集成冷冻站及空调系统的制作方法

文档序号:16714106发布日期:2019-01-22 23:04阅读:208来源:国知局
集成冷冻站及空调系统的制作方法

本实用新型涉及空气调节设备领域,具体而言,涉及一种集成冷冻站及空调系统。



背景技术:

集成冷冻站是一种高度集成化的制冷机房系统,它将制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、群控柜、水处理装置、定压补水装置、各种调节阀门、管路件、冷却塔、压力表、温度传感器等设备与装置全部集成在一套集装箱式箱体内。它与空调系统连接后可直接供应空调冷水,并提供空调系统所需的扬程。

现有的集成冷冻站为了便于运输,减少占地面积,以及箱体尺寸限制,集装箱内部空间狭小,使得集成冷冻站在生产安装、检修、运行管理方面均存在不便,例如,由于集成冷冻站内空间狭小导致集成冷冻站在组装时存在安装不便的问题。在集成冷冻站运行过程中,由于空间狭小,导致检修人员无法进入检修或检修不便的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种便于安装和/或维护的集成冷冻站及空调系统。

本实用新型提供了一种集成冷冻站,其包括安装箱体,安装箱体具有开口,安装箱体上设置有封闭或打开开口的开口控制部,开口控制部包括至少两组门,各组门均包括:门梁,门梁可移动地设置在安装箱体上;门板,门板可拆卸地连接在门梁上,并相对门梁可转动,各门梁上连接有两个门板。

可选地,安装箱体上设置有滑轨,各门梁均设置在滑轨内,并可沿滑轨移动。

可选地,门梁与滑轨之间设置有限定门梁位置的位置控制组件。

可选地,门梁上设置有沿竖直方向延伸的门轴,门板可拆卸地连接在门轴上,且通过门轴与门梁可转动地连接。

可选地,安装箱体上设置有冷却水出口、冷却水入口、冷冻水出口和冷冻水入口,集成冷冻站还包括设置在安装箱体内的冷却机组,冷却机组包括:冷凝器,冷凝器具有冷却水供给口和冷却水回收口,冷却水供给口通过第一连接管与冷却水出口连接,冷却水回收口通过第二连接管与冷却水入口连接;蒸发器,蒸发器具有冷冻水供给口和冷冻水回收口,冷冻水供给口通过第三连接管与冷冻水出口连接,冷冻水回收口通过第四连接管与冷冻水入口连接。

可选地,集成冷冻站还包括定压补水部,定压补水部连接在第四连接管上。

可选地,集成冷冻站还包括风机盘管,风机盘管具有盘管进口和盘管出口,盘管进口与第三连接管连接,盘管出口与第四连接管连接。

可选地,集成冷冻站还包括设置在安装箱体内的电控柜。

可选地,安装箱体的外壁上设置有爬梯,爬梯沿安装箱体的高度方向设置。

根据本实用新型的另一方面,提供一种空调系统,其包括集成冷冻站,集成冷冻站为上述的集成冷冻站。

根据本实用新型的集成冷冻站及空调系统,集成冷冻站的安装箱体的门板能够绕门梁转动,从而实现打开或封闭安装箱体上的开口,以在需要检修、维护或者安装时打开该开口供工作人员和/或设备进出安装箱体,在集成冷冻站工作或运输时封闭开口以保护安装箱体内的部件。由于门梁可以相对安装箱体移动,门板可以相对门梁转动,因此,当打开该开口时,门梁可以带动其上的门板一起移动到安装箱体的一侧,从而使开口的打开面积最大,便于工作人员对集成冷冻站进行维护、检修和安装等,避免由于开口过小造成的工作人员和设备等进出不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是根据本实用新型的集成冷冻站的安装箱体的立体结构示意图;

图2是根据本实用新型的集成冷冻站的剖视结构示意图;

图3是根据本实用新型的集成冷冻站的安装箱体的门板打开的立体结构示意图。

附图标记说明:

