一种超声波自清洗油烟机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种具有自清洗功能的油烟机。

背景技术：

当今社会，油烟机是家庭必备的家用电器，日常烹饪食物时会有大量的油烟，如果不及时将油烟排出，大量油烟在室内弥漫将会导致油烟颗粒附着与室内的任意位置，为后期维护造成极大的困难。

油烟机能够将烹饪食物时产生的油烟通过抽风机抽走，但是在抽风排油烟的过程中油烟颗粒也会附着在油烟机的内部，尤其是油网和内部涡轮组件的表面，而现有的油烟机需要定期清洗，一般家庭都会请专业人员清洗油烟机，但是成本较高，并不利于现代普通家庭使用。另外，油烟机内部有很多死角对于专业人员清洗也是十分困难的，例如油网。因此需要本领域技术人员研发一种能够方便清洗的油烟机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种清洗方便且效果好、日常维护成本低的超声波自清洗油烟机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种超声波自清洗油烟机，包括：

油烟机本体，所述油烟机本体包括油烟机外壳、以及安装于所述油烟机外壳内部的涡轮组件，该涡轮组件用以提供抽风的动力；

清洗液组件，所述清洗液组件具有与所述油烟机外壳内部的腔室连通的清洗液引入管和清洗液排出管，且所述清洗液组件通过所述清洗液引入管向所述油烟机外壳内的腔室输送清洗液、并通过所述清洗液排出管向外部输送使用后的清洗液；

超声波组件，所述超声波组件通过机械振动使得所述油烟机外壳的腔室内的清洗液产生气泡；

所述油烟机外壳的下部具有抽风口，且所述抽风口处安装有油网，所述油烟机外壳的抽风口处具有可拆卸的密封盖，且该密封盖与所述油烟机外壳安装固定时，所述密封盖覆盖所述油网。

进一步的，所述超声波组件包括与所述油烟机外壳安装固定的超声波发生器和超声波换能器，且所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接。

进一步的，所述清洗液组件包括一泵机，所述泵机的输出端与所述清洗液引入管连通，所述清洗液引入管通过所述泵机向所述油烟机外壳的腔室内输送清洗液。

进一步的，所述清洗液引入管连通于所述油烟机外壳的上部，所述清洗液排出管连通于所述油烟机外壳的下部，且所述清洗液引入管和所述清洗液排出管上均安装有阀门。

进一步的，所述油网包括油网本体，所述油网本体上形成有自所述油网本体下端至所述油网本体上端螺旋延伸的多根螺旋线，所述油网本体通过该螺旋线整体呈涡轮状，且所述油网本体上间隔开设有多个油网孔，所述油网孔为方孔。

进一步的，所述油网本体的表面以及所述涡轮组件的表面均涂覆有疏油涂层。

进一步的，所述疏油涂层为纳米二氧化硅涂层，且所述疏油涂层的外表面形成有间隔设置的凸起。

进一步的，所述清洗液组件向所述油烟机外壳内输送的清洗液内混合有海绵球。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种超声波自清洗油烟机，具有以下有益效果：

通过清洗液组件向油烟机外壳内输送清洗液对油烟机内部进行清洗，保证在不拆卸油烟机外壳的基础上就能实现清洁，十分方便；另外，本申请为了保证清洗效果，本申请还加入了超声波组件，利用超声波在清洗液中产生大量的泡沫，利用超声波的空化作用提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种超声波自清洗油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型公开的一种超声波自清洗油烟机的密封盖与油烟机外壳的连接结构示意图；

图3是本实用新型公开的一种超声波自清洗油烟机的油网的结构示意图；

图4是本实用新型公开的一种超声波自清洗油烟机的疏油涂层的结构示意图。

附图标记说明：

1、油烟机外壳；2、腔室；3、涡轮组件；4、油网；5、超声波组件；6、密封盖；7、清洗液引入管；8、清洗液排出管；9、泵机；10、抽风口；11、内螺纹；12、外螺纹；13、油网本体；14、螺旋线；15、油网孔；16、疏油涂层；17、凸起。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-2所示；

