本实用新型主要涉及到物料样品的采制、分析设备领域，具体涉及一种用于煤样制样系统的在线干燥装置。
背景技术：
对于物料（如矿石、煤料）的样品采制、分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采制样和分析工作。如以煤料分析为例，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。
智能制样系统是根据原始煤样经破碎、缩分、干燥、制粉等环节自动制备出全水样、存查样、分析样等样品，该系统按照流程包含一级破碎、一级缩分、二级破碎缩分、干燥制粉缩分等。一级缩分会制作出全水样，二级破碎缩分会制作出存查样，干燥制粉缩分会制作出分析样。现有制样系统均为一环对接一环的固定流程进行制样，例如在线干燥机，其为单入口单出口的结构，这种结构能很好地满足这种单一流向的自动制样系统要求。当是用户想要利用自动制样系统来对3mm存查煤样实现干燥、缩分、制粉等制样功能时，很显然目前现有的这种单入口的在线干燥机不能满足这一需求，大大降低了整个自动制样系统的兼容性。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、既能实现制样系统的的自动化对接、又能灵活实现人工喂料的用于煤样制样系统的在线干燥装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于煤样制样系统的在线干燥装置，包括上下连通的干燥腔室和落料腔室，所述干燥腔室上设有用于干燥的加热组件，所述干燥腔室上设有第一入料口、用于人工投入存查样以进行干燥，所述干燥腔室上还设有一个以上的第二入料口、用于与制样系统的二级破碎缩分装置对接以实现制样自动化，所述第一入料口和第二入料口处均设有密封门组件、以用于干燥作业时关闭第一入料口和第二入料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一入料口处设有防尘盖板组件、用于在非使用状态时将第一入料口盖住以进行防尘。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥腔室的上方设有升降刮扫组件、以用于对干燥腔室内的物料进行刮扫整平。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥腔室的上方设有测温组件、用于监测干燥腔室内的实时温度以控制加热组件加热。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥腔室内设有可翻转的筛板组件、以用于干燥时承载样品或干燥后翻转使样品掉落至落料腔室内。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥腔室内设有水分检测组件、用于检测样品的含水情况以控制干燥作业结束。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型的在线干燥装置结构简单紧凑、操作方便灵活，其打破了现有装置的使用单一性，不但能够实现制样系统的的自动化对接，同时又能灵活实现人工喂料，使得本装置智能化程度高、实用性强、适应范围广。
（2）本实用新型的在线干燥装置，通过设置升降刮扫组件，能够使得落入干燥腔室的成堆样品被刮扫整平，进一步便于后续干燥作业的开展。通过设置测温组件，使得本装置智能化程度高，能够实时监测温度，既不会温度过低使得干燥效率低，又不会温度过高而改变样品特性。
（3）本实用新型的在线干燥装置，第一入料口处设有防尘盖板组件。当不需要使用时，可以利用防尘盖板组件完全盖住，不但安全性高，而且具有防尘防损的功能。
附图说明
图1是本实用新型的用于煤样制样系统的在线干燥装置的立体结构原理示意图。
图2是本实用新型的用于煤样制样系统的在线干燥装置的剖视结构原理示意图。
图3是制样系统在使用本实用新型的在线干燥装置后的作业流程示意图。
图例说明：
1、干燥腔室；11、第一入料口；12、第二入料口；2、落料腔室；3、加热组件；4、密封门组件；5、防尘盖板组件。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种用于煤样制样系统的在线干燥装置，包括上下连通的干燥腔室1和落料腔室2，干燥腔室1上设有用于干燥的加热组件3，干燥腔室1上设有第一入料口11、用于人工投入存查样以进行干燥，干燥腔室1上还设有一个以上的第二入料口12、用于与制样系统的二级破碎缩分装置对接以实现制样自动化，第一入料口11和第二入料口12处均设有密封门组件4、以用于干燥作业时关闭第一入料口11和第二入料口12。具体实施原理如下：
当利用本在线干燥装置进行大粒度煤样的自动制样时，第二入料口12会与制样系统的二级破碎缩分装置对接，当从二级破碎缩分装置制出的样品（煤样）进入干燥腔室1后，第一入料口11和第二入料口12处的密封门组件4均会实现关闭，完后开始完成干燥制粉等后续环节；当要利用本在线干燥装置来进行3mm煤样（小粒度的存查样）来进行干燥、制粉等后续制样工作时，操作人员只需打开第一入料口11便可进行人工喂料，投料完毕后关闭第一入料口11和第二入料口12处的密封门组件4，便可利用自动制样系统开始干燥、制粉等制样工作。通过以上特殊的科学设计，使得本实用新型的在线干燥装置结构简单紧凑、操作方便灵活，其打破了现有装置的使用单一性，不但能够实现制样系统的的自动化对接，同时又能灵活实现人工喂料，使得本装置智能化程度高、实用性强、适应范围广。
进一步，在较佳实施例中，第一入料口11处设有防尘盖板组件5、用于在非使用状态时将第一入料口11盖住以进行防尘。当不需要使用时，可以利用防尘盖板组件5完全盖住，不但安全性高，而且具有防尘防损的功能。
进一步，在较佳实施例中，干燥腔室1的上方设有升降刮扫组件、以用于对干燥腔室1内的物料进行刮扫整平。通过设置升降刮扫组件，能够使得落入干燥腔室1的成堆样品被刮扫整平，进一步便于后续干燥作业的开展。
进一步，在较佳实施例中，干燥腔室1的上方设有测温组件、用于监测干燥腔室1内的实时温度以控制加热组件3加热。使得本装置智能化程度高，能够实时监测温度，既不会温度过低使得干燥效率低，又不会温度过高而改变样品特性。
进一步，在较佳实施例中，干燥腔室1内设有可翻转的筛板组件、以用于干燥时承载样品或干燥后翻转使样品掉落至落料腔室2内。干燥腔室1内设有水分检测组件、用于检测样品的含水情况以控制干燥作业结束。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。