一种蒸汽热水节能灶的制作方法

文档序号:15816090发布日期:2018-11-02 22:39阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及节能灶技术领域,具体是一种蒸汽热水节能灶。



背景技术:

节能灶,同一时间同一环境,对比传统灶具,相对节能的灶具,根据用途又分为家用节能灶和商用节能灶。根据燃料分又可分为燃煤节能灶、燃气节能灶、燃油节能灶、柴火节能灶、大功率电磁节能灶。根据感应方式又可分为红外感应式节能灶、光电感应式节能灶、压感式节能灶。按节能原理分类:红外节能灶、物理节能灶。原产品需要人工经过专业培训,才能上岗使用操作。存在不足,原产品烟囱直接排放,烟筒热能完全流失造成浪费,厨房墙壁及油烟灶油污特别重,烟筒热度非常高,能达到900多度,因此烟筒引起火灾现象经常发生,原设备是采用自来水为水源给灶内补水。存在缺点,自来水杂质特别多,需要定期清理,清理工作特别困难,用化学药剂清理还会影响灶具使用寿命,自来水一旦停水后灶具无法使用,而且它的蒸汽输出口是敞口开放式的,假如敞口处一旦出现堵塞情况就会出现爆裂现象,容易造成危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽热水节能灶,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种蒸汽热水节能灶,包括机体,所述机体内设置有水胆,所述水胆的下端设置有炉头,机体的前侧设置有炉门,炉门的右方设置有电控面板和档位开关,机体的前侧下部左端设置有水胆出水口,机体的内部设置有控制器,所述炉头的内部设置有与控制器连接的检火针,炉头的内部设置有点火针,所述点火针与安装在机体内部的高压脉冲点火器连接,所述高压脉冲点火器与控制器电连接,炉头的内部设置有喷油嘴,所述喷油嘴与安装在机体上的电磁油泵连接,所述电磁油泵与控制器电连接,机体的后侧内部设置有热水箱,所述热水箱的一侧设置有副水箱,所述副水箱上设置有与控制器连接的低水位探针和高水位探针,副水箱的下方设置有自吸水泵,所述自吸水泵上连接有净水器,所述净水器通过管道分别与副水箱进水口和热水箱进水口连接,所述副水箱进水口上设置有浮球阀,副水箱进水口上还设置有电磁阀,热水箱进水口上设置有第一安全泄压阀,副水箱的上端设置有第二安全泄压阀,副水箱的下部设置有与水胆连通副水箱出水口,副水箱的上端还设置进汽口,连接管与水胆蒸汽出口相连,所述水胆上设置有蒸汽输出口,所述蒸汽输出口上设置有蒸汽压力泄压阀,机体上设置有与水胆连通的烟囱,所述烟囱上设置有位于热水箱内的热能换热器,所述控制器上设置有热水箱温度显示模块、工作指示灯、炉头温度显示模块、蒸汽压力显示模块和档位显示模块,控制器上电连接有蒸汽压力感应模块、火焰检测模块、远红外检测模块和热电感应模块,控制器还电连接有电磁水阀门、电磁排气阀、摇杆开关、电加热模块和风机。

