本实用新型涉及一种加热炉冷装台架，尤其是H型钢加热炉冷装台架，属于型钢生产设备技术领域。
背景技术：
连铸和轧钢生产能力的匹配一直是个技术难题。当轧钢能力大于连铸机生产能力时，只能在热送的同时，混装冷坯入炉，当轧钢能力低于连铸机生产能力时，只能分批热送，分批出冷坯。
目前，加热炉的设计只有热坯料装炉能力，冷坯料无法装炉，在异型连铸坯供料不足的情况下，加热炉只能倒空，严重制约生产。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种加热炉冷装台架，加热炉在热送的同时，能够混装冷坯入炉，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种加热炉冷装台架，包含台架梁、移钢小车、传动装置、提升装置和轨道，多个台架梁平行布置，每个台架梁上均设有轨道，所述轨道上设有移钢小车，所述移钢小车与传动装置驱动连接，台架梁与提升装置驱动连接，所述传动装置包含减速电机、卷筒和钢丝绳，减速电机通过传动轴与卷筒传动连接，卷筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳与移钢小车连接，所述提升装置包含提升液压缸和曲柄机构，提升液压缸与曲柄机构驱动连接，曲柄机构通过销轴与台架梁连接。
所述传动装置中的钢丝绳设有张紧机构，所述张紧机构包含张紧液压缸和张紧轮，张紧轮设在台架梁的两端，张紧液压缸与张紧轮驱动连接，传动装置中的钢丝绳穿过张紧轮。
所述台架梁上设有导辊，传动装置中的钢丝绳缠绕在导辊上。
所述提升装置设在台架梁的下方。
采用本实用新型，使用时，将加热炉冷装台架安装在加热炉热送辊道的一侧，当加热炉需要装入冷坯时，将冷坯通过吊车吊至轨道上的移钢小车上，然后启动提升装置，通过台架梁和移钢小车将冷坯托起，移钢小车在传动装置的驱动下沿台架梁上的轨道匀速直线运动，并将冷坯运输到加热炉热送辊道的中间位置上，然后提升装置下降，将冷坯平稳地放置在加热炉热送辊道上，再通过加热炉热送辊道运输至加热炉。
本实用新型的有益效果是：加热炉在热送的同时，能够混装冷坯入炉，实现了加热炉既可以热装又可以冷装。具体效果如下：
（1）台架梁和移钢小车的上升和下降是通过液压传动方式，结构简单，安装方便，占用面积小，同时可以精确地给操作人员小车位移量的反馈；
（2）移钢小车的平移是利用钢丝绳拉动，运动速度快，节省时间；
（3）满足了加热炉生产需求，提高了加热炉的设备作业率20%，每年可创造效益5000万元。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为台架梁主视图
图5为台架梁俯视图；
图6为移钢小车示意图；
图7为提升装置主视图；
图8为提升装置左视图；
图9为张紧装置主视图；
图10为张紧装置俯视图；
图11为本实用新型使用状态示意图；
图中：台架梁1、移钢小车2、传动装置3、提升装置4、张紧装置5、轨道7、导辊8、减速电机30、卷筒31、钢丝绳32、提升液压缸41、曲柄机构42、张紧液压缸51、张紧轮52、加热炉冷装台架101、加热炉热送辊道102、装钢机103、加热炉装料辊道104、取钢机105、加热炉106。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-10，一种加热炉冷装台架，包含台架梁1、移钢小车2、传动装置3、提升装置4和轨道7，多个台架梁1平行布置，每个台架梁1上均设有轨道7，所述轨道7上设有移钢小车2，所述移钢小车与传动装置3驱动连接，台架梁1与提升装置4驱动连接，所述传动装置3包含减速电机30、卷筒31和钢丝绳32，减速电机30通过传动轴与卷筒31传动连接，卷筒31上缠绕钢丝绳32，钢丝绳32与移钢小车2连接，所述提升装置4包含提升液压缸41和曲柄机构42，提升液压缸41与曲柄机构42驱动连接，曲柄机构42通过销轴与台架梁1连接。
在本实施例中，台架梁1为工字型钢，尺寸为2535mm×370mm×1250mm,焊接件，共四根，台架梁1上的轨道7为钢板条形，材质42CrMo，尺寸为2535mm×50mm×17.5mm，轨道7为耐磨材质，并且为可拆卸式结构，便于更换，其上设置有安装孔φ11 mm、孔距4920mm、数量30个，安装孔与固定销相配合使得轨道7固定在台架梁1。每个轨道7上设有一个移钢小车2。
导辊8通过螺栓紧固在台架梁1上，导辊支架有四个螺栓孔，孔距70mm×270mm，固定在台架梁1的下表面，导辊8是圆柱型，材质为42CrMo，尺寸为φ170mm×154mm，钢丝绳32在导辊8上缠绕一圈，对其起导向作用。
移钢小车2材质为组装件，尺寸为352mm×100mm×452mm,钢坯放在移钢小车2上，起运输的作用，移钢小车2通过传动装置3沿着台架梁1上的轨道7做往复运行。
参照附图2，传动装置3与台架梁1垂直布置，传动装置3位于台架梁1的正下方，传动装置3包括减速电机30、卷筒31和钢丝绳32，卷筒31尺寸为φ800 mm×φ740mm×420mm，减速电机30通过传动轴SWZ300WH×1010mm与卷筒31连接，带动卷筒31旋转，卷筒31上缠绕钢丝绳32，移钢小车2通过楔形接头、钢丝夹与钢丝绳32连接，卷筒31旋转运行通过钢丝绳32带动移钢小车2往复运行。
参照附图3、7、8，提升装置4位于台架梁1的下方，包含提升液压缸41和曲柄机构42，提升液压缸41，C25ZB160/110-320,提升液压缸41安装在曲柄机构42上，曲柄机构42成V型，中间用轴与轴承座配合，固定在提升装置的支架上，曲柄机构包含曲柄、销轴和连杆，曲柄的一端与提升液压缸41通过销轴连接，另一端与连杆连接，材质Q345焊接件，曲柄通过销轴与台架梁1连接，台架梁1的正下方通过销轴与曲柄连接，通过提升液压缸41的伸缩，控制台架梁1的上升和下降，间接实现移钢小车2的上升和下降。
参照附图3、9、10，张紧装置5位于台架梁1的两端，包含张紧液压缸51和张紧轮52，张紧液压缸51，C25ZB80/56-300MIA1，安装在张紧装置支座上，张紧轮52为定滑轮，安装在张紧轮支座上，数量每端一个，材质45#钢，张紧轮52的支座通过螺栓紧固在台架梁1的两端，其中张紧轮52的一侧安装张紧液压缸51，钢丝绳32穿过张紧轮52和导辊8，调整钢丝绳32的松紧度。
参照附图11，使用时，将加热炉冷装台架101安装在加热炉热送辊道102的一侧，当加热炉需要装入冷坯时，将冷坯通过吊车吊至轨道7上的移钢小车2上，然后启动提升装置4，通过台架梁1和移钢小车2将冷坯托起，传动装置3中的减速电机30转动，带动卷筒31旋转，使其上面缠绕的钢丝绳32带动移钢小车2沿轨道7匀速直线运动，并将冷坯运输到加热炉热送辊道102的中间位置上，然后提升装置4下降，将冷坯平稳地放置在加热炉热送辊道102上，再经加热炉热送辊道102运输到装钢机103位置，由装钢机103将冷坯放到加热炉装料辊道104上，再通过取钢机105将冷坯运输到加热炉106中加热。然后传动装置3中的减速电机30反转，移钢小车2原路返回初始位置。