一种茶叶杀青用烘炒装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一种茶叶杀青用烘炒装置。

背景技术：

茶为灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

在对茶叶进行加工过程中，新鲜的茶叶需要进行炒制杀青，而目前的茶叶炒制装置，对茶叶的炒制效果不够理想，人工翻炒的劳动量较大，劳动强度较高，而传统的机械翻炒时，茶叶不能得到充分的烘炒，因此，未解决上述技术问题，亟需提供一种茶叶杀青用烘炒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青用烘炒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶杀青用烘炒装置，包括承载板，承载板上固定安装有支撑架，所述支撑架内水平固定安装有水平板，水平板上转动式设有传动齿轮，所述支撑架底面竖直固定安装有吊架，吊架内顶部转动式设有转盘，所述吊架内顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有转柄，转柄上铰接有拉杆，拉杆左端铰接在转盘正面；所述转盘底部滑动式设有弧形滑板，所述转盘左下底面和右下底面均固定安装有抵接块；弧形滑板底面均匀固定安装有若干个与传动齿轮啮合连接的齿牙；所述转盘内开设有截面为T形的T字滑槽，所述弧形滑板为U形结构，弧形滑板内固定安装有滑动嵌设安装在T字滑槽内的T形滑块；所述传动齿轮上转动式设有扇形摆盘，扇形摆盘底部均匀固定安装有若干个拨板，所述水平板底面转动式设有罩设在扇形摆盘上的翻炒槽，所述翻炒槽上侧壁对称嵌设安装有网板，所述支撑架左侧壁水平固定安装有延伸板，延伸板上铰接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆铰接在翻炒槽左下底面；所述支撑架左侧外壁固定安装有抽风机，抽风机的进口端通过管道连接有位于翻炒槽左侧的集气罩，所述抽风机出口端连通安装有出气管；所述承载板底部竖直固定安装有气缸，气缸的活塞杆上端水平固定安装有升降板，升降板上端固定安装有位于翻炒槽正下方的加热器。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转盘为扇形盘状结构，T字滑槽沿着转盘弧形边缘延伸开设。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转柄一端固定在驱动电机的输出轴端部，转柄另一端铰接在拉杆右端。

作为本实用新型的一种改进方案：所述拨板沿着扇形摆盘的弧形底面周向均匀分布。

作为本实用新型的一种改进方案：所述球形翻炒槽为半球壳状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述翻炒槽右上边缘固定安装有连接耳，连接耳上穿设有与水平板螺纹连接的锁紧螺钉。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集气罩与翻炒槽的网板处于同一高度。

作为本实用新型的一种改进方案：所述承载板上固定安装有位于翻炒槽右下方的收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过扇形摆盘的顺逆时针交替摆动实现了拨板对翻炒槽内茶叶的反复翻炒，而由于弧形滑板与转盘之间为滑动连接，使得弧形滑板的间断性转动，进而实现了拨板间断性的对茶叶的翻炒，使得茶叶的炒制过程具有间歇期，保证茶叶受到充分的烘烤，茶叶的炒制更加高效，烘炒更加充分完全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的剖视示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本实用新型中水平板的俯视示意图；

图5为驱动轴与转柄的连接侧视示意图。

图中：1-承载板、2-电动推杆、3-拨板、4-扇形摆盘、5-加热器、6-气缸、7-升降板、8-传动齿轮、9-收集槽、10-翻炒槽、11-弧形滑板、12-拉杆、13-转柄、14-驱动电机、15-吊架、16-支撑架、17-转盘、18-抵接块、19-齿牙、20-水平板、21-集气罩、22-出气管、23-抽风机、24-延伸板、25-T字滑槽、26-T形滑块、27-驱动轴、28-网板、29-连接耳、30-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-5，一种茶叶杀青用烘炒装置，包括承载板1，承载板1上固定安装有支撑架16，所述支撑架16内水平固定安装有水平板20，水平板20上转动式设有传动齿轮8，所述支撑架16底面竖直固定安装有吊架15，吊架15内顶部转动式设有转盘17，所述吊架15内顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定安装有转柄13，转柄13上铰接有拉杆12，拉杆12左端铰接在转盘17正面；所述转盘17底部滑动式设有弧形滑板11，所述转盘17左下底面和右下底面均固定安装有抵接块18；弧形滑板11底面均匀固定安装有若干个与传动齿轮8啮合连接的齿牙19；所述转盘17内开设有截面为T形的T字滑槽25，所述弧形滑板11为U形结构，弧形滑板11内固定安装有滑动嵌设安装在T字滑槽25内的T形滑块26；所述传动齿轮8上转动式设有扇形摆盘4，扇形摆盘4底部均匀固定安装有若干个拨板3，所述水平板20底面转动式设有罩设在扇形摆盘4上的翻炒槽10，所述翻炒槽10上侧壁对称嵌设安装有网板28，所述支撑架16左侧壁水平固定安装有延伸板24，延伸板24上铰接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩杆铰接在翻炒槽10左下底面；所述支撑架16左侧外壁固定安装有抽风机23，抽风机23的进口端通过管道连接有位于翻炒槽10左侧的集气罩21，所述抽风机23出口端连通安装有出气管22；所述承载板1底部竖直固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆上端水平固定安装有升降板7，升降板7上端固定安装有位于翻炒槽10正下方的加热器5。

本实用新型的使用方法和工作原理：

使用时，拆下锁紧螺钉30，通过电动推杆2带动翻炒槽10顺时针转动，将需要进行炒制的茶叶置于翻炒槽10内，电动推杆2推动翻炒槽10逆时针转动，使得连接耳29与水平板20底面贴合，通过拧紧锁紧螺钉30将翻炒槽10与水平板20固定连接。

气缸6带动升降板7向上提升，升降板7并带动加热器5靠近翻炒槽10底部，加热器5对翻炒槽10进行加热。

启动驱动电机14，驱动电机14驱动转柄13转动，转柄13的转动通过拉杆12带动转盘17进行顺逆时针交替摆动，转盘17与弧形滑板11发生相对滑动，当转盘17转动到抵接块18与弧形滑板11抵接时，弧形滑板11发生转动，弧形滑板11的转动带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动扇形摆盘4转动，扇形摆盘4带动拨板3对翻炒槽10内的拨板3进行翻动，而在转盘17转动到抵接块18与弧形滑板11抵接之前，弧形滑板11不发生转动，此时拨板3处于静止状态，因此，转盘17的转动实现了拨板3间歇性的对茶叶进行翻炒，而在拨板3处于静止的时间段，与翻炒槽10内底面接触的茶叶受到充分加热作用，保证了翻炒槽10内的茶叶能得到充分的加热效果，拨板3的翻炒，促进了茶叶的翻动，促进了茶叶的干燥，同时保证茶得到全面的烘干。

在此期间，抽风机23通过集气罩21进行抽气，翻炒槽10内的气体通过网板28进行对流，翻炒槽10内流出的湿度较大的空气被抽风机23抽取后，经过出气管22排出，实现了将茶叶炒制过程中，茶叶产生的带有大量水分的气体抽出，促进了茶叶的烘干效果。

综上所述，本实用新型通过扇形摆盘4的顺逆时针交替摆动实现了拨板3对翻炒槽10内茶叶的反复翻炒，而由于弧形滑板11与转盘17之间为滑动连接，使得弧形滑板11的间断性转动，进而实现了拨板3间断性的对茶叶的翻炒，使得茶叶的炒制过程具有间歇期，保证茶叶受到充分的烘烤，茶叶的炒制更加高效，烘炒更加充分完全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。