作为本实用新型进一步的方案:所述热水箱的内部设置有热能换热器和温度感应模块。

作为本实用新型进一步的方案:机体的前侧上方设置有温度表。

作为本实用新型进一步的方案:所述机体的前侧设置有热水龙头和净水龙头。

作为本实用新型进一步的方案:所述机体的右侧还设置有热水出口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器采用220V电源供电。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:现采用电脑集成控制技术,实现了自动进水装置、智能操控点火技术、火焰检测,防止意外熄火造成燃料意外泄漏技术、上下水位保护技术、蒸汽压力保护装置和防空烧节约燃料(红外检测技术),机体上设置有与水胆连通的烟囱,所述烟囱上设置有位于热水箱内的热能换热器,水胆排烟时,烟从热能转换器经过,将热能传递给热能转换器,同时热能转换器将热能传递给热水箱内的水将水导热,利用热能转换器将烟道中的热量充分吸收并传递给热水箱,充分吸收热能90%以上,有效降低烟筒温度,从而有效的排除了火灾安全隐患,并通过热能转换器,将为洗菜池提供热水供应,取代了热水器功能。现增加了净水器,实现了自来水软化功能,有效的将自来水中的钙离子,镁离子,水锈,水垢及杂质彻底清除,从而有效的保护了灶具内壁的清洁,延长了使用寿命,在灶具内增设自吸水功能,自来水一旦停水,将启用储水箱的水进行补给,这样就不会因停水而影响做饭,蒸汽输出口处增设了安全阀门,在机体上也增设了安全阀一旦出口堵塞,安全阀将会自动开启泄压,保证灶具的安全性。在炉头上增设了火焰检测模块,这样有效保护了,在使用过程中炉头意外熄火,造成燃料外泄而引起火灾这种情况发生,其工作原理是,通过火的导电性,炉头外壳与检火针之间靠火形成回路,则表示炉头工作正常,反之熄火保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为电子控制系统原理图。

图4为左侧剖视示意图。

图5为右侧剖视示意图。

图6为本实用新型工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种蒸汽热水节能灶,包括机体1,所述机体1内设置有水胆2,所述水胆2的下端设置有炉头26,机体1的前侧设置有炉门11,炉门11的右方设置有电控面板10和档位开关9,机体1的前侧下部左端设置有水胆出水口12,机体1的内部设置有控制器34,所述炉头26的内部设置有与控制器34连接的检火针24,炉头26的内部设置有点火针25,所述点火针25与安装在机体1内部的高压脉冲点火器35连接,所述高压脉冲点火器35与控制器34电连接,炉头26的内部设置有喷油嘴27,所述喷油嘴27与安装在机体1上的电磁油泵36连接,所述电磁油泵36与控制器34电连接,机体1的后侧内部设置有热水箱13,所述热水箱13的一侧设置有副水箱16,所述副水箱16上设置有与控制器34连接的低水位探针23和高水位探针22,副水箱16的下方设置有自吸水泵15,所述自吸水泵15上连接有净水器14,所述净水器14通过管道分别与副水箱进水口和热水箱进水口37连接,所述副水箱进水口上设置有浮球阀17,副水箱进水口上还设置有电磁阀32,热水箱进水口37上设置有第一安全泄压阀28,副水箱16的上端设置有第二安全泄压阀18,副水箱16的下部设置有与水胆2进水口连通副水箱出水口31,副水箱16的上端还设置进汽口33,连接管19与水胆蒸汽出口相连,所述水胆2上设置有蒸汽输出口4,所述蒸汽输出口4上设置有蒸汽压力泄压阀21,机体1上设置有与水胆2连通的烟囱3,所述烟囱3上设置有位于热水箱13内的热能换热器29,所述控制器34上设置有热水箱温度显示模块39、工作指示灯40、炉头温度显示模块41、蒸汽压力显示模块42和档位显示模块43,控制器34上电连接有蒸汽压力感应模块44、火焰检测模块45、远红外检测模块46和热电感应模块47,控制器34还电连接有电磁水阀门48、电磁排气阀49、摇杆开关50、电加热模块51和风机52。

所述热水箱13的内部设置有温度感应模块53。

机体1的前侧上方设置有温度表6。

所述机体1的前侧设置有热水龙头7和净水龙头8。

所述机体1的右侧还设置有热水出口5。

所述控制器34采用220V电源38供电。

低水位检测工作原理,利用水为媒介,低水位探针23与副水箱16外壳之间靠水导通形成回路,燃料供给系统正常工作,反之,探针接触不到水,程控系统将自动关闭燃油供给系统,关机。从而保护了机体1内水胆2。不会因缺水干烧而导致损坏。

高水位检测工作原理: 高水位检测工作原理,高水位探针22与副水箱16外壳之间靠水导通形成回路。当水位超高,当水位探针与水面接触形成回路后,程控系统将自动关闭供水系统停止进水,反之,进水系统处于常开启工作状态。

蒸汽压力感应工作原理,当水胆2内蒸汽压力达到0.2MPa时,程控系统将自动开启安全阀泄压。从而保证生产及设备安全。

火焰检测工作原理,利用火为媒介炉头26外壳与检火针24之间火焰导通形成回路,炉头26正常燃烧。反之,程控系统将自动关闭燃料供给系统,阻止因炉头26意外熄火,燃料供给系统还在正常供给,造成燃料泄漏发生火灾和资源浪费。