1、安装箱体;2、门梁;3、门板;4、滑轨;5、门轴;6、冷凝器;7、第一连接管;8、第二连接管;9、蒸发器;10、第三连接管;11、第四连接管;12、定压补水部;13、风机盘管;14、电控柜;15、爬梯;17、第二输送泵;18、第二水处理部;19、第一输送泵;20、控制阀;21、第一水处理部。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,集成冷冻站包括安装箱体1,安装箱体1具有开口,安装箱体1上设置有封闭或打开开口的开口控制部,开口控制部包括至少两组门,各组门均包括门梁2和门板3,门梁2可移动地设置在安装箱体1上,门板3可拆卸地连接在门梁2上,并相对门梁2可转动,各门梁2上连接有两个门板3。

该集成冷冻站的安装箱体1的门板3能够绕门梁2转动,从而实现打开或封闭安装箱体1上的开口,以在需要检修、维护或者安装时打开该开口供工作人员和/或设备进出安装箱体1,在集成冷冻站工作或运输时封闭开口以保护安装箱体内的部件。由于门梁2可以相对安装箱体1移动,门板3可以相对门梁2转动,因此,当打开该开口时,门梁2可以带动其上的门板3一起移动到安装箱体1的一侧,从而使开口的打开面积最大,便于工作人员对集成冷冻站进行维护、检修和安装等,避免由于开口过小造成的工作人员和设备等进出不便的问题。

如图1所示,门梁2上设置有沿竖直方向延伸的门轴5,门板3可拆卸地连接在门轴5上,且通过门轴5与门梁2可转动地连接。门板3通过门轴5与门梁2连接,既可以方便地实现门板3的转动,又可以在需要时快速简单地拆下门板3,从而使安装箱体1更加便于操作。

可选地,门轴5可以是合页结构,以连接门板3和门梁2。门轴5与门板3之间可以通过螺纹连接,以实现门板3与门轴5的可拆卸连接。当然,在其他实施例中,门轴5与门板3之间也可以通过磁吸、卡合等方式连接,只要保证门板3与门轴5连接可靠,且能够拆卸即可。

可选地,在本实施例中,安装箱体1采用高保温高防水结构,因而可以无需专用机房设置集成冷冻站,使其可安装于屋顶、室外地面等地方,还可以根据使用需要灵活更换。

可选地,安装箱体1的相对两个侧壁上均设置有开口,各开口上均设置有前述的开口控制部。通过在安装箱体1上设置多个开口,使得在进行操作时可用于进出安装箱体1的空间更大,更换设备更加方便。例如,在本实施例中,安装箱体1上开设了至少容纳八扇门板3的开口,以供出入。例如,维修安装箱体1内的各种泵、制冷主机、阀门件等。

可选地,在本实施例中,安装箱体1上设置有滑轨4,各门梁2均设置在滑轨4内,并可沿滑轨4移动,滑轨4能够为门梁2的移动进行导向,使得在调整门梁2的位置时更加方便,且可以有效避免门梁2与安装箱体1分离,保证可靠性。

可选地,为了防止门梁2的意外移动,门梁2与滑轨4之间设置有限定门梁2位置的位置控制组件。限位控制组件可以包括插销,当门梁2到达合适的位置时,将插销插入安装箱体1,并使其穿入门梁2中,以限定门梁2相对安装箱体1的位置,防止门梁2意外移动。

当然,在其他实施例中,限位控制组件还可以是电磁铁等结构。电磁铁设置在安装箱体1和/或门梁2上,当门梁2到达合适的位置时,为电磁铁通电,门梁2与安装箱体1磁吸固定,从而限定门梁2的位置。

如图2所示,集成冷冻站还包括冷却机组、定压补水部12、风机盘管13、电控柜14、第二输送泵17、第二水处理部18、第一输送泵19、控制阀20、第一水处理部21等。

其中,冷却机组用于制备冷冻水,以便该集成冷冻站与室内的空调机连接后能够对室内进行制冷。前述的冷却机组设置在安装箱体1内,且包括冷凝器6和蒸发器9。为了便于与外部的空调机、散热器等连接,安装箱体1上设置有冷却水出口、冷却水入口、冷冻水出口和冷冻水入口。冷却水出口和冷却水入口用于与外部的散热设备连接。冷冻水出口和冷冻水入口用于与设置在室内的空调机连接。

