热水器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种热水器。

背景技术：

相关技术中，为了保证热水器的安装稳定，热水器的底壳从热水器的底部延伸至烟道壳的顶部，底壳较长，但是烟道壳本身没有被有效利用，造成了材料的浪费。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用料较少的热水器。

根据本发明实施例的热水器，所述热水器包括：主体底壳；发热主体，所述发热主体安装在所述主体底壳的前面；烟道壳，所述烟道壳具有烟道底壳，所述烟道底壳设在所述主体底壳的上方，且所述烟道底壳的下端连接所述主体底壳的上端。

根据本发明实施例的热水器，充分利用了烟道壳，可以较少底壳用料，节约成本。

另外，根据本发明上述实施例的热水器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述烟道壳的后侧面与所述主体底壳的后侧面大体齐平。

根据本发明的一个实施例，在从前向后的投影中，所述烟道壳的一部分与所述主体底壳重合。

根据本发明的一个实施例，所述烟道壳的下端具有连接部，所述连接部与所述主体底壳相连，且在从前向后的投影中所述连接部与所述主体底壳重合。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳和所述烟道底壳均沿上下方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳的左侧边、右侧边、上侧边和下侧边中的至少一处具有多层折边结构。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳包括：第一底板，所述第一底板的左右侧边均具有向前延伸的第一折边，且所述第一折边的前侧边具有向内延伸的第二折边。

根据本发明的一个实施例，所述第一折边的一侧表面上形成有至少一个第一凹陷，且所述第一折边上相对的另一侧表面上形成有与所述第一凹陷对应的凸包。

根据本发明的一个实施例，所述第一折边的内侧面形成所述第一凹陷。

根据本发明的一个实施例，所述第一底板的前侧面上形成有第二凹陷，所述第二凹陷与所述第一凹陷连通。

根据本发明的一个实施例，所述第二折边的内侧边具有向前延伸的第三折边，所述第三折边的上端与所述第二折边之间形成开口槽，所述烟道底壳的下边沿卡入所述开口槽。

根据本发明的一个实施例，所述第三折边邻近所述第二折边的上边沿。

根据本发明的一个实施例，所述第二折边包括第一配合部和第二配合部，所述第二配合部位于所述第一配合部的上方，第三折边与所述第一配合部相连，所述第二配合部的内侧边伸出所述第一配合部的内侧边，所述烟道底壳与所述第二配合部相连。

根据本发明的一个实施例，所述烟道底壳与所述第二配合部螺钉连接。

根据本发明的一个实施例，所述烟道底壳包括：第二底板，所述第二底板的左右侧边均具有向后延伸的第四折边，所述第四折边设于所述第一折边的外侧，且所述第四折边的内表面与对应的所述第一折边的外表面贴靠，且所述第二折边与所述第二底板贴靠。

根据本发明的一个实施例，所述第二底板的下边具有向前延伸的第五折边，所述第五折边贴靠于所述第三折边的内侧。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳上具有加强筋。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳上冲压形成至少一个所述第二凹陷，用于在所述主体底壳的表面上形成所述加强筋。

根据本发明的一个实施例，所述第二凹陷和所述加强筋均形成于所述主体底壳的前表面上。

根据本发明的一个实施例，所述加强筋包括沿上下方向延伸的第一凸块和沿左右方向延伸的第二凸块，且所述第二凹陷环绕所述第一凸块和第二凸块。

根据本发明的一个实施例，所述第一凸块关于所述第二凸块对称。

根据本发明的一个实施例，所述加强筋还包括第三凸块，所述第三凸块位于所述第一凸块的正下方，且所述第二凹陷环绕所述第三凸块。

根据本发明的一个实施例，所述加强筋还包括第四凸块，所述第四凸块位于所述第三凸块的下方，且所述第四凸块延伸至所述主体底壳的左右侧边。

根据本发明的一个实施例，所述第四凸块具有桥部和墩部，所述墩部设于所述主体底壳的左右侧边，所述墩部由所述桥部连接。

根据本发明的一个实施例，所述烟道底壳的左右两侧上端具有挂钩。

根据本发明的一个实施例，所述主体底壳钣金一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述烟道壳钣金一体成型。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的热水器的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的热水器的主视图；

