本实用新型涉及食品干燥技术领域，具体涉及一种多层网带干燥机。
背景技术：
干燥机是一种利用热、风能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热和吹风使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
在我国有常见的喷雾干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机。多层网带式干燥机是一种常用的连续干燥设备，适于透气性较好的片状、条状、颗粒状等物料的干燥脱水。常用于中药饮片、脱水蔬菜等，该设备具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点
如授权公告号为CN204987760U的多层网带干燥机，包括呈上下设置的多层传送带、用于将待干燥物料传动至最上层传送带上的提升机、热风机、用于驱动传动带运动的驱动组件。上述方案中，最上层的传送带将物料由一端运送至另一端并掉落至下层的传送带上，同理，靠上层传送带上的物料不断被运送至一端并掉落至下层传送带上。与此同时，热风机由上至下对各层传送带（各层传送带均是透风结构）进行吹风，用于对传送带上的物料进行干燥。
但是存在不足之处，物料总体是由上至下传送的，所以靠上层的物料湿度大于靠下层的物料湿度，且热风由上至下吹，则靠上层的物料上的水分很容易吹至下层，并被靠下层的物料重新吸收，从而导致由最下层传送带输送出来的物料的干燥程度不高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供及一种多层网带干燥机，通过设有提升机构，可允许物料由下至上运送，从而降低水分被末端物料重新吸收的概率，提高物料的干燥程度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多层网带干燥机，包括机箱，机箱内设有水平设置的多条不锈钢网状结构的输送带，且多条输送带沿竖直方向排布；机箱上连接有进料通道且进料通道的一端位于最底层的输送带上侧，机箱上开有与最上层的输送带相接的出料口；机箱上侧设有风机以及与风机连接并用于对最上层的输送带吹热风的进风管组；相邻两条所述输送带之间设有提升机构，提升机构包括沿竖直方向进行传送的传送带、若干组沿传送带长度方向等间距固定在传送带外表面上的提升组件、导料片；提升组件包括与传送带固定连接的抵接板、转动连接在传送带上并抵接在抵接板一侧的提升板，提升板与传送带之间连接有周向弹性件；导料片安装在相邻两条输送带中靠上一条输送带的近提升机构一侧；在传送带不断运动过程中，导料片可使上升运动中的提升板发生翻转。
通过采用上述技术方案，物料从进料通道上运动至最底层的输送带上，最底层的输送带由右向左输送物料，而传送带呈逆时针方向转动，则从最底层的输送带上掉落下来的物料直接掉至提升板上。且提升板不断向上运动，直至提升板的一侧边抵接至导料片的下侧壁上，则提升板开始翻转，而提升板上的物料将顺势滑下，并经过导料片滑至靠上一层的输送带上。从而起到提升物料的作用。
通过设有提升机构，可允许物料由下至上运送，从而降低水分掉落被末端物料重新吸收的概率，提高物料的干燥程度。
本实用新型的进一步设置为：每条所述输送带上侧均间隔设有一块均料板，均料板竖直固定在机箱内壁上，且均料板位于与之对应的输送带的进料一端。
通过采用上述技术方案，由于物料常常是像辣椒之类比较小颗粒的东西，则均料板可控制单位时间内通过均料板与输送带之间的物料量，即控制物料的厚度，防止物料厚度过大导致烘干效率不高。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接板顺着传送带运动方向与传送带的夹角为锐角。
通过采用上述技术方案，使得抵接在抵接板上的提升板也呈倾斜设置，从而形成利于收集物料的斗状结构，以降低物料掉出的概率。
本实用新型的进一步设置为：所述导料片呈倾斜设置且远离输送带的一侧边偏高。
通过采用上述技术方案，利于使导料片上的物料能更好的滑至输送带上，降低导料片上物料的残留。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接板靠近与之对应的提升板一侧固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，由于每次提升板经过导料片之后都会在周向弹性件的作用下重新翻转并贴紧在抵接板上，而且翻转回去的速度往往不小，则提升板与抵接板将发生撞击，有损提升板与抵接板的寿命。而橡胶垫可减缓提升板与抵接板的撞击，从而延长提升板与抵接板的寿命。
本实用新型的进一步设置为：最底层的所述输送带上安装有用于抖动输送带的振动组件，振动组件包括安装在机箱上的驱动杆、固定套设在驱动杆外周壁上的凸轮、用于驱动驱动杆转动的驱动件，凸轮外周壁抵接在输送带的内侧带面上。
通过采用上述技术方案，通过凸轮的转动可带动最底层输送带发生一定抖动，从而振落物料上的一部分水分，且由于这部分物料刚从进料通道进至机箱内，则物料中含水量最高，即在最底层的输送带上设置振动组件对物料的去水效率最高。
本实用新型的进一步设置为：所述机箱的底部连出有导气管，导气管远离机箱一端向上延伸且高于风机。
通过采用上述技术方案，以将热气由导气管向上导出，从而降低热气对周围操作者的不良影响。
本实用新型的进一步设置为：所述机箱上开有观察窗。
通过采用上述技术方案，便于操作者观察机箱内部的情况。
本实用新型具有以下优点：
