一种自排冷凝水的燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及流体加热器技术领域，尤其涉及一种自排冷凝水的燃气热水器。

背景技术：

现有冷凝燃气热水器工作时，冷凝水排往下面的冷凝剂盒，再由冷凝剂盒排出，然后再需要连接一条专用冷凝水管排往管道，在安装和使用过程中比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷凝水可直接从烟管排出的燃气热水器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种自排冷凝水的燃气热水器，包括：燃气热水器本体，位于所述燃气热水器本体内的燃烧换热腔，与所述燃烧换热腔连接的冷凝换热器，以及与所述冷凝换热器连接的排烟管；其特征在于，所述冷凝换热器包括壳体、出烟口和进烟口，所述出烟口位于所述壳体的下端，且所述出烟口的底部不高于所述壳体的底部，使所述出烟口同时充当冷凝水排出口；所述排烟管的进烟端与所述出烟口连接。

作为上述方案的进一步说明，所述冷凝换热器安装在所述燃气热水器本体内，所述排烟管设置在所述燃气热水器本体的侧部。

作为上述方案的进一步说明，所述冷凝换热器安装在所述燃气热水器本体外。

作为上述方案的进一步说明，所述排烟管为倾斜设置，使所述排烟管的出烟端低于所述进烟端。

作为上述方案的进一步说明，所述排烟管的出烟端伸出到户外。

作为上述方案的进一步说明，在所述壳体底部设有进水管安装口和出水管安装口，在所述进水管安装口和所述出水管安装口之间连接有位于所述壳体内的水流管道。

作为上述方案的进一步说明，所述水流管道呈蛇形弯曲盘绕在所述壳体内，且在所述水流管道上设有换热翅片。

作为上述方案的进一步说明，在所述进烟口和所述出烟口之间还设有若干错位排布的烟气挡板，利用所述烟气挡板延长烟气从所述进烟口流到所述出烟口的路径。

作为上述方案的进一步说明，所述烟气挡板为倾斜设置，所述水流管道与所述烟气挡板穿插设置。

作为上述方案的进一步说明，在所述壳体的底部设有倾斜的冷凝水导出槽，所述冷凝水导出槽的最低端与所述出烟口连接，所述冷凝水导出槽呈束形向出口处收缩。

本实用新型的有益效果是：

一、实际工作时，冷水先通过冷凝热交换器预热，在经过热交换器加热成热水流出使用，而燃烧烟气，经风机排到冷凝热交换器中与冷水换热，形成的冷凝水在重力的作用下，顺着冷凝热交换器、排烟管与烟气一并流出，无需额外的冷凝水排放装置，结构简单，安装使用方便。

二、通过在壳体底部设置束形倾斜的冷凝水导出槽，保证烟气与冷凝水更好的向下流出进入烟管排出，避免冷凝水、烟气积在壳体内。

三、通过设置烟气挡板、换热翅片等结构，有效提高烟气与水流管道的换热效率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的燃气热水器实施例一的结构示意图。

图2所示为冷凝换热器结构示意图。

图3所示为冷凝换热器仰视图。

图4所示为冷凝换热器另一结构示意图。

图5所示本实用新型提供的燃气热水器实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

1：燃气热水器本体，2：冷凝换热器，3：排烟管，4：燃烧换热腔。

2-1：壳体，2-2：出烟口，2-3：进烟口，2-4：进水管安装口，2-5：出水管安装口，2-6：水流管道，2-7：换热翅片，2-8：烟气挡板，2-9：冷凝水导出槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图4所示，一种自排冷凝水的燃气热水器，包括：燃气热水器本体1，位于所述燃气热水器1本体内的燃烧换热腔4，位于所述燃气热水器1本体内与所述燃烧换热腔4连接的冷凝换热器2，以及与所述冷凝换热器2连接的排烟管3；其特征在于，所述冷凝换热器2包括壳体2-1、出烟口2-2和进烟口2-3，所述出烟口2-2位于所述壳体2-1的下端，且所述出烟口2-2的底部不高于所述壳体2-1的底部，使所述出烟口2-2同时充当冷凝水排出口；所述排烟管3设置在所述燃气热水器本体1的侧部，所述排烟管3的进烟端与所述出烟口2-2连接。

其中，所述排烟管3为倾斜设置，所述排烟管3的出烟端伸出到户外，且所述出烟端低于所述进烟端，以便冷凝水沿着排烟管3顺利流道户外。

所述进烟口2-3位于所述壳体2-1的上侧，所述出烟口2-2位于所述壳体2-1的下侧。在所述壳体2-1底部设有进水管安装口2-4和出水管安装口2-5，在所述进水管安装口2-4和所述出水管安装口2-5之间连接有水流管道2-6。

所述水流管道2-6呈蛇形弯曲盘绕在所述壳体2-1内，且在所述水流管道2-6上设有换热翅片2-7，以提高水流管道2-6与烟气的换热效率。

在所述进烟口2-3和所述出烟口2-2之间还设有若干错位排布的烟气挡板2-8，利用所述烟气挡板2-8延长烟气从所述进烟口2-3流到所述出烟口2-2的路径，提高烟气余热利用率。本实施例中，所述烟气挡板2-8为倾斜设置，所述水流管道2-6与所述烟气挡板2-8穿插设置。

在所述壳体2-1的底部还设有倾斜的冷凝水导出槽2-9，所述冷凝水导出槽2-9的最低端与所述出烟口2-2连接，所述冷凝水导出槽2-9呈束形向出口处收缩，以保证烟气与冷凝水更好的向下流出进入烟管排出，以避免冷凝水、烟气积在壳体2-1内。

在其他实施方式中，根据实际需要的不同，所述进烟口设置在所述壳体的顶部，所述出烟口设置在所述壳体的底部，所述进水管安装口和/或所述出水管安装口设置在所述壳体1的侧部，不限于本实施例。

本实施例提供的一种直排冷凝水的燃气热水器，实际工作时，冷水先通过冷凝热交换器预热，再经过热交换器加热成热水流出使用，而燃烧烟气，经风机排到冷凝热交换器中与冷水换热，形成的冷凝水在重力的作用下，顺着冷凝热交换器、排烟管与烟气一并流出，无需额外的冷凝水排放装置，结构简单，安装使用方便。

实施例二

如图5所示，本实施例提供的一种自排冷凝水的燃气热水器，其结构与实施例一基本一致，区别在于，所述排烟管3和所述冷凝换热器2都在所述燃气热水器本体1的外部，可放在户外，使烟气与冷凝水直接排往户外，冷水经由冷凝换热器2换热再进入燃气热水器本体1进行加热。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。