图3是根据本发明一个实施例的热水器的侧视图；

图4是根据本发明一个实施例的主体底壳与烟道底壳的连接示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是根据本发明一个实施例的主体底壳与烟道底壳的后视图；

图7是根据本发明一个实施例的主体底壳与烟道底壳的侧视图；

图8是根据本发明一个实施例的主体底壳立体示意图；

图9是根据本发明一个实施例的主体底壳前视图。

附图标记：

热水器100，

主体底壳10，第一底板11，第二凹陷111，加强筋112，第一凸块1121，第二凸块1122，第三凸块1123，第四凸块1124，墩部11241，桥部11242，第一折边12，第一凹陷121，凸包122，第二折边13，第一配合部131，第二配合部132，第三折边14，开口槽15，

发热主体20，

烟道壳30，烟道底壳31，第二底板311，第四折边312，第五折边313，挂钩314。

具体实施方式

相关技术中，为了保证热水器的安装稳定，热水器的底壳从热水器的底部延伸至烟道壳的顶部，底壳较长，但是烟道壳本身没有被有效利用，造成了材料的浪费。

为了解决上述问题，本发明提出了一种热水器100。

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-图9描述根据本发明实施例的热水器100，如图1、图2和图3所示，热水器100大体可以包括主体底壳10、发热主体20和烟道壳30。

具体而言，如图1结合图4、图6和图7所示，发热主体20安装在主体底壳10的前面，烟道壳30具有烟道底壳31，烟道底壳31设在主体底壳10的上方，且烟道底壳31的下端连接主体底壳10的上端。

其中，主体底壳10用于安装和支撑发热主体20，烟道壳30内部形成烟道，发热主体20内发热产生出的烟通过烟道排出热水器100。且烟道底壳31的下端连接主体底壳10的上端，也就是说，烟道底壳31与主体底壳10连接，这样，烟道底壳31也可以用来支撑热水器100。可以理解的是，热水器100的发热主体20占据了热水器100的大部分重量，因此，当热水器100挂在墙壁上时，只靠主体底壳10来支撑发热主体20是不稳定的，将烟道底壳31与主体底壳10相连，相当于转移了部分重量给烟道底壳31，这样，重新使热水器100变得稳定。另外，也可以充分利用烟道底壳31，节约材料。

根据本发明实施例的热水器100，烟道壳30基友烟道底壳31，通过将烟道底壳31与主体底壳10相连，可以充分利用烟道壳30，节约材料，从而减少生产成本。

一些实施例中，如图7所示，如图5、图6和图7所示，烟道壳30的后侧面与主体底壳10的后侧面大体齐平。可以理解的是，当热水器100挂靠于墙壁时，由于墙面是平面，烟道底壳31和主体底壳10的后侧面与墙面连接，将烟道底壳31与主体底壳10的后侧面设置成大体齐平，可以方便安装，也可使烟道底壳31与主体底壳10受力均匀。其中，烟道底壳31的后侧面与主体底壳10的后侧面大体齐平是指可以齐平也可以不齐平，也即，在不影响安装和稳定的情况下，在误差允许的范围内，烟道底壳31与主体底壳10的后侧面不齐平是可以接受的。

一些优选实施例中，如图5、图6和图7以及图8所示，烟道壳30的一部分与主体底壳10重合。也就是说，烟道底壳31的部分下端与主体底壳10的部分上端，在从前往后的投影中重合。当烟道底壳31与主体底壳10连接时，重合部分可以增大烟道底壳31与主体底壳10的接触面积，使密封性能更好，阻止热量的逃逸，也可以提高连接强度，使其连接稳定。

