一种电子窑炉用连续供料设备的制作方法

本实用新型涉及供料设备领域，特别涉及一种电子窑炉用连续供料设备。

背景技术：

供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器；现有的供料设备在使用时存在一定的弊端，无分料扇叶设计，物料容易堆积导致输送堵塞，难以保障装置送料的通畅性，降低装置的供料效率，无三角固定架设计，减弱连接管与装置的结构稳固性，给装置的使用带来安全隐患，无耐磨条设计，缩短内壁管的使用寿命，给供料设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种电子窑炉用连续供料设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电子窑炉用连续供料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子窑炉用连续供料设备，包括工作台与装置主体，所述工作台的下端外表面平行设置有减震支撑脚，且工作台的四角处均固定安装有防撞块，所述工作台的上端外表面靠近一侧的位置处设置有放置板，且放置板的上端外表面靠近边缘的位置处设置有固定螺栓，所述放置板通过固定螺栓与工作台固定连接，所述装置主体设置在放置板的上端外表面的中间位置处，所述装置主体的上端外表面的中间位置处固定安装有进料斗，且装置主体的内表面靠近一端的位置处设置有左连接座，所述装置主体的内表面靠近另一端的位置处设置有右连接座，且右连接座与左连接座之间的位置处活动安装有转动轴，所述转动轴的外表面靠近上方的位置处设置有分料扇叶，所述装置主体的下端外表面靠近工作台的下方设置有螺旋输送管，且螺旋输送管的一端外表面的中间位置处设置有出料口，所述装置主体与螺旋输送管的连接处设置有连接管，所述连接管的两侧外表面均固定安装有三角固定架，且连接管的内表面的中间位置处设置有内壁管，所述内壁管的内表面设置有耐磨条，所述工作台的上端外表面靠近装置主体处设置有电机。

优选的，所述减震支撑脚的下端外表面固定安装有固定座，且减震支撑脚的内表面靠近底端的位置处设置有减震筒。

优选的，所述螺旋输送管与连接管的连接方式为焊接，且螺旋输送管的另一端外表面设置有风机。

优选的，所述电机的外表面设置有保护罩，且电机的下端外表面设置有支撑柱，所述电机通过支撑柱与工作台固定连接。

优选的，所述进料斗的上端外表面设置有上端盖，且进料斗的两侧内表面均设置有连接合页，所述上端盖通过连接合页与进料斗活动连接。

优选的，所述工作台的结构为内腔空体矩形结构，且工作台的外表面涂覆有耐腐蚀保护漆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电子窑炉用连续供料设备，通过设有的分料扇叶，其与转动轴的组合使用，防止物料堆积导致输送堵塞，保障装置送料的通畅性，提高装置的供料效率，通过设有的三角固定架，加强连接管与装置的结构稳固性，保障装置的正常使用，通过设有的耐磨条，可以减少物料与内壁管的摩擦，延长内壁管的使用寿命，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电子窑炉用连续供料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子窑炉用连续供料设备的图1中装置主体的局部内部结构视图；

图3为本实用新型一种电子窑炉用连续供料设备的图1中连接管的局部放大视图。

图中：1、减震支撑脚；2、防撞块；3、工作台；4、固定螺栓；5、放置板；6、装置主体；7、进料斗；8、出料口；9、螺旋输送管；10、连接管；11、电机；12、耐磨条；13、内壁管；14、三角固定架；15、左连接座；16、转动轴；17、分料扇叶；18、右连接座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电子窑炉用连续供料设备，包括工作台3与装置主体6，工作台3的下端外表面平行设置有减震支撑脚1，且工作台3的四角处均固定安装有防撞块2，工作台3的上端外表面靠近一侧的位置处设置有放置板5，且放置板5的上端外表面靠近边缘的位置处设置有固定螺栓4，放置板5通过固定螺栓4与工作台3固定连接，装置主体6设置在放置板5的上端外表面的中间位置处，装置主体6的上端外表面的中间位置处固定安装有进料斗7，且装置主体6的内表面靠近一端的位置处设置有左连接座15，装置主体6的内表面靠近另一端的位置处设置有右连接座18，且右连接座18与左连接座15之间的位置处活动安装有转动轴16，转动轴16的外表面靠近上方的位置处设置有分料扇叶17，装置主体6的下端外表面靠近工作台3的下方设置有螺旋输送管9，且螺旋输送管9的一端外表面的中间位置处设置有出料口8，装置主体6与螺旋输送管9的连接处设置有连接管10，连接管10的两侧外表面均固定安装有三角固定架14，且连接管10的内表面的中间位置处设置有内壁管13，内壁管13的内表面设置有耐磨条12，工作台3的上端外表面靠近装置主体6处设置有电机11；

减震支撑脚1的下端外表面固定安装有固定座，且减震支撑脚1的内表面靠近底端的位置处设置有减震筒；螺旋输送管9与连接管10的连接方式为焊接，且螺旋输送管9的另一端外表面设置有风机；电机11的外表面设置有保护罩，且电机11的下端外表面设置有支撑柱，电机11通过支撑柱与工作台3固定连接；进料斗7的上端外表面设置有上端盖，且进料斗7的两侧内表面均设置有连接合页，上端盖通过连接合页与进料斗7活动连接；工作台3的结构为内腔空体矩形结构，且工作台3的外表面涂覆有耐腐蚀保护漆。

需要说明的是，本实用新型为一种电子窑炉用连续供料设备，在使用时，先通过提手将进料斗7上的上端盖打开，倒入需要传输的物料，再将管道连接在螺旋输送管9上的出料口8与窑炉的进料口上，通过操作按键进行功能与模式设定，设定完成后，按下控制箱上的启动按钮，装置进入工作状态，此时电机11带动转动轴16进行转动，由于分料扇叶17与转动轴16固定连接，所以当转动轴16进行转动的同时分料扇叶17也进行转动，对物料进行分料防止物料堆积导致输送堵塞，保障装置送料的通畅性，螺旋输送管9在风机的作用下，将分料好的物料吸入螺旋输送管9内部，经螺旋输送管9传输，最后从出料口8中滑出经过管道进入窑炉进行进一步加工，固定螺栓4对放置板5与工作台3起到连接固定作用，减震支撑脚1对装置起到支撑减震作用，三角固定架14对连接管10与工作台3起到固定作用，加强连接管10与装置的结构稳固性，保障装置的正常使用，避免因连接管10结构不稳固导致松动给使用带来安全隐患，内壁管13上的耐磨条12，可以减少物料与内壁管13的摩擦，延长内壁管13的使用寿命，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。