1、本技术方案中，通过设有提升机构，可允许物料由下至上运送，从而降低水分被末端物料重新吸收的概率，提高物料的干燥程度；
2、本技术方案中，通过设有均料板，可防止物料厚度过大导致烘干效率不高；
3、本技术方案中，通过设有振动组件，可振落物料上的一部分水分，且去水效率高。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖面示意图；
图4为图3中提升机构的结构示意图；
图5为图4中提升组件的爆炸示意图。
附图标记：1、机箱；11、启闭门；12、观察窗；13、导气管；14、出料口；15、进料通道；16、风机；17、进风管组；171、母管；172、子管；2、底层输送带；21、中层输送带；22、上层输送带；23、均料板；24、驱动电机；3、提升机构；31、主动电机；4、传送带；5、提升组件；51、抵接板；52、提升板；53、橡胶垫；54、固定块；55、翻转杆；56、周向弹性件；6、导料片；7、振动组件；71、驱动杆；72、凸轮；73、驱动件。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种多层网带干燥机，参考图1，包括机箱1，机箱1的一侧开有启闭门11，机箱1的侧壁上开有观察窗12，操作者可通过观察窗12了解机箱1内部的情况。
参考图3，机箱1内设有水平设置的多条不锈钢网状结构的输送带，且多条输送带沿竖直方向排布，由上至下依次为上层输送带22、中层输送带21、底层输送带2，机箱1上架设有用于支撑各条输送带的输送辊以及驱动输送辊转动的驱动电机24（参考图2）。机箱1上连接有进料通道15，且进料通道15的一端连通至底层输送带2的一端上方。机箱1上开有出料口14，且上层输送带22出料的一端与出料口14相接。
参考图3，机箱1上侧设有风机16以及与风机16连接的进风管组17，进风管组17包括与风机16相连的母管171和多根连通在母管171周壁上的子管172，子管172穿进机箱1内并用于对上层输送带22吹热风，同时由于各条输送带呈不锈钢网状结构，则热风能依次透过上层输送带22和中层输送带21，直至底层输送带2上，从而对各层输送带上的物料进行干燥。机箱1的侧壁靠下位置连通有两根导气管13，导气管13远离机箱1一端向上延伸且高于风机16。
参考图3，相邻两条输送带之间均设有提升机构3，且提升机构3用于将靠下一层输送带上的物料向上提升并引导至靠上一层输送带上。
参考图4和图5，提升机构3包括一条沿竖直方向进行传送的传送带4、若干组沿传送带4长度方向等间距固定在传送带4外表面上的提升组件5、一块导料片6。机箱1上架设有用于支撑传送带4的传送辊以及驱动传送辊转动的主动电机31（参考图2）。导料片6安装在相邻两条输送带中靠上一条输送带的近提升机构3一侧，导料片6呈倾斜设置且远离输送带的一侧边偏高。
参考图4和图5，提升组件5包括与传送带4固定连接的抵接板51、转动连接在传送带4上并抵接在抵接板51一侧的提升板52。抵接板51的两侧边上均固定有一块固定块54，提升板52的一侧边固定有一根翻转杆55，翻转杆55的两端转动嵌在两个固定块54之间，翻转杆55上绕设有周向弹性件56且周向弹性件56与抵接板51连接，周向弹性件56可以是扭簧。在周向弹性件56的作用下，提升板52抵接在抵接板51上，并可用于接收输送带上运出的物料。抵接板51倾斜设置，抵接板51顺着传送带4运动方向与传送带4的夹角为锐角。抵接板51靠近与之对应的提升板52一侧固定有橡胶垫53。
参考图4和图5，底层输送带2由右向左输送物料，传送带4呈逆时针方向转动，则从底层输送带2上掉落下来的物料直接掉至提升板52上，且提升板52不断向上运动，直至提升板52的一侧边抵接至导料片6的下侧壁上，则提升板52开始翻转，而提升板52上的物料将顺势滑下，并经过导料片6滑至中层输送带21上。同理，中层输送带21上的物料也可通过中层输送带21与上层输送带22（参考图3）之间的提升机构3被运送至上层输送带22（参考图3）上。
参考图3和图4，底层输送带2内侧安装有振动组件7，振动组件7用于抖动输送带以振落物料上的一部分水分。振动组件7包括安装在机箱1上的驱动杆71、固定套设在驱动杆71外周壁上的凸轮72，机箱1外设有用于驱动驱动杆71转动的驱动件73（参考图2），驱动件73可以是电机。凸轮72外周壁抵接在输送带的内侧带面上。
参考图3和图4，每条输送带上侧均间隔设有一块均料板23，均料板23竖直固定在机箱1内壁上，且均料板23位于与之对应的输送带的进料一端。目的是，由于物料常常是像辣椒之类比较小颗粒的东西，则均料板23可控制单位时间内通过均料板23与输送带之间的物料量，即控制物料的厚度，防止物料厚度过大导致烘干效率不高。
具体运动过程：物料从进料通道15上运动至底层输送带2上，底层输送带2由右向左输送物料，而传送带4呈逆时针方向转动，则从底层输送带2上掉落下来的物料直接掉至提升板52上。且提升板52不断向上运动，直至提升板52的一侧边抵接至导料片6的下侧壁上，则提升板52开始翻转，而提升板52上的物料将顺势滑下，并经过导料片6滑至中层输送带21上。
同理，中层输送带21上的物料也可通过中层输送带21与上层输送带22之间的提升机构3被运送至上层输送带22上。整个送料过程中，风机16通过进风管组17对各条输送带进行吹风，则热风能依次透过上层输送带22和中层输送带21，直至底层输送带2上，从而对各层输送带上的物料进行干燥。
最终，物料可从上层输送带22左侧输送出出料口14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。