一种新型风机盘管的制作方法

本实用新型涉及一种新型风机盘管，属于空调设备技术领域。

背景技术：

目前风机盘管外形多为四方矩形设计，盘管的宽度和厚度都相对较大，目前现有技术中出现了风机盘管结构不够紧凑，且在宽度方向较大；风道系统由于风叶离回风口较远，风量衰减，而且随着用户对室内装修空间的进一步要求，现有的风机盘管已经满足不了人们的需求，所以急需一种在达到同样冷量及风量的情况下，安装厚度非常小的风机盘管。

技术实现要素：

鉴于上述出现的问题，本实用新型提供了一种扁平，细长型的贯流式风机盘管，以实现提供一种结构更紧凑，对装修尺寸要求更低的风机盘管。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风机盘管，其特征在于；包括壳体组件、所述壳体组件包括上盖、左侧盖、右侧盖；所述左侧盖和右侧盖之间设有贯流风机、所述贯流风机上设置有导流板以及贯流风机两边设置有换热器；所述换热器的长度和贯流风机一致；所述导流板有两块，其上下分布在贯流风机上；所述贯流风机的下方还设置有液位自控的提升水泵，液位自控的提升水泵下方设置有接水盘。

所述贯流风机包括电机和由电机驱动的贯流扇叶，贯流风机整体呈长条形。

所述右侧盖上设有有换热器固定架。

所述换热器固定架上还设置有固定贯流风机的贯流扇叶的轴承。

所述液位自控的提升水泵安装在接近固定风机轴承侧。

所述风机盘管的进出风口设置在换热器的两边。

所述导流板为两块不规则板，所述其中一块导流板设置在贯流扇叶的底端，另一导流板设置在贯流扇叶的右上角处。

所述风机盘管整体厚度≤130mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过采用贯流风机及增强型的换热器安装设计，通过延长换热器长度及贯流风机长度，在达到同样冷量及风量的情况下，从而实现了提供一种安装厚度非常小的风机盘管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型剖面图（1、贯流风机，2、左侧盖，3、换热器，4、上盖，5、右侧盖，6、导流板，7、液位自控的提升水泵，8、接水盘，9、电机，10、贯流扇叶，11、换热器固定架，12、轴承）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种新型风机盘管，包括壳体组件、所述壳体组件包括上盖4、左侧盖2、右侧盖5；所述左侧盖2和右侧盖5之间设有贯流风机1、所述贯流风机1整体呈长方形，贯流风机1包括电机9和由电机驱动的贯流扇叶10；所述贯流风机1上还设置有导流板6，所述导流板6为两块不规则板，所述其中一块导流板设置在贯流扇叶10的底端，另一导流板设置在贯流扇叶10的右上角，所述贯流风机1两边设置有换热器3；所述换热器3的长度和贯流风机1一致；所述贯流风机1的下方还设置有液位自控的提升水泵7，液位自控的提升水泵7下方设置有接水盘8。

所述壳体组件一般为金属构件，当然也可以是其他材质的部件，其有保护内部构件和支撑的作用。

所述贯流扇叶10转动，用于驱动空气流动，导流板6配合贯流扇叶10，对气流导引。

所述右侧盖上设有有换热器固定架11，以此来固定两个换热器3。

所述换热器固定架11上还设置有固定贯流风机1的贯流扇叶10的轴承12。

所述液位自控的提升水泵7安装在贯流风机接近固定贯流扇叶的轴承12侧，并采用保温防潮填充层分离，本实用新型采用封闭的接水盘及包含液位自控的提升水泵，防止冷凝水外流。

本实用新型中的换热器由常见的单一方向改为双向，避免了因换热器厚度过大而造成的风阻，同时使换热器受热更加均匀。

所述风机盘管的进出风扣设置在换热器3的两边。

所述风机盘管整体厚度≤130mm。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。