一种废铜加料装置的改进结构的制作方法

本实用新型是一种废铜加料装置的改进结构，属于废铜加料装置的改进结构领域。

背景技术：

常见的关于建筑铜产品的问题：铜及常被使用的铜家族已经有几百年的使用历史了，它们是最古老的金属家族之一，在这期间里，人们对这一金属提出了许多问题，同时也对此进行了大量的研究工作所有的废铜都可以再生，再生工艺很简单，首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质,对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整，通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害。

现有技术公开了申请号为：201120064052.7的，包括一个漏斗,其特征是在漏斗的颈部设有一个插板阀门,该插板阀门能有效控制废料的流量,该实用新型安装在上引炉的上方,利用铜料自身的重量缓慢从漏斗中流出,在进入上引炉时会被预先进行烘烤,并缓慢溶化，该实用新型具有结构简单,操作方便,使用效果好等特点,但现有技术结构简单，传统的一种废铜加料装置普遍无法克服废铜过多体积大导致卡在漏斗的问题，导致效率无法提升，从而影响工作进度，装置实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废铜加料装置的改进结构，以解决现有技术结构简单，传统的一种废铜加料装置普遍无法克服废铜过多体积大导致卡在漏斗的问题，导致效率无法提升，从而影响工作进度，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废铜加料装置的改进结构，其结构包括基座、底部横杆、支撑条、料斗、入料口、旋转握把、漏斗、给料装置、出料口、阻板、阻板槽，所述支撑条焊接于漏斗外部前后面，所述料斗紧贴于漏斗上方，所述入料口贯穿连接于料斗上方，所述旋转握把焊接于阻板右侧，所述漏斗位于出料口上方，所述给料装置贯穿连接于出料口右侧内部，所述出料口贯穿连接于底部横杆上方，所述阻板嵌套于料斗内部中间，所述给料装置由螺纹旋转杆、绞片、传动杆、传动杆保护壳、摇杆组成，所述螺纹旋转杆通过螺纹连接于传动杆左侧内部，所述绞片焊接于螺纹连接于传动杆表面，所述摇杆紧贴于传动杆右侧，所述传动杆保护壳焊接于出料口右侧。

进一步地，所述基座位于底部横杆两侧。

进一步地，所述底部横杆焊接于支撑条下方。

进一步地，所述料斗与漏斗相互垂直。

进一步地，所述阻板槽贯穿连接于阻板外部。

进一步地，所述支撑条材质为铁，其材质刚硬使支撑条不易变形。

进一步地，所述入料口为圆形结构。

有益效果

本实用新型实现了一种废铜加料装置的改进结构通过安装有给料装置，在使用时能防止废铜滞留在漏斗，可通过旋转绞合来使废铜向下掉落，如遇较大的废铜也可通过搅动使其粉碎，从而提升工作效率，减少废铜滞留的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废铜加料装置的改进结构的结构示意图；

图2为本实用新型给料装置剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种废铜加料装置的改进结构剖面的结构示意图；

图中：基座-1、底部横杆-2、支撑条-3、料斗-4、入料口-5、旋转握把-6、漏斗-7、给料装置-8、出料口-9、阻板-10、阻板槽-11、螺纹旋转杆-801、绞片-802、传动杆-803、传动杆保护壳-804、摇杆-805。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种废铜加料装置的改进结构：其结构包括基座1、底部横杆2、支撑条3、料斗4、入料口5、旋转握把6、漏斗7、给料装置8、出料口9、阻板10、阻板槽11，所述支撑条3焊接于漏斗7外部前后面，所述料斗4紧贴于漏斗7上方，所述入料口5贯穿连接于料斗4上方，所述旋转握把6焊接于阻板10右侧，所述漏斗7位于出料口9上方，所述给料装置8贯穿连接于出料口9右侧内部，所述出料口9贯穿连接于底部横杆2上方，所述阻板10嵌套于料斗4内部中间，所述给料装置8由螺纹旋转杆801、绞片802、传动杆803、传动杆保护壳804、摇杆805组成，所述螺纹旋转杆801通过螺纹连接于传动杆803左侧内部，所述绞片802焊接于螺纹连接于传动杆803表面，所述摇杆805紧贴于传动杆803右侧，所述传动杆保护壳804焊接于出料口5右侧，所述基座1位于底部横杆2两侧，所述底部横杆2焊接于支撑条3下方，所述料斗4与漏斗7相互垂直，所述阻板槽11贯穿连接于阻板10外部，所述支撑条3材质为铁，其材质刚硬使支撑条3不易变形所述入料口5为圆形结构。

本实用新型所述的漏斗7是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油，一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度，漏斗常见于厨房，在实验室也可找到漏斗，有时会使用滤纸以隔滤结晶物等化学物质，在营销中运用销售漏斗模式是直销模式有效的管理工具。

在进行使用时，将给料装置8安装于出料口9右侧内部，螺纹旋转杆801可通过传动杆的传动来对滞留的铜块进行搅动，绞片802的作用可以绞碎较大的废铜，传动杆803主要对螺纹旋转杆801和绞片802进行传动，传动杆保护壳804用于保护传动杆803以及连接出料口9，使用摇杆805对传动杆803进行转动，使用时能防止废铜滞留在漏斗，可通过旋转绞合来使废铜向下掉落，如遇较大的废铜也可通过搅动使其粉碎，从而提升工作效率，减少废铜滞留的问题。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的一种废铜加料装置普遍无法克服废铜过多体积大导致卡在漏斗的问题，导致效率无法提升，从而影响工作进度，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了一种废铜加料装置的改进结构通过安装有给料装置，在使用时能防止废铜滞留在漏斗，可通过旋转绞合来使废铜向下掉落，如遇较大的废铜也可通过搅动使其粉碎，从而提升工作效率，减少废铜滞留的问题，具体如下所述：

所述螺纹旋转杆801通过螺纹连接于传动杆803左侧内部，所述绞片802焊接于螺纹连接于传动杆803表面，所述摇杆805紧贴于传动杆803右侧，所述传动杆保护壳804焊接于入料口5右侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。