一些实施例中，烟道壳30的下端具有连接部，连接部与主体底壳10相连，且在从前向后的投影中连接部与主体底壳10重合。连接部用于连接主体底壳10与烟道底壳31，也即主体底壳10与烟道底壳31的重合部分用于连接烟道底壳31与主体底壳10，提高主体底壳10与烟道底壳31的连接部的连接强度，连接更加稳定。

一些具体实施例中，如图7所示，主体底壳10和烟道底壳31均沿上下方向延伸。这样，热水器100挂靠于墙面时，主体底壳10、烟道底壳31与墙面的接触面积大，稳定性更强。

一些可选实施例中，如图4、图6、图7和图8以及图9所示，主体底壳10的左侧边、右侧边、上侧边和下侧边中的至少一处具有多层折边结构。多层这边结构可以提高主体底壳10的结构强度，增加其承载负荷能力，使热水器100的结构更加稳定。

一些可选实施例中，烟道底壳31的左侧边、右侧边、上侧边和下侧边中的至少一处具有多层折边结构。多层这边结构可以提高烟道底壳31的结构强度，增加其承载负荷能力，使热水器100的结构更加稳定。

一些具体实施例中，如图6结合图8和图9所示，主体底壳10包括第一底板11，第一底板11的左右侧边均具有向前延伸的第一折边12，且第一折边12的前侧边具有向内延伸的第二折边13。一方面，第一折边12和第二折边13加强了主体底壳10的结构强度；另一方面，向内延伸的第二折边13与第一底板11平行，主体底壳10与烟道底壳31连接时，第二折边13形成了连接面，可以用于支撑烟道底壳31，加强连接的稳定性。

一个具体实施例中，如图8和图9所示，第一折边12的一侧表面上形成有至少一个第一凹陷121，且第一折边12上相对的另一侧表面上形成有与第一凹陷121对应的凸包122。可以理解的是，第一折边12的一侧形成凹陷，另一侧对应的形成凸起，也即，凸起是由折边的一侧凹陷形成，无需额外增加其它部件，凸包122可以加强第一折边12的结构强度，使第一折边12具有更强的承载能力。

进一步地，如图8所示，第一折边12的内侧面形成第一凹陷121。第一折边12的外侧面的与第一凹陷121的对应位置形成凸起。当然，也可以是第一折边12的外侧面形成第一凹陷121，第一折边12的内侧面的与第一凹陷121的对应位置形成凸起。

有利地，第一底板11的前侧面上形成有第二凹陷111，第二凹陷111与第一凹陷121连通。第一凹陷121和第二凹陷111可以加强主体底壳10的结构强度，此外，连通的第一凹陷121和第二凹陷111可以方便生产。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，第一凹陷121和第二凹陷111也可不连通。

一些实施例中，如图3结合图8所示，第二折边13的内侧边具有向前延伸的第三折边14，第三折边14的上端与第二折边13之间形成开口槽15，烟道底壳31的下边沿卡入开口槽15。也即烟道底壳31和主体底壳10插接，开口槽15可以方便定位，使安装变得简单。

一些优选实施例中，第三折边14邻近第二折边13的上边沿。这样，烟道底壳31卡入开口槽15时，烟道底壳31与主体底壳10在从前往后的投影的重合部面积较小，在达到连接目的同时可以节约材料。

一个优选实施例中，如图8所示，第二折边13包括第一配合部131和第二配合部132，第二配合部132位于第一配合部131的上方，第三折边14与第一配合部131相连，第二配合部132的内侧边伸出第一配合部131的内侧边，烟道底壳31与第二配合部132相连。也即第二配合部132的由外向内的宽度大于第一配合部131由外向里的宽度，烟道底壳31与第二配合部132相连，接触面积更大，稳定性更高。

进一步地，烟道底壳31与第二配合部132螺钉连接。可以理解的是，由于第二配合部132的由外向内的宽度较大，适于打螺纹孔。在经过烟道底壳31的下边沿卡入开口槽15的初步定位后，烟道底壳31与第二配合部132再进行螺钉连接，进一步加强连接稳定性。

