷凝水进口12，冷凝腔10的顶端另一侧设置有冷凝水出口13。
本实用新型通过在冷却装置3内设置有螺旋管11，增加了羽绒在冷却装置3内运行的距离，使得冷却装置3内的冷凝腔10能够将羽绒充分的冷却，同时不会造成羽绒损耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。