一种蒸发冷凝水热量回收利用装置的制作方法

本申请属于热量回收利用装置技术领域，具体为一种蒸发冷凝水热量回收利用装置。

背景技术：

在制糖领域，会产出大量的高温水，若直接排出不仅是一种资源浪费，也污染环境。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种蒸发冷凝水热量回收利用装置，本申请是通过下述方案实现的：

一种蒸发冷凝水热量回收利用装置，包括通过管路依次连接的列管式蒸发器，板式换热器和室外冷凝水罐，热水罐通过管路与板式换热器相连接，所述板式换热器通过管路与生产车间换热装置相连接，所述列管式蒸发器本体内设有若干个列管，所述列管式蒸发器本体的顶端和底端均设有设有管层料管，所述管层料管的一端位于蒸发器本体外，所述管层料管的另一端伸入蒸发器本体内，所述列管并联后与管层料管的另一端相连接， 所述列管式蒸发器本体的上部和下部均设有壳层料管。

优选的，所述列管式蒸发器与板式换热器的管路上设有泵，所述热水罐与板式换热器的管路上设有泵。

优选的，所述板式换热器内设有板式换热器板片，所述板式换热器板片的外表面从内到外设有保护层、合金层、防水层、仿腐蚀层和漆层。

优选的，所述保护层为Cu-Zn记忆合金层。

优选的，所述合金层为钴铬合金层。

优选的，所述防水层为乙烯橡胶防水层。

优选的，所述防腐蚀层为聚氨酯层。

优选的，所述漆层为聚酰亚胺绝缘漆层。

本申请的有益效果是：通过板式换热器将列管式蒸发器排除的水浴热水罐中的水进行热交换，从而达到降低列管式蒸发器排出的水温并提高水浴热水罐的水温。

附图说明

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为列管式蒸发器的结构示意图；

图中，1、列管式蒸发器，2、板式换热器，3、室外冷凝水罐，4、热水罐，5、生产车间换热装置，6、列管，7、管层料管，8、壳层料管。

具体实施方式

实施例1

一种蒸发冷凝水热量回收利用装置，包括通过管路依次连接的列管式蒸发器1，板式换热器2和室外冷凝水罐3，热水罐4通过管路与板式换热器2相连接，所述板式换热器2通过管路与生产车间换热装置5相连接，所述列管式蒸发器1内设有若干个列管6，所述列管式蒸发器的顶端和底端均设有管层料管7，所述管层料管7的一端位于列管式蒸发器1外，所述管层料管7的另一端伸入蒸列管式发器1内，所述列管6并联后与管层料管的另一端相连接， 所述列管式蒸发器1的上部和下部均设有壳层料管8。

实施例2

在实施例1的基础上，所述列管式蒸发器与板式换热器的管路上设有泵，所述热水罐与板式换热器的管路上设有泵。

实施例3

在实施例2的基础上，所述板式换热器内设有板式换热器板片，所述板式换热器板片的外表面从内到外设有保护层、合金层、防水层、仿腐蚀层和漆层。

实施例4

在实施例3的基础上，所述保护层为Cu-Zn记忆合金层。

实施例5

在实施例4的基础上，所述合金层为钴铬合金层。

实施例6

在实施例5的基础上，所述防水层为乙烯橡胶防水层。

实施例7

在实施例6的基础上，所述防腐蚀层为聚氨酯层。

实施例8

在实施例7的基础上，所述漆层为聚酰亚胺绝缘漆层。

列管式蒸发器的糖液走管层，列管为仅能使水分子通过的膜列管，经过加热，大部分水到达壳层，由壳层排出的水的水温为89℃，经过板式换热器，降低为67℃，热水罐中的水温为70℃，经过板式换热器，升为85℃，也就是生产车间换热装置的水为85℃，生产车间换热装置的水可用于其它工艺。

对于板式换热器和板式换热器板片均采用常规结构，此处不是本申请的发明点，不做过多阐述。