一些实施例中，如图4所示，烟道底壳31包括第二底板311，第二底板311的左右侧边均具有向后延伸的第四折边312，第四折边312设于第一折边12的外侧，且第四折边312的内表面与对应的第一折边12的外表面贴靠，且第二折边13与第二底板311贴靠。第四折边312可以加强烟道底壳31的结构强度，此外，第四折边312摄于第一折边12的外侧，且第四折边312与第一折边12贴靠，第二折边13与第二底板311贴靠，也即第四折边312起到导向主体底壳10的作用，且第二折边13与第二底板311贴靠用于支撑第二底板311。

优选地，如图4结合图5所示，第二底板311的下边具有向前延伸的第五折边313，第五折边贴靠于第三折边的内侧。第五折边313起到定位第三折边14的作用，可以限制第三折边14的运动，从而使烟道底壳31与主体底壳10连接稳定。

一些实施例中，主体底壳10上具有加强筋112。加强筋112可以加强主体底壳10的结构强度，使主体底壳10具有更大的承载能力。

一个具体实施例中，如图8所示，主体底壳10上冲压形成至少一个第二凹陷111，用于在主体底壳10的表面上形成加强筋112。这样，只需将主体底壳10的原始板材进行冲压即可形成第二凹陷111，第一底板11的除第一凹陷121的其它部分即为加强筋112，加工方便。

一些实施例中，第二凹陷111和加强筋112均形成于主体底壳10的前表面上。可以理解的是，主体底壳10的第一底板11为主要承力部，将第二凹陷111和加强筋112形成于主体底壳10的前表面上可以加强第一底板11的结构强度。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，第二凹陷111和加强筋112也可形成于主体底壳10的侧表面上。

一些实施例中，如图9所示，加强筋112包括沿上下方向延伸的第一凸块1121和沿左右方向延伸的第二凸块1122，且第二凹陷111环绕第一凸块1121和第二凸块1122。这样，冲压成型简单，工序较少。

优选地，如图9所示，第一凸块1121关于第二凸块1122对称。对称结构在模具设计或冲压成型时都比较简单，可以提高生产效率，也可使主体底壳10受力均匀。

进一步地，如图9所示，加强筋112还包括第三凸块1123，第三凸块1123位于第一凸块1121的正下方，且第二凹陷111环绕第三凸块1123。多个凸块形成多个加强筋112，使主体底壳10的结构强度高。

更进一步地，如图9所示，加强筋112还包括第四凸块1124，第四凸块1124位于第三凸块1123的下方，且第四凸块1124延伸至主体底壳10的左右侧边。连接主体底壳10左右两侧的加强筋112可以使主体底壳10的结构稳定，避免主体底壳10沿第二凹陷111向内折弯的情况出现。

有利地，如图9所示，第四凸块1124具有桥部11242和墩部11241，墩部11241设于主体底壳10的左右侧边，墩部11241由桥部11242连接。可以理解的是，墩部11241使第四凸块1124的结构强度变高，可以使第四凸块1124具有更好的承载能力，进一步防止主体底壳10沿第二凹陷111向内折弯的情况出现。

一些实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6以及图7所示，烟道底壳31的左右两侧上端具有挂钩314。挂钩314可以将热水器100挂靠于墙壁上，烟道底壳31成为受力部件，节约了材料，而且可以使热水器100在墙壁上安装稳定。

一些实施例中，主体底壳10钣金一体成型。换言之，主体底壳10为钣金件，且主体底壳10为一体件，对主体底壳10的原始板材进行冲压、折边都包括在一体成型内，这样，减少了连接部件，减少工序，提高生产效率。

一些实施例中，烟道壳30钣金一体成型。换言之，烟道壳30为钣金件，且烟道壳30为一体件，对烟道壳30的原始板材进行冲压、折边都包括在一体成型内，这样，减少了连接部件，减少工序，提高生产效率。

根据本发明实施例的热水器100的其它组成及原理均属于本领域技术人员所理解并容易获得的，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。