一种可不间断生产的色母粒烘干设备的制作方法

本实用新型涉及工业节能与新型高效通用设备的技术领域，特别涉及一种可不间断生产的色母粒烘干设备。

背景技术：

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒将染料分散于载体可有效的解决上述问题，并提高颜色的着色力和耐候性，保证染色效果。

通常，生产出的色母粒需进行烘干，以便后续加工使用，但色母粒在现有干燥设备中干燥不充分且易结团。

技术实现要素：

实用新型的目的：本实用新型公开一种可不间断生产的色母粒烘干设备，对色母粒进行流水化、连续化的搅拌打散和烘干，色母粒被搅拌打散一方面防止了结团现象，另一方面更易于烘干，提高生产效率；不仅提高产量，还减少设备负载，节能降耗。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种可不间断生产的色母粒烘干设备，包括支架、设置在支架上方的盖板、安装在盖板上的进风装置及总进料口，以及与支架转动连接的烘干筒，其中烘干筒连接有旋转驱动装置；所述烘干筒设有一组隔层，所述隔层将烘干筒分隔出一个以上的烘干区域，每个烘干区域内均设有一组搅拌风叶；所述隔层底部设有出料口，且上一烘干区域的隔层上的出料口设置在下一烘干区域内并作为下一烘干区域的进料口；所述烘干筒底部设有总出料口。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述烘干筒底部呈锥形，所述隔层底部也均呈锥形。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述一组搅拌风叶设置在隔层上或者烘干筒底部。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述一组搅拌风叶均倾斜设置，并且呈环形阵列状分布在各个烘干区域。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述进风装置包括进风管道，所述进风管道依次穿过各个烘干区域，所述进风管道上设有一组进风孔；所述烘干筒外壁设有一组通风孔。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述旋转驱动装置包括电机和减速传动系统，所述减速传动系统与烘干筒连接。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述减速传动系统为齿轮传动结构，所述总出料口外壁设有传动齿结构并通过传动齿结构与减速传动系统啮合。

进一步的，上述一种可不间断生产的色母粒烘干设备，所述烘干筒与支架之间设有一组轴承。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，结构简单可靠，对色母粒进行流水化、连续化的搅拌打散和烘干，色母粒被搅拌打散一方面防止了结团现象，另一方面更易于烘干，提高生产效率；不仅提高产量，还减少设备负载，节能降耗。

（2）本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，逐层烘干使得色母粒的烘干更均匀，色母粒连续并定量的落入各个风叶，使各个风叶的搅拌量稳定并且相对量少，搅拌打散的效果好，同时减少设备的负担，提高使用寿命。

（3）本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，烘干筒和隔层底部的锥形设计便于色母粒的滑落。

（4）本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，风叶倾斜设置便于将色母粒打散并向风叶的斜上方抛射，使色母粒分散开来并增长被烘干的时间。

（5）本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，进风装置和进风管道用于持续送入热风，进行对色母粒的烘干。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可不间断生产的色母粒烘干设备的结构图；

图中：1-支架，2-盖板，3-进风装置，31-进风管道，32-进风孔，4-总进料口，5-烘干筒，6-旋转驱动装置，61-电机，62-减速传动系统，7-隔层，8-烘干区域，9-搅拌风叶，10-出料口，11-总出料口，12-传动齿结构，13-轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种可不间断生产的色母粒烘干设备，如图1所示，包括支架1、设置在支架1上方的盖板2、安装在盖板2上的进风装置3及总进料口4，以及与支架1转动连接的烘干筒5，其中烘干筒5连接有旋转驱动装置6；所述烘干筒5设有一组隔层7，所述隔层7将烘干筒5分隔出一个以上的烘干区域8，每个烘干区域8内均设有一组搅拌风叶9；所述隔层7底部设有出料口10，且上一烘干区域8的隔层7上的出料口10设置在下一烘干区域8内并作为下一烘干区域8的进料口；所述烘干筒5底部设有总出料口11。

本实施例中所述烘干筒5底部呈锥形，所述隔层7底部也均呈锥形。

本实施例中所述一组搅拌风叶9设置在隔层7上或者烘干筒5底部。所述一组搅拌风叶9均倾斜设置，并且呈环形阵列状分布在各个烘干区域8。

本实施例中所述进风装置3包括进风管道31，所述进风管道31依次穿过各个烘干区域8，所述进风管道31上设有一组进风孔32；所述烘干筒5外壁设有一组通风孔。

本实施例中所述旋转驱动装置6包括电机61和减速传动系统62，所述减速传动系统62与烘干筒5连接。所述减速传动系统62为齿轮传动结构，所述总出料口11外壁设有传动齿结构12并通过传动齿结构12与减速传动系统62啮合。

本实施例中所述烘干筒5与支架1之间设有一组轴承13。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。