抽油烟机风门机构的制作方法

本实用新型涉及厨房用品领域，更具体地说涉及一种抽油烟机风门机构。

背景技术：

在已有的抽油烟机和螺旋烟道(软管)的连接处，都设有单向风门，以次阻止公共排气烟道内的烟气逆行灌入到自家的厨房内，然而，现在所使用的风门大都是由两个半圆型的塑料薄片(厚度在1-1.5mm之间，简称半圆片)做成的，这种风门的半圆片是通过设在风门两端的轴头，安装在风道托板上方的轴孔内的(轴孔设置在风道主体的侧壁上)，安装好的风门能够在抽油烟机气流的冲击下向上旋转打开呈垂直状态，从而最大限度的减少风门对气流的阻力；抽油烟机停止工作时，风门的两块半圆片再依靠自身的重力下落而回复原位，从而阻止烟气的(逆袭)倒灌。但是上述的风门在使用中由于油污的粘接作用(被氧化的高温油烟聚集后是一种粘稠的胶体)，存在着因偏向一方(有一块半圆片偏向了对方)或静止在垂直状态而不能自动归位的两大缺陷，因此需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种抽油烟机风门机构，可以实现自动开启/关闭，在遇到高温状态下会自动锁死，预防火灾的发生。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

抽油烟机风门机构，该风门机构包括套筒本体，所述套筒本体上设有排烟口，所述排烟口上扣合有活动的封门，所述封门通过翻转连接结构与所述套筒本体相连，所述封门的外侧设有熔断封锁结构，所述熔断封锁结构包括：热熔件和第一蓄力抵压件，所述热熔件阻挡在所述蓄力抵压件向封门施压的移动路径上。

进一步，所述翻转连接结构包括固定架和活动架，所述固定架与所述活动架通过转轴相连，所述转轴上套设有第二蓄力抵压件，所述热熔件设置在所述固定架的顶部，所述固定架与所述套筒本体的侧壁固定，所述活动架与所述封门的外侧固定连接。

进一步，所述第一蓄力抵压件为第二扭簧，所述第二扭簧穿设在所述转轴上，所述第二扭簧的一端抵靠在所述热熔件的内侧，所述第二扭簧的另一端贴合在所述套筒本体侧壁上。

进一步，所述热熔件遇热融化的熔点为140-160℃。

进一步，所述第二蓄力抵压件为第一扭簧，所述第一扭簧的一端与所述封门连接，另一端抵靠在所述套筒本体的侧壁上。

进一步，所述封门的直径大于所述排烟口的直径。

进一步，所述封门的边缘套有橡胶圈，所述橡胶圈的外边缘处设有开口。

进一步，所述排烟口的边缘自靠近所述热熔件的一端至远离所述热熔件的一端由低到高倾斜设置。

进一步，所述套筒本体侧壁上设有多个夹子用于固定安装所述套筒本体。

进一步，所述套筒本体和所述封门为304钢。

本实用新型的有益效果为：

封门在第一扭簧的作用下保证顺利归位，实现风盖打开/关闭的功能，彻底消除了烟气倒灌的缺陷；

当发生火情时，热熔件受热熔化，蓄力抵压件落下压在封门表面上以实现封门的锁死；

排烟口边缘从低到高倾斜设置，使得封门实现打开/关闭功能时流畅；

橡胶圈使密封性更好，且减弱了封门开关时候与出风口边缘的撞击，延长了使用寿命。

本实用新型结构简单，复位效果好，提高了抽油烟机的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型封门打开状态示意图；

图3是翻转连接结构的结构示意图；

图4是翻转连接结构的侧视图；

图中：

1、套筒本体；2、套筒本体侧壁；3、封门；4、夹子；5、翻转连接结构；

6、排烟口；7、排烟口边缘；8、转轴；9、第一扭簧；10、第二扭簧；

11、热熔件；12、固定架；13、活动架；14、安装孔；15、固定孔；

16、接触平面；17、第一蓄力抵压件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1-4所示，抽油烟机风门机构，该风门机构包括套筒本体1，套筒本体1上设有排烟口6，排烟口6上扣合有活动的封门3，封门3的直径大于排烟口6的直径；排烟口的边缘7自靠近热熔件11的一端至远离热熔件11的一端由低到高倾斜设置；封门3的边缘套有橡胶圈，所述橡胶圈的边缘大于封门3的边缘，且所述橡胶圈的外边缘处设有开口，在封门3关闭的时候可以发生形变，更好地实现盖合；排烟口的边缘7处设有接触平面16，所述封门3的形状为圆台，封门3的边缘与排烟口的边缘7为线面接触；

封门3通过翻转连接结构5与套筒本体1相连，翻转连接结构5包括固定架12和活动架13，固定架12与活动架13通过转轴8相连，转轴8上套设有第二蓄力抵压件，热熔件11设置在固定架12的顶部，固定架12、活动架13通过安装孔14分别与套筒本体的侧壁2、封门3的外侧固定连接，安装孔14内安有螺钉；

所述第二蓄力抵压件为第一扭簧9，第一扭簧9的一端与封门3连接，封门3上设有固定孔15，第一扭簧9的一端设有弯折部，所述弯折部勾住固定孔15的边缘实现与封门3的连接，第一扭簧9的另一端抵靠在套筒本体1的侧壁上；

在风力作用下，封门3打开，在第一扭簧9的作用下保证顺利归位；

封门3的外侧设有熔断封锁结构，所述熔断封锁结构包括：热熔件11和第一蓄力抵压件17，热熔件11阻挡在第一蓄力抵压件17向封门3施压的移动路径上；

第一蓄力抵压件17为第二扭簧10，第二扭簧10穿设在转轴8上，第二扭簧10的一端抵靠在热熔件11的内侧，第二扭簧10的另一端贴合在套筒本体侧壁2上；

热熔件11遇热融化的熔点为140-160℃，优选地，熔点为150℃；遇到明火时，热熔件11融化，第一蓄力抵压件17落下压在封门3上，实现封门3的锁死，避免明火从排烟口6窜出。

套筒本体侧壁2上设有多个夹子4用于固定安装套筒本体1，套筒本体1和封门3为304钢。

工作过程：

受风力作用封门3打开，在第一扭簧9的作用下保证顺利归位(封门3闭合在排烟口6)，实现封门3打开/关闭的功能，彻底消除了烟气倒灌的缺陷；

当发生火灾时，热熔件11受热熔化，抵靠在热熔件11上的第一蓄力抵压件17，落下压在封盖3表面上以实现封盖3的锁死。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。