本实用新型的一种超声波自清洗油烟机，包括：

油烟机本体，油烟机本体包括油烟机外壳1、以及安装于油烟机外壳1内部的涡轮组件3，该涡轮组件3用以提供抽风的动力；

清洗液组件，清洗液组件具有与油烟机外壳1内部的腔室2连通的清洗液引入管7和清洗液排出管8，且清洗液组件通过清洗液引入管7向油烟机外壳1内的腔室2输送清洗液、并通过清洗液排出管8向外部输送使用后的清洗液；

超声波组件5，超声波组件5通过机械振动使得油烟机外壳1的腔室2内的清洗液产生气泡；

油烟机外壳1的下部具有抽风口10，且抽风口10处安装有油网4，油烟机外壳1的抽风口10处具有可拆卸的密封盖6，且该密封盖6与油烟机外壳1安装固定时，密封盖6覆盖油网4。

具体的，本实施例公开了一种具有清洁功能的油烟机，相对于现有的油烟机本实施例的油烟机本体同样具有油烟机外壳1以及安装于油烟机外壳1内部的涡轮组件3。其中，油烟机外壳1为油烟机内部所有部件的主要载体，其一般为内部具有腔室2的壳体，另外，涡轮组件3安装于油烟机外壳1的腔室2内，该涡轮组件3是油烟机主要抽风部件，其与外部的排烟管道连通，而油烟机外壳1的下部(一般朝向灶具的位置)开设有抽风口10，当涡轮组件3工作时(也就是烹饪中打开油烟机的开关时)，烹饪产生的油烟就会由该抽风口10进入油烟机外壳1内，并进一步被涡轮组件3吸引至排烟管内，最终向外界排放。而本实施例中的涡轮组件3与现有技术中的涡轮基本相同，其都是包括蜗壳、以及集成于该蜗壳内的电机，还具有与蜗壳和电机连接的涡轮，一般电机用来提供抽风的动力，而蜗壳能够为油烟和气流提供流通的通道，能够很好地引导气流。另外，本实施例相对于现有技术中的油烟机主要区别在于，现有的油烟机日常维护时都需要将外壳拆开才能实现内部组件和壳体的清洗，本实施例公开的油烟机外壳1上集成了清洗液组件和超声波组件5。其中，超声波组件5包括与油烟机外壳1安装固定的超声波发生器和超声波换能器，且超声波发生器与超声波换能器电连接。清洗液组件包括一泵机9，泵机9的输出端与清洗液引入管7连通，清洗液引入管7通过泵机9向油烟机外壳1的腔室2内输送清洗液。另外，清洗液引入管7连通于油烟机外壳1的上部，清洗液排出管8连通于油烟机外壳1的下部，且清洗液引入管7和清洗液排出管8上均安装有阀门。本实施例中的清洗液组件包括上述的与油烟机外壳1连通的清洗液引入管7和清洗液排出管8，一般为了降低能耗，避免装置设置过多的动力部件，本实施例将清洗液引入管7连通于油烟机外壳1的上端，而清洗液排出管8连通于油烟机外壳1的下部，这样只需利用清洗液组件外置的泵机9就可以将清洗液引流至油烟机外壳1的上端开口处，然后清洗液在重力作用下就可以逐渐填充满整个油烟机外壳1内部的腔室2，而在清洗后，只需开通清洗液排出管8即可在水流压力的作用下让内部的污水自动流出，节约了很多能源。

