本实用新型涉及电加热领域，尤其涉及一种电加热装置。
背景技术：
目前采用电作为能量来源产生热能用来加热的灶具，具有方便安全等特点在各种领域得到广泛应用，电加热灶具主要有3种类型产品：1、电磁灶；电磁灶采用电磁感应原理，电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，铁磁材质锅具放置在耐热陶瓷上，下面放置线圈，电磁灶的控制电路产生交变电流流过线圈从而产生磁场，磁场的磁力线穿过铁磁材质锅具底部，铁磁锅底会产生涡流，令锅底迅速发热产生高温，实现加热功能。2、电陶炉；在锅具的下部放置电阻丝，电阻丝通电后发热产生高温，高温电阻丝发热发光，主要以热辐射形式加热锅具底部。3、卤素灯灶；在锅具的下部放置卤素灯，卤素灯通电后发光产生红外热辐射原理，加热物品。
但现有的电加热方式的灶具存在以下问题：1、电磁加热原理要求锅具必须采用铁磁材质，否则不能实现加热功能，对锅具材质有限制，一些烹饪形式不能实现(比如采用陶瓷容器的一些烹饪方式不能用电磁灶加热)。另外铁磁锅具底部只有正对线圈上部的位置才能产生热，锅具其它地方没有线圈正对就不会产生热量，导致锅具加热均匀性不够，容易出现锅具有些地方高温，有些地方却是冷，对烹饪产生影响，达不到燃气加热的“火包锅”非常均匀加热效果。2、电陶炉和卤素灯灶都是通过热辐射的方式来加热锅具，这两种加热方式虽然对锅具材质没有限制，可以加热各种材质的锅具包括陶瓷容器，但是辐射加热方式和传统的燃气火焰加热方式还是有很大的不同，也不能做到传统燃气加热的“火包锅”非常均匀的加热效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电加热装置，旨在解决现有技术中，电加热不均匀的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
电加热装置，包括升压装置、用于向所述升压装置供电的电源、与所述升压装置电连接的放电装置、用于与所述放电装置相配合以产生电弧且具有出气口的导电筒、以及用于向所述导电筒的内腔供应气流的供气装置；所述放电装置与所述导电筒的内壁之间具有间隙，所述导电筒接地设置；所述升压装置与所述放电装置之间通过导线电连接。
进一步地，还包括与所述导电筒可拆卸连接且位于所述出气口的出气头。
进一步地，所述出气头的内壁开设有若干导气槽，所述导气槽向远离所述出气头的中心的方向倾斜。
进一步地，所述出气头的内径大于所述导电筒的内径，所述出气头与所述导电筒螺纹连接。
进一步地，所述供气装置包括鼓风机、以及具有供气腔的绝缘罩；所述绝缘罩的侧壁开设有以供鼓风机向所述供气腔内供气的第一通气孔，所述供气腔与所述导电筒的内腔相通。
进一步地，所述绝缘罩套设在所述导电筒外部且与所述导电筒的外壁相连。
进一步地，所述供气装置为气泵，所述导电筒的侧壁上开设有以供所述气泵向所述导电筒的内腔供气的第二通气孔。
进一步地，所述供气装置为风扇，所述导电筒与所述出气口相对的一端设有以供所述风扇向所述导电筒的内腔供气的进气口。
进一步地，所述放电装置为放电针，所述放电针的长轴线与所述导电筒的长轴线共线。
进一步地，所述放电针的一端位于所述导电筒的内腔，所述放电针的另一端位于所述导电筒的外部。
本实用新型的有益效果：升压装置用于产生足够大的高压，放电装置与升压装置电连接因此升压装置产生的高压能够接到放电装置上；同时导电筒处于接地状态，因此放电装置就对导电筒的内壁产生电弧放电；供气装置向导电筒的内腔供应的气流被上述电弧加热到等离子状态并从导电筒的出气口流出，从出气口流出的等离子状态的气体形成类似燃烧“火焰”状，也即形成高温发光状态的等离子火焰，具体可用于锅底等物体的加热，由于该等离子火焰由等离子气流构成因此能够通过对流以及热辐射的方式对锅底等物体进行均匀的加热，达到和燃气灶燃烧火焰同样的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中电加热装置的结构示意图；
图中：
1、升压装置；2、放电装置；3、导电筒；4、供气装置；41、鼓风机；42、绝缘罩；421、供气腔；5、出气头；6、锅底；7、等离子火焰。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种电加热装置，包括升压装置1、用于向升压装置1供电的电源、与升压装置1电连接的放电装置2、用于与放电装置2相配合以产生电弧且具有出气口的导电筒3、以及用于向导电筒3的内腔供应气流的供气装置4；放电装置2与导电筒3的内壁之间具有间隙，导电筒3接地设置；升压装置1与放电装置2之间通过导线电连接。
