1.一种压控式乏汽回收装置，其特征在于，包括：汽液分离组件、乏汽循环冷却组件以及变频压控组件；
所述汽液分离组件、乏汽循环冷却组件以及变频压控组件组合安装，凝结水及乏汽混合物进入所述汽液分离组件内，经汽液分离后，所述凝结水沉入到所述汽液分离组件内，所述乏汽进入所述乏汽循环冷却组件进行循环冷却，并将乏汽冷却后的冷液通入到所述汽液分离组件内存储，所述变频压控组件根据所述汽液分离组件的内部汽相压力实时调整所述乏汽循环冷却组件的空冷负荷。
2.根据权利要求1所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述汽液分离组件包括凝结水及乏汽进管、集合管以及汽液分离罐，所述集合管的上端与所述乏汽进管连通，所述集合管的下端与所述汽液分离罐连通，所述汽液分离罐与所述乏汽循环冷却组件连通；凝结水及乏汽混合物通过所述凝结水及乏汽进管进入到所述集合管，所述集合管将所述凝结水及乏汽混合物导入到所述汽液分离罐内，所述凝结水沉入所述汽液分离罐内，所述乏汽则通入到所述乏汽循环冷却组件内。
3.根据权利要求2所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述汽液分离组件还包括汽相绕流板，所述汽相绕流板设置在所述汽液分离罐内。
4.根据权利要求2所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述汽液分离组件还包括液封板以及凝结水泵，所述液封板设置在所述汽液分离罐内侧的底端，与所述乏汽循环冷却组件配合形成液封，所述凝结水泵设置在所述汽液分离罐外部，且所述凝结水泵与所述汽液分离罐连通，沉入到所述汽液分离罐内的凝结水溢出所述液封板的部分，通过所述凝结水泵抽出并送至外部。
5.根据权利要求4所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述汽液分离组件在所述凝结水泵与所述汽液分离罐之间设置液位调节阀以及液位传感器，通过所述液位传感器实时检测所述汽液分离罐内溢出部分的凝结水的水位，并自动控制所述液位调节阀以调节所述凝结水泵的工作状态。
6.根据权利要求4所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述液封板的顶部距所述汽液分离罐底部的高度为200～500 mm。
7.根据权利要求2所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述乏汽循环冷却组件包括空冷器、脱汽罐、乏汽返回线以及导流管，所述空冷器设置在所述汽液分离罐上方，且通过汽相管道与所述汽液分离罐连通，所述脱汽罐与所述空冷器的另一端连通，所述乏汽返回线设置在所述空冷器和所述脱汽罐的上方，所述乏汽返回线的两端分别与所述空冷器以及所述脱汽罐连通，所述导流管的上端与所述脱汽罐的底部连通，所述导流管的下端与所述汽液分离罐内部连通。
8.根据权利要求7所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述导流管与垂直方向呈30°的预设角度。
9.根据权利要求7所述的压控式乏汽回收装置，其特征在于：所述变频压控组件包括压力传感器、变频控制器以及电动机，所述电动机与所述空冷器的风扇连接，所述压力传感器用于检测所述汽液分离罐内部顶端的压力，所述变频控制器根据所述压力传感器的检测数据控制所述电动机的运行功率，从而相应调整所述空冷器的工作负荷。