面板体结构及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种面板体结构及具有其的空调器。

背景技术：

空调器在制冷运行时出风口会所产生凝露水，造成用户房间内有水珠滴落至地面上，对用户的生活及工作环境造成严重影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种面板体结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器容易产生凝露水的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种面板体结构，包括出风口，面板体结构还包括：面板体本体；侧板，侧板与面板体本体相连接；其中，面板体本体具有第一导风面，侧板具有第二导风面，第一导风面和第二导风面均朝向出风口设置，第一导风面的至少部分凸出第二导风面。

进一步地，沿面板体本体的长度方向，第一导风面到第一预定平面之间的距离为a，第二导风面到第一预定平面之间的距离为b，第一预定平面位于出风口的中部，其中，b＞a。

进一步地，第一导风面为至少两个，至少两个第一导风面相对设置，第二导风面为至少两个，至少两个第二导风面相对设置，相对的两个第一导风面之间的距离小于相对的两个第二导风面之间的距离。

进一步地，侧板与面板体本体的至少两个面相贴合。

进一步地，侧板具有第一安装面和第二安装面，面板体本体具有第三安装面和第四安装面，第一安装面与第三安装面相贴合，第二安装面与第四安装面相贴合。

进一步地，侧板上设置有第一安装部，面板体本体上设置有第二安装部，第一安装部与第二安装部相连接。

进一步地，第一安装部为凸起，第二安装部为凹槽。

进一步地，第二安装部为具有两个壁面的开口槽，第一安装部与第二安装部的两个壁面相贴合。

进一步地，第一安装部与第二安装部均为台阶部，第一安装部与第二安装部相搭接。

进一步地，侧板包括：侧板主体；第一安装部，第一安装部与侧板主体相连接，第一安装部与面板体本体相连接；其中，第一安装部的厚度小于侧板主体的厚度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括面板体结构，面板体结构为上述的面板体结构。

本实用新型的面板体结构通过将面板体本体的第一导风面的至少部分凸出侧板的第二导风面设置，从而可以避免出风口内的气流直接吹到侧板上，从而可以减小侧板与外界温差较大而产生凝露水的问题。其中，面板体结构包括出风口，侧板与面板体本体相连接，第一导风面和第二导风面均朝向出风口设置。本实用新型的面板体结构通过将面板体本体的第一导风面的至少部分凸出侧板的第二导风面设置，从而可以避免出风口内的气流直接吹到侧板上，从而可以减小侧板与外界温差较大而产生凝露水的问题，解决了现有技术中的空调器容易产生凝露水的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的面板体结构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的面板体结构的局部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的面板体结构的侧板的局部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的面板体结构的面板体本体的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、出风口；20、面板体本体；21、第一导风面；22、第三安装面；23、第四安装面；24、第二安装部；30、侧板；31、第二导风面；32、第一安装面；33、第二安装面；34、第一安装部；35、侧板主体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种面板体结构，请参考图1至图4，面板体结构包括出风口10，面板体结构还包括：面板体本体20；侧板30，侧板30与面板体本体20相连接；其中，面板体本体20具有第一导风面21，侧板30具有第二导风面31，第一导风面21和第二导风面31均朝向出风口10设置，第一导风面21的至少部分凸出第二导风面31。

本实用新型的面板体结构通过将面板体本体20的第一导风面21的至少部分凸出侧板30的第二导风面31设置，从而可以避免出风口10内的气流直接吹到侧板30上，从而可以减小侧板30与外界温差较大而产生凝露水的问题。其中，面板体结构包括出风口10，侧板30与面板体本体20相连接，第一导风面21和第二导风面31均朝向出风口10设置。本实用新型的面板体结构通过将面板体本体20的第一导风面21的至少部分凸出侧板30的第二导风面31设置，从而可以避免出风口10内的气流直接吹到侧板30上，从而可以减小侧板30与外界温差较大而产生凝露水的问题，解决了现有技术中的空调器容易产生凝露水的问题。

在本实施例中，第一导风面21和第二导风面31位于出风口10的同一侧。

优选地，沿面板体本体20的长度方向，第一导风面21到第一预定平面之间的距离为a，第二导风面31到第一预定平面之间的距离为b，第一预定平面位于出风口10的中部，其中，b＞a。

在本实施例中，第一预定平面为一个基准面，第一预定平面为平行于第一导风面21或平行于第二导风面31的基准面，且第一预定平面位于出风口10的中部。其中，通过设置有第一导风面21到第一预定平面之间的距离为a大于第二导风面31到第一预定平面之间的距离为b，从而可以确定第一导风面21的至少部分凸出侧板30的第二导风面31设置。

为了能够进一步地避免侧板30上产生凝露水，为至少两个，至少两个第一导风面21相对设置，第二导风面31为至少两个，至少两个第二导风面31相对设置，相对的两个第一导风面21之间的距离小于相对的两个第二导风面31之间的距离。

在本实施例中，面板体本体20的第一导风面21为至少两个，其中，至少两个第一导风面21相对设置。相应地，侧板30的第二导风面31为至少两个，至少两个第二导风面31相对设置。

在本实施例中，至少两个第一导风面21相对设置，即在出风口10的两个侧壁上各设置有一个第一导风面21。相应地，至少两个第二导风面31相对设置，即在出风口10的两个侧壁上各设置有一个第二导风面31。

在本实施例中，为了能够避免出风口10内的气流直接吹到侧板30上，相对的两个第一导风面21之间的距离小于相对的两个第二导风面31之间的距离，即，气流先通过第一导风面21，再吹到第二导风面31，避免了出风口10内的气流直接吹到侧板30上，从而可以减小侧板30与外界温差较大而产生凝露水的问题，解决了现有技术中的空调器容易产生凝露水的问题。

