一种冷却塔清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却塔清洗装置，涉及清洗设备技术领域。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果，清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等。以往的清洗冷却塔清洗起来较为麻烦，效率低下，清洁效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，解决了以往清洗过程中效率低下，清洁效果差的问题，提供一种冷却塔清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷却塔清洗装置，包括冷却塔、清洗装置、抬升转盘、滑行杆、连接器、转动电机和摇绳器，所述冷却塔的上方固定设有放置板，所述放置板的上方固定转动电机、摇绳器和电机，所述转动电机的一侧固定设有摇绳器和电机，所述摇绳器传动连接电机，所述摇绳器的一侧连接有拉绳，所述拉绳的另一端连接抬升转盘，所述抬升转盘的上方固定竖行支杆，所述竖行支杆的上方支撑着连接器，所述连接器内部滑动连接滑行杆，所述连接器的两端连接有横行支杆，所述横行支杆的末端固定设有清洗装置，所述清洗装置的末端固定设有磨砂块，所述滑行杆的上端传动连接转动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂块的末端固定设有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗装置的上固定设有喷水头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑行杆和横行支杆均为中空结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑行杆连接有进水管。

本实用新型所达到的有益效果是：该种实用新型通过设置的磨砂块在连接器的作用下，可以进行转动，从而对冷却塔内壁进行清洗，且滑行杆和横行支杆均为中空杆，水流可以对冷却塔的内壁进行冲洗，清洁方式简单容易，效率高，清洁效果更佳，更加安全，避免了能源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种冷却塔清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种冷却塔清洗装置中清洗装置的结构示意图。

图中：1-冷却塔，2-清洗装置，3-抬升转盘，4-滑行杆，5-竖行支杆，6-横行支杆，7- 连接器，8-进水管，9-放置板，10-转动电机，11-拉绳，12-摇绳器，13-电机，14-喷水头， 15-磨砂块，16-缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种冷却塔清洗装置，包括冷却塔1、清洗装置2、抬升转盘3、滑行杆 4、连接器7、转动电机10和摇绳器12，所述冷却塔1的上方固定设有放置板9，所述放置板9的上方固定转动电机10、摇绳器12和电机13，所述转动电机10的一侧固定设有摇绳器12和电机13，所述摇绳器12传动连接电机13，所述摇绳器12的一侧连接有拉绳11，所述拉绳11的另一端连接抬升转盘3，所述抬升转盘3的上方固定竖行支杆5，所述竖行支杆 5的上方支撑着连接器7，所述连接器7内部滑动连接滑行杆4，所述连接器7的两端连接有横行支杆6，所述横行支杆6的末端固定设有清洗装置2，所述清洗装置2的末端固定设有磨砂块15，所述滑行杆4的上端传动连接转动电机10。

所述磨砂块15的末端固定设有缓冲垫16，缓冲垫16起到缓冲的作用，保护磨砂块受到撞击，所述清洗装置2的上固定设有喷水头14，喷水头14降水喷出，用于冲洗摩擦掉的杂质，所述滑行杆4和横行支杆6均为中空结构，所述滑行杆4连接有进水管8。

工作原理：将放置板卡9在冷却塔1的上方开口处，启动转动电机10后，转动电机10 带动滑行杆4顺时针、逆时针交替转动，从而使得横行支杆6末端的磨砂块15对冷却塔1 内壁进行摩擦去污，其中滑行杆4连接的进水管8可以将水通过滑行杆4和横行支杆6传输到喷水头14处，喷射到冷却塔1内壁上，其中，电机13带动摇绳器12上的拉绳，可以将抬升转盘3和连接器7进行上移，从而使得清洗装置2同时上移，从而可以清洗冷却塔1的整个内壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。