冷凝器6具有冷却水供给口和冷却水回收口,冷却水供给口通过第一连接管7与冷却水出口连接,冷却水回收口通过第二连接管8与冷却水入口连接。

蒸发器9具有冷冻水供给口和冷冻水回收口,冷冻水供给口通过第三连接管10与冷冻水出口连接,冷冻水回收口通过第四连接管11与冷冻水入口连接。

在本实施例中,集成冷冻站运行时,冷冻水从蒸发器9流出并通过第三连接管10和冷冻水出口流出,供给室内的空调机,从空调机流出的冷冻水通过冷冻水入口、第四连接管11流入蒸发器9中。冷媒在冷凝器6和蒸发器9之间流动。冷却水从冷凝器6流出并通过第一连接管7和冷却水出口进入散热器,从散热器流出的冷却水通过冷却水入口和第二连接管8进入冷凝器6中。

如图2所示,在第二连接管8上设置有第一输送泵19、第一水处理部21和控制阀20。其中,第一输送泵19作为动力源,使冷却水循环。第一水处理部21用于处理冷却水,如过滤杂质等。控制阀20可以控制第二连接管8的通断。

第四连接管11上设置有第二输送泵17、第二水处理部18等。其中,第二输送泵17作为动力源,使冷冻水循环。第二水处理部18用于处理冷冻水,如过滤杂质等。

可选地,为了避免由于水蒸发等情况造成的集成冷冻站内压力不稳定,集成冷冻站还包括定压补水部12,定压补水部12连接在第四连接管11上,定压补水部12可以在检测到压力低于预设值时向第四连接管11内补水,以保证压力温定。

可选地,风机盘管13,风机盘管13具有盘管进口和盘管出口,盘管进口与第三连接管10连接,盘管出口与第四连接管11连接。该风机盘管13从冷冻出水侧(即第三连接管10)取一股冷冻水经过风机盘管13后回至冷冻回水侧(即第四连接管11),用于调节安装箱体内的温度。

可选地,集成冷冻站还包括设置在安装箱体1内的电控柜14。电控柜14用于控制集成冷冻站内的各个电器部件,例如,传感器、电机、电动开关阀等。

可选地,为了便于登上安装箱体1的顶部进行维修,安装箱体1的外壁上设置有爬梯15,爬梯15沿安装箱体1的高度方向设置。爬梯15的设置可让检修运维人员攀爬至安装箱体1的顶部进行作业。

结合图1和2所示,在本实施例中,安装箱体1的一侧设置有4扇门板3,为了便于描述,分别编号为门板a、门板b、门板c和门板d,其中门板a与门板b公用一个门梁,门板c与门板d公用一个门梁。为了有效利用安装箱体1内的空间,电控柜14设置在安装箱体1内对应于门板a的位置处。冷凝器6和蒸发器9设置在安装箱体1内对应于门板b的位置处。第一连接管7、第二连接管8、第三连接管10和第四连接管11设置在安装箱体1内对应于门板c和门板d的位置处。冷却水出口、冷却水入口、冷冻水出口和冷冻水入口均位于对应门板d的位置处。

在需要进出安装箱体1时,可以将各个门板3打开,打开后,门板a和门板b可重叠,门板c和门板d可重叠。

根据需要可以选择是否拆卸门板3和/或滑动门梁2,门梁2的位置可以根据实际需要来确定。例如,安装检修时,需要通过的空间较小,门板3可以不拆卸,打开需检修设备对应着的门板3即可。需要较大的通过空间时,门板3可以不拆卸,打开门后,将门板3与门梁2滑向安装箱体1的一侧,滑动后状态如图3所示。当需要设备进出时,可以将门板3拆下,并滑动门梁2到安装箱体1的一侧。

根据本实用新型的另一方面,提供一种空调系统,其包括集成冷冻站,集成冷冻站为前述的集成冷冻站。

根据本实用新型的集成冷冻站及空调系统具有如下技术效果:

该集成冷冻站解决了集成冷站设备安装、检修空间不足的问题,避免集成冷冻站由于结构紧凑、空间狭小,造成的安装与检修不便,移动式门结构的集成冷冻站给安装作业与检修作业都提供了充足空间。

集成冷冻站采用移动门式结构,售后调试检修时,打开门板滑动门梁便可以获取更大通过和操作的空间,简单有效。在生产安装时,或者售后需更换大型设备过程中,拆卸门板并滑动门梁后,可方便叉车作业,无需吊车等大型吊装设备介入作业,方便现场施工,同时也更为经济快捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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