本实用新型涉及导向装置，具体涉及一种柔性导向件。
背景技术：
目前，在对锂电池进行干燥时，需要将锂电池一块块放于烘烤夹具内平行设置的两块发热板之间，由于两块发热板之间的宽度基本为电池的厚度，因此放置时需要对准放置，不然会造成电池与发热板相碰撞，导致软包电池放置工作效率低。
针对上述问题，本技术人员经过研究，遂有如下技术方案。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性导向件，能够将电池快速放入烘烤夹具内，大大提高了电池的放置工作效率，且放置过程中与电池柔性接触，避免了放置过程中对电池造成损坏。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种柔性导向件，包括导向件本体，所述导向件本体包括顶部导向端、位于顶部导向端下方的中部通孔、设于中部通孔处的柔性导向部以及底部定位销。
进一步地，所述柔性导向部包括对称设置于导向件本体左右两面的第一圆弧弹片、第二圆弧弹片，所述第一圆弧弹片、第二圆弧弹片的一端为铰接端，所述铰接端与导向件本体活动铰接，所述第一圆弧弹片、第二圆弧弹片的另一端为自由端，所述自由端的宽度约小于铰接端宽度的一半，且自由端设有避让位，使得第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端在活动时不会相互干涉；所述第一圆弧弹片和第二圆弧弹片上相对的一面分别设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部上套接有压缩弹簧使得第一圆弧弹片、第二圆弧弹片弹性连接；所述导向件本体上相对于自由端位置设有限位部，使得第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端在通孔的深度范围内相对运动。
进一步地，所述导向件本体的中部通孔处还设有与导向件本体一体成型的连接片，所述连接片的中心设有圆孔，所述压缩弹簧穿过连接片的圆孔，增加了第一圆弧弹片、第二圆弧弹片的弹性连接牢度，防止弹簧倾斜弹出。
进一步地，所述第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端均形成圆柱形加强部，防止自由端变形，反向弹出，使得限位部更好对自由端进行限位，不仅使得第一圆弧弹片、第二圆弧弹片的自由端在压缩弹簧的弹性形变量范围内运动，也可以防止压缩弹簧由于自由端的运动范围过大而损坏的现象。
进一步地，所述导向件本体的底部中心设有永磁铁，在将该柔性导向件的底部定位销插于电池夹具发热板上对应的销孔后，由于发热板含有金属材质，永磁铁使得该导向件底部吸附在夹具的发热板上，能够进一步加强该柔性导向件的定位稳定性和连接牢度。
进一步地，所述顶部导向端呈等腰三棱柱形且与导向件本体一体成型，使得该柔性导向件的适用性更广泛。
进一步地，所述定位销为两个，与导向件本体一体成型，且对称设于永磁铁的两端。
进一步地，所述导向件本体、柔性导向部以及底部定位销采用塑料制成，减轻了该柔性导向件的重量。
采用上述技术方案，本实用新型涉及的一种柔性导向件，与锂电池夹具配合使用时能够将电池快速放入烘烤夹具内，且放置过程中该导向件与电池柔性接触，避免了放置过程中对电池造成损坏，大大提高了电池的放置工作效率，降低成本；另一方面，相邻柔性导向件的中部间隙小对软包电池气袋具有扶持作用，确保夹具内相邻的软包电池气袋保持一定隔距，有利于下料机械手对软包电池的精准夹取。
附图说明
图1为本实用新型一种柔性导向件的结构示意图；
图2为本实用新型一种柔性导向件另一角度的结构示意图；
图中：导向件本体-1；顶部导向端-11；中部通孔-12；底部定位销-13；限位部-14；连接片-15；柔性导向部-2；第一圆弧弹片-21；第一凸部-211；第二圆弧弹片-22；第二凸部-221；铰接端-23；自由端-24；圆柱形加强部-241；压缩弹簧-3；永磁铁-4。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-2所示，本实用新型涉及一种柔性导向件，包括导向件本体1，导向件本体包括顶部导向端11、位于顶部导向端下方的中部通孔12、设于中部通孔处的柔性导向部2以及底部定位销13；柔性导向部2包括对称设置于导向件本体1左右两面的第一圆弧弹片21、第二圆弧弹片22，第一圆弧弹片21、第二圆弧弹片22的一端为铰接端23，铰接端23与导向件本体1活动铰接，第一圆弧弹片21、第二圆弧弹片22的另一端为自由端24，自由端24的宽度约小于铰接端23宽度的一半，且自由端设有避让位，使得第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端24在活动时不会相互干涉；所述第一圆弧弹片和第二圆弧弹片上相对的一面分别设有第一凸部211和第二凸部221，所述第一凸部211和第二凸部221上套接有压缩弹簧3使得第一圆弧弹片21、第二圆弧弹片22弹性连接；所述导向件本体1上相对于自由端24位置设有限位部14，限位部14与导向件本体一体成型，这样第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端24在中部通孔12的深度范围内相对运动。
优选地，该导向件本体的中部通孔12处还设有与导向件本体1一体成型的连接片15，所述连接片的中心设有圆孔，所述压缩弹簧3穿过连接片的圆孔，增加了第一圆弧弹片、第二圆弧弹片的弹性连接牢度，防止弹簧倾斜弹出。
优选地，第一圆弧弹片和第二圆弧弹片的自由端24均形成圆柱形加强部241，使得限位部14更好的实现对自由端24的限位目的。
优选地，导向件本体1的底部中心设有永磁铁4，在将该柔性导向件的底部定位销13插于电池夹具发热板上的销孔后，由于发热板含有金属材质，因此永磁铁4能够进一步加强该柔性导向件在夹具上的定位稳定性和连接牢度。
优选地，顶部导向端11呈等腰三棱柱形且与导向件本体一体成型，使得该柔性导向件的适用性更广泛。
优选地，底部定位销13为两个，与导向件本体一体成型，且对称设于永磁铁4的两端。
优选地，导向件本体1、柔性导向部2以及底部定位销13采用塑料制成，减轻了该柔性导向件的重量。
优选地，所述顶部导向端11及导向件本体1下部具有通孔，以减轻该柔性导向件的整体重量，节省材料，降低成本。
具体使用过程中，需要两个柔性导向件配合使用，首先将柔性导向件的定位销插入位于烘烤夹具发热板上对应的销孔内，永磁铁使得该导向件底部吸附在夹具的发热板上，能够进一步加强该柔性导向件的定位稳定性和连接牢度，放置电池时，每两个导向件顶端的间隙较大，因此电池容易放入，电池放入过程中对柔性导向部进行挤压，对电池起到柔性缓冲作用，避免了放置过程中对电池造成损坏，大大提高了电池的放置工作效率；另一方面，相邻柔性导向件的中部间隙小对软包电池气袋具有扶持作用，确保夹具内相邻的软包电池气袋保持一定隔距，有利于下料机械手对软包电池的精准夹取。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和样式，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。