一种干燥及筛分的集成处理装置的制作方法

本实用新型涉及新材料制备工艺的辅助设备技术领域，具体涉及一种干燥及筛分的集成处理装置。

背景技术：

在现代新材料的一些制备工艺中，有些工艺是将原材料进行溶液浸泡，或原材料就是水溶液，这样在中间步骤中就会有湿物料生成，我们需要将湿物料进行干燥处理，并进行粒度筛分，以便后续工艺的进一步处理。然而，目前没有干燥及筛分集成处理的装置，严重影响生产及工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种干燥及筛分的集成处理装置，可较好地解决现有技术出现的问题，提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种干燥及筛分的集成处理装置，其特征在于，装置本体包括位于上部的自上而下具有若干物料板的干燥箱体和位于下部的筛分箱体，所述干燥箱体和所述筛分箱体之间通过隔板隔开；所述干燥箱体的一侧设置进气口，所述进气口通过进气管与鼓风机的出风口连通，用于引进干燥空气；所述干燥箱体的相对一侧的上部设有出气口，所述出气口处连通排气主管，所述排气主管上靠近所述出气口处设有第二鼓风机，用于吸出干燥后的混合气体，所述第二鼓风机的下游处设有吸水部，所述排气主管的出气端从所述干燥箱体的所述相对一侧的底部接入，所述排气主管的出气端口前设置第三鼓风机，用于将经过所述吸水部的气体再次吹回至所述干燥箱体；所述筛分箱体自上而下设有若干物料筛，每一个所述物料筛的下方的两侧均设有与所述物料筛相接触的LC振荡器。

优选地，每个所述物料板的下方的两侧均设有与所述物料板相接触的第二LC 振荡器。

优选地，所述进气口包括位于所述干燥箱体中段的第一进气口和位于所述干燥箱体底部的第二进气口，所述鼓风机包括与所述第一进气口连通的鼓风机一，以及与所述第二进气口连通的鼓风机二。

优选地，还包括排气支管，所述排气支管的入风口设置于所述干燥箱体的所述相对一侧的中段，所述排气支管的出风口设置于所述排气主管的所述吸水部与所述第三鼓风机之间的管路分支处，所述排气支管上从上游至下游依次设有第二鼓风机二和第二吸水部。

优选地，所述装置本体的底部设有底座。

优选地，所述筛分箱体自上而下分别设置孔径为L的第一物料筛、孔径为M的第二物料筛、孔径为N的第三物料筛，L＞M＞N。

优选地，所述筛分箱体的底部设有用于接住物料的底盘。

有益效果

本实用新型提供一种干燥及筛分的集成处理装置，可实现干燥及筛分集成处理，大大提高工作效率，并且还可减少物料与外界空气的接触，避免物料与外界空气发生化学反应，提高工艺质量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的一种干燥及筛分的集成处理装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的一种干燥及筛分的集成处理装置的物料板的俯视结构示意图。

11-干燥箱体；111-鼓风机一；112-鼓风机二；12-筛分箱体；113-隔板；114- 物料板；115-第二鼓风机；1156-排气主管；116-吸水部；117-第二鼓风机二；118- 第二吸水部；119-第三鼓风机；121-LC振荡器；1141-第二LC振荡器；1178-排气支管；13-底座；122-第一物料筛；123-第二物料筛；124-第三物料筛；125-底盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。

如图1-2所示，本实用新型的实施例提供一种干燥及筛分的集成处理装置，其特征在于，装置本体包括位于上部的自上而下具有若干物料板114的干燥箱体11 和位于下部的筛分箱体12，干燥箱体11和筛分箱体12之间通过隔板113隔开。干燥箱体11的一侧设置进气口，进气口通过进气管与鼓风机的出风口连通，用于引进干燥空气。干燥箱体11的相对一侧的上部设有出气口，出气口处连通排气主管 1156，排气主管1156上靠近所述出气口处设有第二鼓风机115，用于吸出干燥后的混合气体，第二鼓风机115的下游处设有吸水部116，排气主管1156的出气端从所述干燥箱体11的相对一侧的底部接入，排气主管1156的出气端口前设置第三鼓风机119，用于将经过所述吸水部116的气体再次吹回至所述干燥箱体11。筛分箱体 12自上而下设有若干物料筛，每一个物料筛的下方的两侧均设有与物料筛相接触的 LC振荡器121。

进一步地，每个物料板114的下方的两侧均设有与物料板114相接触的第二LC 振荡器1141。

进一步地，进气口包括位于所述干燥箱体11中段的第一进气口和位于所述干燥箱体11底部的第二进气口，鼓风机包括与第一进气口连通的鼓风机一111，以及与第二进气口连通的鼓风机二112。

进一步地，还包括排气支管1178，排气支管1178的入风口设置于所述干燥箱体11的相对一侧的中段，排气支管1178的出风口设置于所述排气主管1156的吸水部116与第三鼓风机119之间的管路分支处，排气支管1178上从上游至下游依次设有第二鼓风机二117和第二吸水部118。

进一步地，装置本体的底部设有底座13。

进一步地，筛分箱体12自上而下分别设置孔径为L的第一物料筛122、孔径为 M的第二物料筛123、孔径为N的第三物料筛124，L＞M＞N。

进一步地，筛分箱体的底部设有用于接住物料的底盘125。

工作原理：

干燥区：打开装置门，将物料盛放在物料板114上，此物料板114为网状结构，网孔大小可以根据物料大小进行选择，进而更换物料板114。将通过空气加热器的热空气通过鼓风机(鼓风机二112)通入到干燥区的箱体内，对物料板114上的湿物料进行干燥，由于在干燥的过程中会有湿空气生成，进而降低上层物料板114上湿物料干燥的干燥效率，故在适当位置上隔断设计一个鼓风机(例如，设置于排气支管1178上的第二鼓风机二117)，将湿空气及时排出，通过第一吸水部116或者第二吸水部118(冷凝水回收及水分吸附装置)，对湿空气进行干燥，再重新通入干燥区箱体内，起到热量回收利用的作用；再在适当位置隔断处(例如鼓风机一111处)通入干燥热空气，起到补充热源，并提高上层湿物料干燥率的作用。物料板114 在干燥的过程中，会通过第二LC振荡器1141进行震荡，将湿物料进行均匀分布，并且增大湿物料与干燥热空气的接触面积，提高干燥效率。在湿物料中，由于水分的存在，物料的体积较大，随着水分的蒸发，物料体积逐渐减小，通过物料板网口，坠落到隔板113上。

筛分区：隔板113是可以打开的，当湿物料干燥处理结束后，将隔板113打开，将盛装在隔板113上的干燥物料落入到下面的物料筛上，通过LC振荡器121将物料筛进行震荡，进而将物料进行分筛，不同粒径的物料盛装在不同孔径的筛子上，待分筛结束后，将不同粒径的物料进行收集，以后备用。作为本实用新型可实施的一种方式，筛分箱体12自上而下分别设置孔径为L的第一物料筛122、孔径为M的第二物料筛123、孔径为N的第三物料筛124，L＞M＞N，如此，便于收集不同粒径的干燥之后的物料。

有益效果

本实用新型提供一种干燥及筛分的集成处理装置，可实现干燥及筛分集成处理，大大提高工作效率，并且还可减少物料与外界空气的接触，避免物料与外界空气发生化学反应，提高工艺质量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。