插接式钢三柱一体片头的制作方法

文档序号:16656123发布日期:2019-01-18 19:54阅读:317来源:国知局
插接式钢三柱一体片头的制作方法

本实用新型涉及钢三柱散热器技术领域,尤其涉及一种插接式钢三柱一体片头。



背景技术:

钢三柱散热器是三根圆管焊接成的单柱型散热器。

普通的钢三柱散热器是片头和圆管焊接在一起的,这种方式不便于拆装,导致普通的钢三柱散热器不便于运输,且在使用过程中,其中一根钢柱损坏后,不便于维修,因此我们提出了插接式钢三柱一体片头用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的插接式钢三柱一体片头。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

插接式钢三柱一体片头,包括片头本体,所述片头本体上开设有腔体,腔体的底部内壁上对称开设有两个连接孔,连接孔的内壁上开设有底部为开口的环形安装槽,环形安装槽内设有与连接孔相适配的圆管,圆管的两侧均开设有第一凹槽,第一凹槽的顶部内壁上开设有卡槽,环形安装槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽,第二凹槽的顶部内壁上滑动安装有第一支撑块,两个第一支撑块相互远离的一侧均焊接有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接在两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上,第一支撑块的底部固定安装有支撑杆;

第一支撑块的下方设有第三支撑块,第三支撑块的顶部开设有第三凹槽,支撑杆的底端延伸至相对应的第三凹槽内,第三支撑块的外侧固定套设有第二支撑块,两个第二支撑块相互靠近的一侧分别延伸至相对应的第一凹槽内,第二支撑块的顶部固定安装有位于相对应的卡槽内的卡块。

优选的,所述第一支撑块的底部焊接有套设在相对应的支撑杆外侧的第二弹簧,第二弹簧的底端焊接在相对应的第三支撑块的顶部。

优选的,所述环形安装槽的顶部内壁上固定安装有密封圈,密封圈的底部与圆管的顶部相接触。

优选的,所述第二凹槽的顶部内壁上开设有第一滑槽,第一支撑块的顶部固定安装有与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接的第一滑块。

优选的,所述第二凹槽的底部内壁上开设有滑动孔,第三支撑块贯穿相对应的滑动孔。

优选的,所述第三凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,支撑杆的两侧均固定安装有与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接的第二滑块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过片头本体、腔体、连接孔、环形安装槽、圆管、第一凹槽、卡槽、第二凹槽、第一支撑块、第一弹簧、支撑杆、第二支撑块、卡块、第二弹簧、第三支撑块和第三凹槽相配合,拉动第三支撑块,使第三支撑块向下滑动,第二弹簧被拉伸,第三支撑块带动第二支撑块运动,第二支撑块带动卡块运动,使卡块从卡槽内移出,推动第三支撑块,第三支撑块带动支撑杆滑动,支撑杆带动第一支撑块滑动,第一弹簧被压缩,第三支撑块同时带动第二支撑块运动,第二支撑块带动卡块运动,使卡块完全进入第二凹槽内,就可将圆管从环形安装槽内移出,从而完成对圆管的拆卸工作,本实用新型结构简单,操作方便,可快速的对圆管进行拆装,从而方便了圆管的维修和更换,也方便了钢三柱散热器的运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的插接式钢三柱一体片头的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的插接式钢三柱一体片头的A部分的放大结构示意图。

