一种集成吊顶取暖器的制作方法

本实用新型涉及集成吊顶领域，特别是涉及一种集成吊顶取暖器。

背景技术：

随着经济的发展，人们对于居住环境的质量越趋重视，室内装潢的一致性与协调性成了重要课题。集成吊顶因其美观，安装方便，安全，健康，越来越被大众接受，广泛使用在浴室，厨房，客厅等地方，其中，集成吊顶取暖器作为重要取暖设备也受到越来越多的关注。

现有的集成吊顶取暖器主要包括主机箱体、风机和PTC发热体；所述主机箱体的底部设有冷风进风口，所述主机箱体的上部还设有热风出风口、以及连接冷风进风口和热风出风口的风道；所述风机设置在所述风道内靠近所述冷风进风口处；所述PTC发热体设置在所述风道内靠近热风出风口处。所述主机箱体两侧的下部还分别设有搭接板，所述主机箱体通过所述搭接板与所述龙骨固定，即搭接板将主机箱体整个顶起设置在龙骨上方，所述冷风进风口也位于龙骨的上方，进而大大增加了整个集成吊顶取暖器的厚度。另外，现有的PTC发热体与热风出风口所在的端面平行，从热风出风口混入的水蒸气容易与风道内壁接触后受冷形成凝露，而直接滴落在PTC发热体上，造成短路等危险。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种集成吊顶取暖器，其具有可使集成吊顶取暖器的整体厚度变薄，防止热风出风口混入的水蒸气与风道内壁接触后受冷形成凝露后，直接滴落在PTC发热体上造成短路等危险的优点。

一种集成吊顶取暖器，包括主机箱体、风机和PTC发热体；所述主机箱体的底部设有冷风进风口，所述主机箱体的上部还设有热风出风口、以及连接冷风进风口和热风出风口的风道；所述风机设置在所述风道内靠近所述冷风进风口处；所述PTC发热体设置在所述风道内靠近热风出风口处，所述主机箱体的两侧下部直接固定在外界龙骨上，以使所述冷风进风口所在端面外界龙骨端面在同一平面上；所述PTC发热体所在平面与所述热风出风口所在端面垂直。

相比于现有技术，本实用新型通过将主机箱体的两侧下部直接固定在外界龙骨上，进而使所述冷风进风口所在端面与外界龙骨端面在同一平面上，从而使集成吊顶取暖器的整体厚度变薄。进一步地，通过将PTC发热体所在平面与所述热风出风口所在端面垂直，从而防止热风出风口混入的水蒸气与风道内壁接触后受冷形成凝露，直接滴落在PTC发热体上，进而有效防止了短路等危险。

进一步地，所述冷风进风口设置为圆形。

进一步地，所述冷风进风口的圆周设有圆滑过渡部。

进一步地，所述风道包括冷风风道和与所述冷风风道一体成型的热风风道；所述热风风道为半U型结构。

进一步地，所述PTC发热体设置在所述冷风风道与热风风道连接处，并与所述冷风风道与热风风道一体密封连接。

进一步地，所述风道还包括与所述冷风风道一体成型的排风风道；所述排风风道与所述冷风风道相通。

进一步地，所述排风风道从所述冷风风道向外延伸时，其管道口径逐渐变窄。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器的结构示意图图；

图2为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器安装在龙骨后的侧视图；

图3为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器安装在龙骨后的仰视图；

图4为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器的仰视图；

图5为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器拆卸掉主机箱体底部后的仰视图；

具体实施方式

请同时参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器的结构示意图图；图2为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器安装在龙骨后的侧视图；图3为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器安装在龙骨后的仰视图。

该集成吊顶取暖器包括主机箱体1、风机2和PTC发热体3；所述主机箱体1的底部设有冷风进风口11和冷风进风口12，所述主机箱体1还设有连通冷风进风口11和冷风进风口12的风道13；所述风机2设置在所述风道13内靠近所述冷风进风口11处；所述PTC发热体3设置在所述风道13内靠近冷风进风口12处。所述主机箱体1的两侧下部直接固定在外界龙骨4上，以使所述冷风进风口11所在端面外界龙骨4端面在同一平面上，进而使安装在龙骨4上的集成吊顶取暖器的整体厚度变薄。所述PTC发热体3所在平面与所述冷风进风口12所在端面垂直，从而防止冷风进风口12混入的水蒸气与风道13内壁接触后受冷形成凝露，直接滴落在PTC发热体3上，进而有效防止了短路等危险。

为减少噪音，确保进风更加顺畅，同时也为了使主机箱体1更加轻薄，所述冷风进风口11设置为圆形，且所述冷风进风口11的圆周设有圆滑过渡部111。

请同时参阅图4和图5，图4为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器的仰视图；图5为本实用新型实施例中集成吊顶取暖器拆卸掉主机箱体底部后的仰视图。所述风道13包括冷风风道131、与所述冷风风道131一体成型的热风风道132和排风风道133；所述热风风道132为半U型结构，所述PTC发热体3设置在所述冷风风道131与热风风道132连接处，并与所述冷风风道131与热风风道132一体密封连接；以确保风道13的气密性和保温性能。所述排风风道133从所述冷风风道131向外延伸时，其管道口径逐渐变窄，以方便外接排风管。

相比于现有技术，本实用新型通过将主机箱体的两侧下部直接固定在外界龙骨上，进而使所述冷风进风口所在端面与外界龙骨端面在同一平面上，从而使集成吊顶取暖器的整体厚度变薄。进一步地，通过将PTC发热体所在平面与所述热风出风口所在端面垂直，从而防止热风出风口混入的水蒸气与风道内壁接触后受冷形成凝露，直接滴落在PTC发热体上，进而有效防止了短路等危险。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。