具体的，本实施例油烟机清洗过程为：首先油烟机外壳1抽风口10处为开放端，如果需要清洗油烟机外壳1内部的组件和壳体，就需要对该抽风口10进行封堵，而本申请主要采用了能够罩设在油网4和油杯外部、并与抽风口10尺寸配合的密封盖6，而本实施例的密封盖6可以采用金属端盖的结构，即可以是一个杯状体，内部形成有能够盛放液体的腔，同时，为了方便拆装，本实施例在密封盖6的上端设计了外螺纹12，而在抽风口10处预留了与密封盖6外螺纹12配合的内螺纹11，该密封盖6与抽风口10通过螺纹连接。螺纹连接的好处：一方面可以方便用户拆装密封盖6；另一方面螺纹连接密封性较好，由于向油烟机外壳1内部灌清洗液、并随着超声波组件5的机械振动，油烟机外壳1内部腔室压力会有略微增大，如果该处密封效果不好，就会严重破坏外壳的结构稳定性，同时如果密封性不好会在抽风口10处漏水，严重影响周围环境。所以本实施例密封盖6和抽风口10采用了螺纹连接的连接方式。

其次，清洗液组件的外部的泵机向油烟机外壳1内部输送清洗液后，当油烟机外壳1内部具有足够的清洗液后，停止清洗液组件的工作，然后启动本实施例的另一个关键组件，即上述的超声波组件5，本实施例中的超声波组件5包括超声波发生器和超声波换能器，一般来说，常规的超声波组件5都是超声波发生器和超声波换能器一起使用，超声波发生器是一种将市电转换为超声波换能器相应的高频交流电以驱动超声波换能器进行工作的设备，其是大功率超声波系统的一重要构成部分，也可将其称为电子箱、超声波驱动电源、超声波控制器。而超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。因此，超声波发生器和超声波换能器一起使用，利用超声波空化作用，使清洗液产生大量小气泡，随着流体运动，气泡达到高压强、低流速区域之后，气泡爆裂，对顽固油污形成大冲力，促使油污滴落。具体的，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

随后，油污滴落后，混入清洗液中，这时清洗液就变成污水，清洗结束后，打开清洗液排出管8的阀门排放油烟机外壳1内部的污水，即完成整个清洗过程。本实施例的油烟机整个清洗过程都没有拆卸外壳的任意部件，只是利用密封盖6将抽风口10封堵。而本实施例的清洗液组件的泵机9和清洗液存放装置可以是集成式的，也可以是设置在油烟机外部的机构，具体根据实际情况可以变化。

参见图3所示，优选的，本实施例中油网4包括油网本体13，油网本体13上形成有自油网本体13下端至油网本体13上端螺旋延伸的多根螺旋线14，油网本体13通过该螺旋线14整体呈涡轮状，且油网本体13上间隔开设有多个油网孔15，油网孔15为方孔。

本实施例又进一步限定了油网4的结构，首先本实施例能够实现自清洁的另一个主要原因在于改变了油网4的结构，本实施例中的油网4整体结构呈涡轮状，即在油网本体13上形成有多条螺旋线14，从而导致该油网本体13形成为螺旋结构，并且改变了油网4的油网孔15的形状，采用了方孔，这样设计能够为油烟起到一定导流作用，原理可以参考涡轮组件3的结构和形状，另一方面方形孔能够降低油烟颗粒的附着力，避免油烟吸附在油网孔15处不容易掉落的问题。

参见图4所示，更优选的，本实施例的油网本体13的表面以及涡轮组件3的表面均涂覆有疏油涂层16。其中，疏油涂层16为纳米二氧化硅涂层，且疏油涂层16的外表面形成有间隔设置的凸起17。清洗液组件向油烟机外壳1内输送的清洗液内混合有海绵球。本实施例的油烟机引入易清洁的疏油纳米涂层，且在其上设计凸起17，该粗糙的表面可增大油滴在面料上的接触角，促使油滴顺利流入油杯中，也减少了油滴过多地附着在油网4和涡轮组件3表面，同时也加快清洗液对已经附着在油网4和涡轮组件3表面的油滴颗粒的清洗，优化了清洗效果。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种超声波自清洗油烟机，具有以下有益效果：

通过清洗液组件向油烟机外壳1内输送清洗液对油烟机内部进行清洗，保证在不拆卸油烟机外壳1的基础上就能实现清洁，十分方便；另外，本申请为了保证清洗效果，本申请还加入了超声波组件5，利用超声波在清洗液中产生大量的泡沫，利用超声波的空化作用提高清洗效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。