本实用新型属于烟气处理技术领域，涉及一种新型中频炉烟气侧吸集气罩及具有该集气罩的中频炉。
背景技术：
用于有色金属或黑色金属熔炼的中频炉，在生产过程中，会产生大量含尘烟气。为避免含尘烟气对环境造成污染及对人体造成伤害，通常在中频炉炉口正上方安装集气罩，并通过引风机将烟气收集进入排烟管道，再进入除尘器除去烟气中的粉尘，被净化后的烟气由烟囱排入大气。但这种收集处理方式存在以下问题：
（1）安装在炉口正上方的集气罩会影响炉口的加料操作；
（2）集气罩离炉口有一定距离，影响烟气收集效果；
（3）中频炉在出料时，炉体要进行90°的翻转，为完成出料，需将安装在正上方的集气罩移开，操作繁琐；
（4）集气罩体积大，且需配备移动轨道，结构复杂，造价高，操作检修不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种中频炉烟气侧吸集气罩，该集气罩具有体积小、无需轨道移动、不影响中频炉出料进料操作、检修方便等特点。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述烟气侧吸集气罩的中频炉。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型中频炉烟气侧吸集气罩，包括一外形呈扁平钟形结构的集气罩本体，所述集气罩本体为中空结构且其内腔构成集气腔，所述集气罩本体的扩张端具有一与中频炉的炉口相适配的半圆形缺口，所述半圆形缺口的边缘及集气罩本体扩张端的端面呈开口结构并构成进气口，所述集气罩本体收缩端的底部设有排气口。
进一步地，所述集气罩本体的两侧边呈弧形。
一种具有烟气侧吸集气罩的中频炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有炉口，所述炉口处设有炉口平板，所述炉口平板的一侧设有出料口；该中频炉还包括上述烟气侧吸集气罩，且所述烟气侧吸集气罩的集气罩本体与炉口平板相对出料口的一侧相固定，烟气侧吸集气罩的进气口与中频炉的炉口相对应，所述烟气侧吸集气罩的排气口通过圆柱形的插槽连接排烟管。
进一步地，所述烟气侧吸集气罩的集气罩本体通过螺栓与炉口平板相固定。
本实用新型的有益效果在于：
1.集气罩水平安装在中频炉炉口一侧，炉口上方无任何遮挡物，进料方便；
2.集气罩进气口环绕在中频炉炉口周边，开口侧面朝向中频炉炉口，即采用侧吸式烟气集气方式，可有效防止烟气扩散，提高集气效率；
3.集气罩固定安装在中频炉炉口平板上，中频炉在出料时，集气罩可随炉体同时进行90°的翻转，无需将集气罩移开，操作简单；
4.集气罩本体通过螺栓固定安装在中频炉炉口平板上，中频炉检修时可拆卸螺栓，取下集气罩，维修方便；
5.集气罩体积小，结构简单，造价低。
附图说明
图1为本实用新型烟气侧吸集气罩的结构示意图；
图2为本实用新型中频炉的结构示意图；
图中，1-集气罩本体，2-集气腔，3-半圆形缺口，4-进气口，5-排气口，6-炉体，7-炉口，8-炉口平板，9-出料口，10-插槽，11-排烟管，12-螺栓。
具体实施方式
如图1所示，一种新型中频炉烟气侧吸集气罩，包括一外形呈扁平钟形结构的集气罩本体1，集气罩本体1为中空结构且其内腔构成集气腔2，集气罩本体1的扩张端具有一与中频炉的炉口相适配的半圆形缺口3，半圆形缺口3的边缘及集气罩本体1扩张端的端面呈开口结构并构成进气口4，集气罩本体1收缩端的底部设有排气口5。本实用新型中，集气罩本体1的两侧边呈弧形。
如图2所示，一种具有烟气侧吸集气罩的中频炉，包括炉体6，炉体6的顶部设有炉口7，炉口7处设有炉口平板8，炉口平板8的一侧设有出料口9。所述中频炉还包括上述烟气侧吸集气罩，且所述烟气侧吸集气罩的集气罩本体1通过螺栓12与炉口平板8相对出料口9的一侧相固定，烟气侧吸集气罩的进气口4与中频炉的炉口7相对应，所述烟气侧吸集气罩的排气口5通过圆柱形的插槽10连接排烟管11。
本实用新型使用时，原料由中频炉炉口7加入，熔炼过程中产生的烟气在引风机（图中未示出）的引导下，由进气口4侧吸进入集气罩本体1的集气腔2，再经排气口5进入排烟管11，最后经除尘设备净化后由烟囱排入大气。出料时，中频炉的炉体6首先向上抬升，排气口5从插槽10中脱出并与排烟管11相脱离；随后炉体6翻转90°，固定安装在中频炉炉口平板8上的集气罩本体1随炉体6一同翻转，熔炼物由出料口9倒出；炉体6回归原位后，排气口5与排烟管11通过插槽10恢复连接。检修时，拆卸连接集气罩本体1与炉口平板8的螺栓12，集气罩本体1即可与中频炉的炉体6完全分离，方便维修。