远红外离锅熄火工作原理,利用远红外线检测灶台上的锅是否离开炉堂,当锅离开炉堂,程控系统自动启停,炉头熄火,节约燃料,避免锅不在时炉头正常燃烧(空烧)造成资源浪费。当锅回到炉堂,自动程控系统自动开启点火恢复正常工作。

炉头26电阻丝进行电加热,对燃油预热升温,将燃油液体转化为气体,方便点火,将燃油100%充分燃烧,达到零排放,零污染,与原来的人工点火炉头相比,节约燃料35%。

风机52是根据燃油泵的供油量,系统将自动调控风机风量的输出。杜绝了因供油量过大,风量过小导致的燃烧不尽,造成燃料泄漏的情况。 反之,供油量过小,风量过大,将会造成风把火焰吹灭,造成燃料泄漏的情况。

自吸泵工作原理,是根据灶具内水胆2内的水开锅后产生蒸汽,随蒸汽流出水胆2内的水也随之消耗后给机体1内水胆2进行补给水。机体1内水胆2内水开锅后产生蒸汽,随蒸汽流出水胆2内的水也随之消耗,水位下降,相连的副水箱16水位开始下降。副水箱16里浮球阀17开启,自吸泵15启动,给副水箱16补水。因副水箱16与水胆2是密闭连通的,此时副水箱16又给水胆2自动补水,待水胆2和副水箱16水位上升到设定的水位时,浮球关闭,自吸泵15也停止供水。

热水箱13温度显示其工作原理是通过石蜡的热胀冷缩来进行传导。

电子程控工作原理:通电进入off关机状态,按“启/停”键进入预热状态,加热灯点亮,数码管显示当前温度及档位。发热管输出端有输出220V开始加热,当温度达到130摄氏度时,状态灯开始闪烁,提示手动启动工作。按“启/停”键(或增键或精调旋钮)启动。启动后状态灯转为常亮。点火和电磁泵(汽化)开始有输出同时相应指示灯点亮,6秒钟后点火输出停止,指示灯熄灭,进入燃烧状态。此时发热管输出端仍有输出,加热灯点亮,直到当前温度达到希望达到的目标温度才停止加热输出并熄灭加热灯。当前温度达到目标温度后如果没有按“启/停”键启动工作,系统进入保温工作状态,自动进行保温加热,炉头温度始终维持在目标温度附近,随时准备启动工作。

现采用电脑集成控制技术,实现了自动进水装置、智能操控点火技术、火焰检测,防止燃料意外泄漏技术、上下水位保护技术、蒸汽压力保护装置和防空烧节约燃料(红外检测技术),机体1上设置有与水胆2连通的烟囱3,所述烟囱3上设置有位于副水箱16内的热能换热器29,水胆2排烟时,烟从热能转换器29经过,将热能传递给热能转换器29,同时热能转换器29将热能传递给热水箱13内的水将水导热,利用热能转换器29将烟道中的热量充分吸收并传递给热水箱13,充分吸收热能90%以上,有效降低烟筒温度,从而有效的排除了火灾安全隐患,并通过热能转换器29,将为洗菜池提供热水供应,取代了电热水器功能。现增加了净水器,实现了自来水软化功能,有效的将自来水中的钙离子,镁离子,水锈,水垢及杂质彻底清除,从而有效的保护了灶具内壁的清洁,延长了使用寿命,并解决了烹饪用水卫生问题。在灶具内增设自吸水功能,自来水一旦停水,将启用储水箱的水进行补给,这样就不会因停水而影响做饭,蒸汽输出口处增设了安全阀门,在机体1上也增设了安全阀一旦出口堵塞,安全阀将会自动开始启,泄压保证灶具的安全性。在炉头上增设了火焰检测模块,这样有效保护了,在使用过程中炉头26意外熄火,燃料外泄这种情况发生,其工作原理是,通过火的导电性,如果炉头26外壳与检火针24之间靠火形成回路,则表示炉头26工作正常,反之熄火保护。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1