在本实用新型的实施例中，升压装置1用于产生足够大的高压，放电装置2与升压装置1电连接因此升压装置1产生的高压能够接到放电装置2上；同时导电筒3处于接地状态，因此放电装置2就对导电筒3的内壁产生电弧放电；供气装置4向导电筒3的内腔供应的气流被上述电弧加热到等离子状态并从导电筒3的出气口流出，从出气口流出的等离子状态的气体形成类似燃烧“火焰”状，也即形成高温发光状态的等离子火焰7，具体可用于锅底6等物体的加热，由于该等离子火焰7由等离子气流构成因此能够通过对流以及热辐射的方式对锅底6等物体进行均匀的加热，达到和燃气灶燃烧火焰同样的加热效果。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，还包括与导电筒3可拆卸连接且位于出气口的出气头5。具体地，通过调整出气头5的规格可实现对从出气口流出的等离子气流形成的等离子火焰7的形态及流速的调整，可灵活调整电加热装置的加热效果。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，出气头5的内壁开设有若干导气槽，导气槽向远离出气头5的中心的方向倾斜。具体地，导气槽向远离出气头5的中心的方向倾斜，因此从出气口流出的等离子气流沿着该导气槽向远离出气头5的中心的方向运动，可有效扩大后续形成的等离子火焰7的横向尺寸，提高加热覆盖的面积。
进一步地，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，出气头5的内径大于导电筒3的内径，出气头5与导电筒3螺纹连接。具体地，出气头5的内径大于导电筒3的内径，因此从出气口流出的等离子气流的横向尺寸可有效提升，以提高加热覆盖面积；同时出气头5与导电筒3螺纹连接也便于出气头5的安装更换，可迅速根据需求更换和合适的尺寸的出气头5。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，供气装置4包括鼓风机41、以及具有供气腔421的绝缘罩42；绝缘罩42的侧壁开设有以供鼓风机41向供气腔421内供气的第一通气孔，供气腔421与导电筒3的内腔相通(导电筒3的内壁上设有通孔)。具体地，鼓风机41通过第一通气孔向设置在导电筒3的底部的绝缘罩42内的供气腔421供应气流，气流进入供气腔421后再流向导电筒3的内腔被电弧加热产生等离子气流，最后从出气口流出形成等离子火焰7。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，绝缘罩42套设在导电筒3外部且与导电筒3的外壁相连。具体地，绝缘罩42套设在导电筒3外部，且将供气腔421的尺寸设置为大于导电筒3的内腔，保证供气腔421向导电筒3的内腔的供气效果。
进一步地，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，供气装置4为气泵，导电筒3的侧壁上开设有以供气泵向导电筒3的内腔供气的第二通气孔。具体地，气泵通过第二通气孔向导电筒3的内腔供应气流，气流被电弧加热产生等离子气流，最后从出气口流出形成等离子火焰7。此时导电筒3与出气口相对的一端为封闭状态，第二通气孔开设于导电筒3与出气口相对的一端的侧壁上。
进一步地，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，供气装置4为风扇，导电筒3与出气口相对的一端设有以供风扇向导电筒3的内腔供气的进气口。具体地，风扇通过设于导电筒3的底部的进气口向导电筒3的内腔供应气流。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，放电装置2为放电针，放电针的长轴线与导电筒3的长轴线共线。具体地，放电针的长轴线与导电筒3的长轴线共线，以实现放电针向各个方向的导电筒3的内壁之间产生电弧，保证对气流加热为离子态的效果。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电加热装置的一种具体实施方式，放电针的一端位于导电筒3的内腔，放电针的另一端位于导电筒3的外部。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。