一种生物质热风炉的热交换结构的制作方法

本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种生物质热风炉的热交换结构。

背景技术：

热风炉作为热动力机械于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。生物质热风炉是以生物质能源作为燃料的一种新型热风炉，所采用生物质能源如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。

申请号为201510678379.6，申请日为2015-10-20的发明提出了一种新型燃烧炉，炉体内设有燃烧室，可以让物料的燃烧更加的充分，满足不同工况的使用，热交换更加的充分，对于燃烧内壁磨损小，不易老化，可以延长燃烧炉的使用寿命，减少了燃烧炉对于周围的环境污染。但其生物质热风炉中的热交换机构中外壳与管道不易拆卸更换，费时费力，降低了热风炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质热风炉的热交换结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质热风炉的热交换结构，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，燃烧室内设有热交换器，所述热交换器由多组竖直相通的不锈钢外壳和竖直相通的加热内管组成，且以颠倒错位方式相互间隔，炉体一侧设有加料装置和点火系统,所述不锈钢外壳与加热内管之间设有导流板，导流板呈矩形状，所述不锈钢外壳由第一外壳和第二外壳组成，所述第一外壳和第二外壳相对应设置，相对应的两个第二外壳相互靠近的一侧固定焊接有同一个连接座，所述第一外壳的两侧分别固定焊接有第一连接块和第二连接块，所述第二外壳的两侧分别固定焊接有第三连接块和第四连接块，所述第一连接块和第三连接块通过百叶转动连接，所述第二连接块和第四连接块上分别开设有螺纹孔和螺纹槽，且螺纹槽和螺纹孔内均活动安装有同一个螺杆，螺杆远离螺纹槽的一端延伸至第二连接块外并固定焊接有活动块，活动块上开设有放置腔，放置腔内活动安装有卡柱，所述第一外壳靠近活动块的一侧开设有卡槽，且卡柱的一端延伸至活动块的外部并活动卡装在卡槽内，所述卡柱的另一端延伸至活动块的外部并固定焊接有拉杆。

优选的，所述卡柱的两侧均固定焊接有位于放置腔内的限位块，放置腔内设有卡簧，且卡簧套设在卡柱上，卡簧的两端分别与限位块和放置腔靠近拉杆的一侧内壁相抵触。

优选的，所述限位块远离卡柱的一侧固定焊接有滑动块，放置腔的内壁上开设有与滑动块相匹配的滑槽，且滑动块与滑槽滑动连接。

优选的，所述放置腔靠近拉杆的一侧内壁上开设有第一通孔，且卡柱活动贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述放置腔远离拉杆的一侧内壁上开设有第二通孔，且卡柱活动贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一外壳与第二外壳相互靠近的一侧均开设有安装槽，加热内管活动安装在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装槽、第一外壳、第二外壳、百叶、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、螺纹槽、螺杆、螺纹孔、活动块、放置腔、卡柱、卡槽、卡簧、限位块和拉杆配合，能够方便快速的把加热内管安装在第一外壳和第二外壳之间，使不锈钢外壳和加热内管采用可拆卸方式连接，便于更换，本实用新型结构简单，操作方便，加热内管便于安装在不锈钢外壳内，且安装的牢固，省时省力，有利于提高安装效率，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质热风炉的热交换结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质热风炉的热交换结构中加热内管与不锈钢外壳的平面结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种生物质热风炉的热交换结构的A部分结构示意图。

图中：1炉体、2第一外壳、3加热内管、4连接座、5导流板、 6第二外壳、7百叶、8第三连接块、9第一连接块、10第二连接块、 11第四连接块、12螺纹槽、13螺杆、14螺纹孔、15活动块、16放置腔、17卡柱、18卡槽、19拉杆、20安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物质热风炉的热交换结构，包括炉体1，炉体1内设有燃烧室，燃烧室内设有热交换器，热交换器由多组竖直相通的不锈钢外壳和竖直相通的加热内管3组成，且以颠倒错位方式相互间隔，炉体1一侧设有加料装置和点火系统,不锈钢外壳与加热内管3之间设有导流板5，导流板5呈矩形状，不锈钢外壳由第一外壳 2和第二外壳6组成，第一外壳2和第二外壳6相对应设置，相对应的两个第二外壳6相互靠近的一侧固定焊接有同一个连接座4，第一外壳2的两侧分别固定焊接有第一连接块9和第二连接块10，第二外壳6的两侧分别固定焊接有第三连接块8和第四连接块11，第一连接块9和第三连接块8通过百叶7转动连接，第二连接块10和第四连接块11上分别开设有螺纹孔14和螺纹槽12，且螺纹槽12和螺纹孔14内均活动安装有同一个螺杆13，螺杆13远离螺纹槽12的一端延伸至第二连接块10外并固定焊接有活动块15，活动块15上开设有放置腔16，放置腔16内活动安装有卡柱17，第一外壳2靠近活动块15的一侧开设有卡槽18，且卡柱17的一端延伸至活动块15的外部并活动卡装在卡槽18内，卡柱17的另一端延伸至活动块15的外部并固定焊接有拉杆19，通过安装槽20、第一外壳2、第二外壳6、百叶7、第一连接块9、第二连接块10、第三连接块8、第四连接块 11、螺纹槽12、螺杆13、螺纹孔14、活动块15、放置腔16、卡柱 17、卡槽18、卡簧、限位块和拉杆19配合，能够方便快速的把加热内管3安装在第一外壳2和第二外壳6之间，使不锈钢外壳和加热内管2采用可拆卸方式连接，便于更换；

卡柱17的两侧均固定焊接有位于放置腔16内的限位块，放置腔16内设有卡簧，且卡簧套设在卡柱17上，卡簧的两端分别与限位块和放置腔16靠近拉杆19的一侧内壁相抵触，限位块远离卡柱17的一侧固定焊接有滑动块，放置腔16的内壁上开设有与滑动块相匹配的滑槽，且滑动块与滑槽滑动连接，放置腔16靠近拉杆19的一侧内壁上开设有第一通孔，且卡柱17活动贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接，放置腔16远离拉杆19的一侧内壁上开设有第二通孔，且卡柱17活动贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接，第一外壳2与第二外壳6相互靠近的一侧均开设有安装槽20，加热内管3 活动安装在安装槽20内，通过安装槽20、第一外壳2、第二外壳6、百叶7、第一连接块9、第二连接块10、第三连接块8、第四连接块 11、螺纹槽12、螺杆13、螺纹孔14、活动块15、放置腔16、卡柱 17、卡槽18、卡簧、限位块和拉杆19配合，能够方便快速的把加热内管3安装在第一外壳2和第二外壳6之间，使不锈钢外壳和加热内管2采用可拆卸方式连接，便于更换。

工作原理：先把加热内管3放置在安装槽20内，然后拉动拉杆 19，拉杆19带动卡柱17移动，卡柱17带动限位块挤压卡簧，卡簧压缩变形，一直把卡柱17的一端拉到活动块15内，随后旋转活动块 15并把螺杆13螺纹安装在螺纹槽12和螺纹孔14内，然后松开拉杆 19，卡簧复位，在卡簧弹力恢复的作用下，卡柱17卡装到卡槽18内，这样就把加热内管3安装在第一外壳2和第二外壳6之间，不锈钢外壳和加热内管便可固定安装住，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。