图中:1片头本体、2腔体、3连接孔、4环形安装槽、5圆管、6第一凹槽、7卡槽、8第二凹槽、9第一支撑块、10第一弹簧、11支撑杆、12第二支撑块、13卡块、14第二弹簧、15第三支撑块、16第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,插接式钢三柱一体片头,包括片头本体1,片头本体1上开设有腔体2,腔体2的底部内壁上对称开设有两个连接孔3,连接孔3的内壁上开设有底部为开口的环形安装槽4,环形安装槽4内设有与连接孔3相适配的圆管5,圆管5的两侧均开设有第一凹槽6,第一凹槽6的顶部内壁上开设有卡槽7,环形安装槽4的两侧内壁上均开设有第二凹槽8,第二凹槽8的顶部内壁上滑动安装有第一支撑块9,两个第一支撑块9相互远离的一侧均焊接有第一弹簧10,两个第一弹簧10相互远离的一端分别焊接在两个第二凹槽8相互远离的一侧内壁上,第一支撑块9的底部固定安装有支撑杆11;第一支撑块9的下方设有第三支撑块15,第三支撑块15的顶部开设有第三凹槽16,支撑杆11的底端延伸至相对应的第三凹槽16内,第三支撑块15的外侧固定套设有第二支撑块12,两个第二支撑块12相互靠近的一侧分别延伸至相对应的第一凹槽6内,第二支撑块12的顶部固定安装有位于相对应的卡槽7内的卡块13,通过片头本体1、腔体2、连接孔3、环形安装槽4、圆管5、第一凹槽6、卡槽7、第二凹槽8、第一支撑块9、第一弹簧10、支撑杆11、第二支撑块12、卡块13、第二弹簧14、第三支撑块15和第三凹槽16相配合,拉动第三支撑块15,使第三支撑块15向下滑动,第二弹簧14被拉伸,第三支撑块15带动第二支撑块12运动,第二支撑块12带动卡块13运动,使卡块13从卡槽7内移出,推动第三支撑块15,第三支撑块15带动支撑杆11滑动,支撑杆11带动第一支撑块9滑动,第一弹簧10被压缩,第三支撑块15同时带动第二支撑块12运动,第二支撑块12带动卡块13运动,使卡块13完全进入第二凹槽8内,就可将圆管5从环形安装槽4内移出,从而完成对圆管5的拆卸工作,本实用新型结构简单,操作方便,可快速的对圆管5进行拆装,从而方便了圆管5的维修和更换,也方便了钢三柱散热器的运输。

本实用新型中,第一支撑块9的底部焊接有套设在相对应的支撑杆11外侧的第二弹簧14,第二弹簧14的底端焊接在相对应的第三支撑块15的顶部,环形安装槽4的顶部内壁上固定安装有密封圈,密封圈的底部与圆管5的顶部相接触,第二凹槽8的顶部内壁上开设有第一滑槽,第一支撑块9的顶部固定安装有与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接的第一滑块,第二凹槽8的底部内壁上开设有滑动孔,第三支撑块15贯穿相对应的滑动孔,第三凹槽16的两侧内壁上均开设有第二滑槽,支撑杆11的两侧均固定安装有与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接的第二滑块,通过片头本体1、腔体2、连接孔3、环形安装槽4、圆管5、第一凹槽6、卡槽7、第二凹槽8、第一支撑块9、第一弹簧10、支撑杆11、第二支撑块12、卡块13、第二弹簧14、第三支撑块15和第三凹槽16相配合,拉动第三支撑块15,使第三支撑块15向下滑动,第二弹簧14被拉伸,第三支撑块15带动第二支撑块12运动,第二支撑块12带动卡块13运动,使卡块13从卡槽7内移出,推动第三支撑块15,第三支撑块15带动支撑杆11滑动,支撑杆11带动第一支撑块9滑动,第一弹簧10被压缩,第三支撑块15同时带动第二支撑块12运动,第二支撑块12带动卡块13运动,使卡块13完全进入第二凹槽8内,就可将圆管5从环形安装槽4内移出,从而完成对圆管5的拆卸工作,本实用新型结构简单,操作方便,可快速的对圆管5进行拆装,从而方便了圆管5的维修和更换,也方便了钢三柱散热器的运输。

工作原理:当对圆管5进行拆卸时,首先向下拉动第三支撑块15,使第三支撑块15在支撑杆11上向下滑动,第二弹簧14被拉伸,第三支撑块15带动第二支撑块12向下运动,第二支撑块12带动卡块13向下运动,直至卡块13从卡槽7内移出,推动第三支撑块15,第三支撑块15带动支撑杆11在第二凹槽8内滑动,支撑杆11带动第一支撑块9在第二凹槽8的顶部内壁上滑动,第一弹簧10被压缩,第三支撑块15同时带动第二支撑块12运动,第二支撑块12带动卡块13运动,直至卡块13完全进入第二凹槽8内,就可将圆管5从环形安装槽4内移出,从而完成对圆管5的拆卸工作;当对圆管5进行安装时,只需逆向操作以上动作,就可完成对圆管5的安装工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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