一种再生润滑油反应罐自动加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种再生润滑油反应罐自动加热装置。

背景技术：

在润滑油再生工艺中，温度控制至关重要，温度过低时润滑油粘度会上升，不利于润滑油再生反应，如采用向再生润滑油中加入添加剂的方式，效果不好而且添加过量还会对再生润滑油产生损害。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种再生润滑油反应罐自动加热装置。

为此，本实用新型采取以下方案:

一种再生润滑油反应罐自动加热装置，包括导热油炉、与导热油炉的出油口相连接的热油管、与导热油炉的进油口相连接的回油管、用于加热再生润滑油反应罐的加热管和三通电磁阀，所述回油管上还连接有冷油管，所述热油管和冷油管的另一端分别与三通电磁阀的两个进油口相连接，所述加热管的进油口与三通电磁阀的出油口相连接，所述加热管的出油口与回油管的另一端相连接，所述回油管上设有主油泵，所述冷油管上设有辅助油泵。

进一步地，热油管上设有第一热电偶，冷油管上设有第二热电偶，所述加热管上设有第三热电偶，第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶连接有控制器，控制器与三通电磁阀相连接。

进一步地，所述热油管、冷油管和回油管上分别设有用保温材料制作的保温套，用于防止加热油在输送过程中油温发生变化。

本实用新型的有益效果在于:采用循环装置加热反应罐内再生润滑油，通过介质循环控制反应罐内的温度，通过控制三通电磁阀开合度，调控热油管和冷油管流量进行精确控温，减少温度波动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制原理图；

图中，1-热油管，2-冷油管，3-加热管，4-三通电磁阀，5-导热油炉，6-第一热电偶，7-第二热电偶，8-第三热电偶，9-回油管，10-主油泵，11-控制器，12-用热设备，13-辅助油泵。

具体实施方式

如图1所示，一种再生润滑油反应罐自动加热装置，包括导热油炉5、与导热油炉5的出油口相连接的热油管1、与导热油炉5的进油口相连接的回油管9、用于加热用热设备12的加热管3和三通电磁阀4，所述回油管9上还连接有冷油管2，所述热油管1和冷油管2的另一端分别与三通电磁阀4的两个进油口相连接，加热管3的进油口与三通电磁阀4的出油口相连接，加热管3的出油口与回油管9的另一端相连接，回油管9上设有油泵10，冷油管2上设有辅助油泵13，用于将导热油打入三通电磁阀4；如图2所示，热油管1上设有第一热电偶6，所述冷油管2上设有第二热电偶7，所述加热管3上设有第三热电偶8，第一热电偶6、第二热电偶7和第三热电偶8连接有控制器11，控制器11与三通电磁阀4相连接，控制器可根据热电偶发出的信号，控制三通电磁阀的开合度对加热管的温度进行调节；热油管1、冷油管2和回油管9上分别设有用保温材料制作的保温套。

本实用新型使用时，开启主油泵10和导热油炉5加热导热油，导热油从热油炉5的出油口进入热油管1，通过三通电磁阀4进入加热管3，加热管3通入用热设备12中对用热设备12进行加热，加热后的导热油一步分进入回油管9中，另一部分进入冷油管2中，冷油管2中的导热油通过辅助油泵13被打入三通电磁阀4，主油泵10将导热油通过回油管9重新导入导热油炉5中，导热油通过导热油炉5的再次加热后，与冷油管2中的导热油通过三通电磁阀4混合后，进入加热管3完成导热油对用热设备12的循环加热，第一热电偶6、第二热电偶7和第三热电偶8可分别监测热油管1、冷油管2和加热管3内导热油的油温，并向控制器11发出信号，控制器11控制三通电磁阀4的开合度调节导热油的温度。本实用新型可根据实际情况设置多组加热管，对多组用热设备12进行供热满足不同需求。