针对侧板30与面板体本体20的具体接触面，侧板30与面板体本体20的至少两个面相贴合。

在本实施例中，侧板30与面板体本体20的至少两个安装面相贴合，即侧板30的至少两个不同的面与面板体本体20的至少两个不同的面相贴合。通过将侧板30与面板体本体20的至少两个面相贴合，不仅保证了侧板30与面板体本体20的稳定贴合，也可以在一定程度上减薄侧板30与面板体本体20相贴合的厚度。

针对侧板30与面板体本体20具体贴合面，如图3和图4所示，侧板30具有第一安装面32和第二安装面33，面板体本体20具有第三安装面22和第四安装面23，第一安装面32与第三安装面22相贴合，第二安装面33与第四安装面23相贴合。

在本实施例中，侧板30具有第一安装面32和第二安装面33，面板体本体20具有第三安装面22和第四安装面23，通过将第一安装面32与第三安装面22相贴合，第二安装面33与第四安装面23相贴合，从而实现了侧板30与面板体本体20的稳定贴合。

在本实施例中，第一安装面32和第二安装面33之间弧形过渡，第三安装面22和第四安装面23之间弧形过渡。

为了能够保证侧板30与面板体本体20紧密贴合，第一安装面32与第二安装面33之间的夹角为c，第三安装面22与第四安装面23之间的夹角为d，其中，c+d＝360°。

在本实施例中，第一安装面32与第三安装面22相贴合，第二安装面33与第四安装面23相贴合，考虑到面板体本体20的第三安装面22和第四安装面23需要贴合到侧板30的第一安装面32和第二安装面33上，即第三安装面22和第四安装面23朝向第一安装面32和第二安装面33，为了保证第一安装面32与第三安装面22相贴合，第二安装面33与第四安装面23相贴合，第一安装面32与第二安装面33之间的夹角c与第三安装面22与第四安装面23之间的夹角d之和为360°。

优选地，第一安装面32垂直于第二安装面33，第三安装面22垂直于第四安装面23。

为了能够实现侧板30与面板体本体20的稳定连接，侧板30上设置有第一安装部34，面板体本体20上设置有第二安装部24，第一安装部34与第二安装部24相连接。

在本实施例中，通过在侧板30上设置有第一安装部34，面板体本体20上设置有第二安装部24，通过将第一安装部34与第二安装部24相连接，从而可以实现侧板30与面板体本体20的稳定连接。

优选地，第一安装部34为凸起，第二安装部24为凹槽。

可选地，第一安装部34为凹槽，第二安装部24为凸起。

针对第二安装部24的具体结构，第二安装部24为具有两个壁面的开口槽，第一安装部34与第二安装部24的两个壁面相贴合。

在本实施例中，第二安装部24为具有两个壁面的开口槽，相应地，第一安装部34也为具有两个面的开口槽，第一安装部34的两个壁面将与第二安装部24的两个壁面相贴合。

针对第一安装部34与第二安装部24的具体结构，第一安装部34与第二安装部24均为台阶部，第一安装部34与第二安装部24相搭接。

在本实施例中，第一安装部34与第二安装部24均为台阶部，在具体安装时，将第一安装部34与第二安装部24相搭接。

在本实施例中，通过将第一安装部34与第二安装部24均设置为台阶部，即，第一安装部34与第二安装部24相连接的部分均可以是减薄结构，通过二者之间的贴合来保证结构的整体厚度。

针对侧板30的具体结构，如图3所示，侧板30包括：侧板主体35；第一安装部34，第一安装部34与侧板主体35相连接，第一安装部34与面板体本体20相连接；其中，第一安装部34的厚度小于侧板主体35的厚度。

在本实施例中，侧板30包括侧板主体35和第一安装部34，其中，第一安装部34与侧板主体35相连接，第一安装部34与面板体本体20相连接。

在本实施例中，第一安装部34的厚度小于侧板主体35的厚度，即，侧板30与面板体本体20相连接的部分整体厚度较薄。

在本实施例中，出风口10处的侧板30与面板体(面板体本体20)采用非平齐式装配方式，面板体凸出空调器侧板约0.2mm-0.5mm，此种装配方式的优点在于空调器出风口吹出的风不会直接吹到空调器侧板，而是逐渐过渡至侧板处，避免侧板出风口温差变化太大产生凝露水。

另一方面，空调器侧板出风口处与面板体配合处减薄，减小了换热面积，即减小空调器侧板出风口处温度不同的区域。

本实用新型还提供了一种空调器，包括面板体结构，面板体结构为上述的面板体结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的面板体结构通过将面板体本体20的第一导风面21的至少部分凸出侧板30的第二导风面31设置，从而可以避免出风口10内的气流直接吹到侧板30上，从而可以减小侧板30与外界温差较大而产生凝露水的问题。其中，面板体结构包括出风口10，侧板30与面板体本体20相连接，第一导风面21和第二导风面31均朝向出风口10设置。本实用新型的面板体结构通过将面板体本体20的第一导风面21的至少部分凸出侧板30的第二导风面31设置，从而可以避免出风口10内的气流直接吹到侧板30上，从而可以减小侧板30与外界温差较大而产生凝露水的问题，解决了现有技术中的空调器容易产生凝露水的问题。

本实用新型的面板体结构通过改变侧板30与面板体本体20的装配结构，避免了冷风直接吹到侧板30，达到了解决凝露问题的目的。此外，空调器侧板出风口处与面板体配合处减薄，减小了换热面积，即，减小空调器侧板出风口处温度不同的区域。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。