一种新型微循环自冷却热风枪的制作方法

本实用新型涉及机械加热设备领域，特别涉及一种新型微循环自冷却热风枪。

背景技术：

热风枪是一种用于加热空气后形成热气流的加热工具，具有多种使用功能，具体而言，热风枪可用于去除金属表面的旧漆、去除自粘性贴纸、加热塑料胶管使其弯曲、烘干潮湿的木头、加热使包装膜和包装管热收缩、除锈、加热使用于连接金属的聚乙烯物收缩及加热使焊接物软化等，还可以利用发热电阻丝的枪芯吹出的热气流对元件进行焊接或摘除。现有的热风枪在使用过程中有时会因为加热时长过久，造成外壳的温度升高，热风枪收纳时需要冷却较长时间，有甚者会对使用者造成烫伤，给使用者使用安全带来隐患。

因此，发明一种新型微循环自冷却热风枪来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型微循环自冷却热风枪，隔热筒可防止因发热片产生热量较高对外壳造成的伤害，期间部分加速扇叶产生的加速气体，可由冷却通道经冷风孔排出外壳，带离防护隔离罩上部分热量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微循环自冷却热风枪，包括外壳，所述外壳一端设有散气窗，所述散气窗一侧设有控制开关，所述外壳另一端设有防护隔离罩，所述防护隔离罩上设有冷风孔，所述防护隔离罩内部设有热风管，所述外壳底部设有支撑架，所述支撑架与外壳连接处设有固定块，所述固定块上设有限位槽，所述外壳内部设有发热片，所述发热片外部设有隔热筒，所述隔热筒一端设有传动电机，所述传动电机输出轴设有加速扇叶，所述隔热筒外壁设有固定环，所述固定环外壁设有固定齿，所述固定齿与外壳连接处设有固定槽，所述热风管和隔热筒与外壳之间均设有冷却通道，所述防护隔离罩内部设有隔热空腔。

优选的，所述支撑架与限位槽相适配，所述热风管与隔热筒相适配，所述固定齿与固定槽相适配。

优选的，所述隔热空腔设置为真空层，所述冷风孔贯穿防护隔离罩并与冷却通道相连。

优选的，所述外壳和发热片均与隔热筒相适配，所述散气窗贯穿外壳与冷却通道相连。

优选的，所述支撑架与外壳相适配，所述支撑架设置为L状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有冷风孔、隔热筒和隔热空腔，传动电机工作带动加速扇叶转动，由散气窗向外壳内部补充空气，经隔热筒将发热片产生的热量由热风管吹出热风枪体，隔热筒可防止因发热片产生热量较高对外壳造成的伤害，期间部分加速扇叶产生的加速气体，可由冷却通道经冷风孔排出外壳，带离防护隔离罩上部分热量，隔热空腔可降低防护隔离罩升温速度，从而防止使用者的手部烫伤；

2、本实用新型通过设有支撑架和固定环，该加热枪使用时可调节支撑架在固定块上的位置，经由限位槽对支撑架进行固定，无需手持即可起到很好的角度固定效果，固定齿和固定槽的设置，可经固定环对隔热筒位置进行固定，防止加热工作过程中因隔热筒位置的偏移造成由热风管吹出的热风效率的降低，有利于提升热风管与隔热筒之间的位置固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的防护隔离罩结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B部放大图；

图中：1外壳、2散气窗、3控制开关、4防护隔离罩、5冷风孔、6热风管、7支撑架、8固定块、9限位槽、10发热片、11隔热筒、12传动电机、13加速扇叶、14固定环、15固定齿、16固定槽、17冷却通道、18隔热空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型微循环自冷却热风枪，包括外壳1，所述外壳1一端设有散气窗2，所述散气窗2一侧设有控制开关3，所述外壳1另一端设有防护隔离罩4，所述防护隔离罩4上设有冷风孔5，所述防护隔离罩4内部设有热风管6，所述外壳1底部设有支撑架7，所述支撑架7与外壳1连接处设有固定块8，所述固定块8上设有限位槽9，所述外壳1内部设有发热片10，所述发热片10外部设有隔热筒11，所述隔热筒11一端设有传动电机12，所述传动电机12输出轴设有加速扇叶13，所述隔热筒11外壁设有固定环14，所述固定环14外壁设有固定齿15，所述固定齿15与外壳1连接处设有固定槽16，所述热风管6和隔热筒11与外壳1之间均设有冷却通道17，所述防护隔离罩4内部设有隔热空腔18。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架7与限位槽9相适配，所述热风管6与隔热筒11相适配，所述固定齿15与固定槽16相适配，固定齿15和固定槽16的设置，可经固定环14对隔热筒11位置进行固定，防止加热工作过程中因隔热筒11位置的偏移造成由热风管6吹出的热风效率的降低；

进一步的，在上述技术方案中，所述隔热空腔18设置为真空层，所述冷风孔5贯穿防护隔离罩4并与冷却通道17相连，部分加速扇叶13产生的加速气体，可由冷却通道17经冷风孔5排出外壳1，带离防护隔离罩4上部分热量；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1和发热片10均与隔热筒11相适配，所述散气窗2贯穿外壳1与冷却通道17相连，传动电机12工作带动加速扇叶13转动，由散气窗2向外壳1内部补充空气，经隔热筒11将发热片10产生的热量由热风管6吹出热风枪体；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架7与外壳1相适配，所述支撑架7设置为L状，该加热枪使用时可调节支撑架7在固定块8上的位置，经由限位槽9对支撑架7进行固定，无需手持即可起到很好的角度固定效果。

本实用工作原理：

本新型微循环自冷却热风枪使用时，参照说明书附图1-2，传动电机12工作带动加速扇叶13转动，由散气窗2向外壳1内部补充空气，经隔热筒11将发热片10产生的热量由热风管6吹出热风枪体，隔热筒11可防止因发热片10产生热量较高对外壳1造成的伤害，期间部分加速扇叶13产生的加速气体，可由冷却通道17经冷风孔5排出外壳1，带离防护隔离罩4上部分热量，隔热空腔18可降低防护隔离罩4升温速度，从而防止使用者的手部烫伤；

进一步的，参照说明书附图3-5，该加热枪使用时可调节支撑架7在固定块8上的位置，经由限位槽9对支撑架7进行固定，无需手持即可起到很好的角度固定效果，固定齿15和固定槽16的设置，可经固定环14对隔热筒11位置进行固定，防止加热工作过程中因隔热筒11位置的偏移造成由热风管6吹出的热风效率的降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。