一种环保型的饲料加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种环保型的饲料加工用烘干装置。

背景技术：

烘干是膨化饲料加工的重要工序之一，刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量，常见的饲料烘干方法为过热蒸汽干燥，它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式，该技术在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面也受到广泛的应用。

目前传统的饲料烘干装置大多采用过热蒸汽与物料直接接触的原理，在烘干的过程中，物料与装置接触的部分烘干速度较慢，导致效率较低，达不到节能的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型的饲料加工用烘干装置，解决了目前传统的饲料烘干装置由于物料与装置接触的部分烘干速度较慢，导致效率较低，节能效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的饲料加工用烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述烘干机本体内壁的左侧固定连接有料筒，所述料筒位于电机的正上方，所述转轴的顶部贯穿料筒并延伸至料筒的内部，所述转轴的表面分别固定套接有第一锥齿轮和搅拌套件，所述搅拌套件位于料筒的内部，所述第一锥齿轮位于料筒的正下方，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右上方，所述第二锥齿轮的内壁与传动轴的表面固定连接，所述传动轴的表面分别固定套接有第一轴承和主动齿轮，所述第一轴承位于主动齿轮的左侧，所述料筒的外壁对应第一轴承的位置处固定连接有方块，所述第一轴承镶嵌在方块的内部，所述传动轴插接在烘干机本体内壁的右侧，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮位于主动齿轮的正上方，所述从动齿轮的内壁与从动轴的表面固定连接，所述从动轴的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承位于从动齿轮的左侧，所述第二轴承镶嵌在料筒的右侧，所述从动轴的左端贯穿料筒并与扇叶的右侧固定连接，所述从动轴插接在烘干机本体内壁的右侧。

优选的，所述转轴的表面活动套接有密封圈，所述密封圈的底部与料筒的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌套件包括固定盘和搅拌臂，所述搅拌臂的顶部与固定盘的下表面固定连接。

优选的，所述料筒的外壁镶嵌有导管接头，所述导管接头的数量为两个。

优选的，所述固定块的上表面开设有第一散热孔，所述固定块的右侧开设有第二散热孔，所述第一散热孔与第二散热孔相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型的饲料加工用烘干装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、扇叶和搅拌套件，将饲料从进料口放入料筒内部，电机启动，转轴带搅拌套件转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，传动轴表面的主动齿轮带动从动齿轮转动，带动扇叶转动，将料筒内的饲料吹起，配合从导管接头处进入的蒸汽，将饲料烘干，由于饲料与过热蒸汽的无规律接触，使得烘干的时间变短，达到了提高工作效率的效果，解决了目前传统的饲料烘干装置由于物料与装置接触的部分烘干速度较慢，导致效率较低，节能效果较差的问题。

(2)、本实用新型通过设置第一轴承和方块，在传动轴受到力的作用转动时，第一轴承和方块相互配合，确保传动轴在转动时不会大幅度地晃动，达到了稳定装置和减少机械磨损的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌套件仰视图。

图中：1烘干机本体、2固定块、3电机、4转轴、5料筒、6第一锥齿轮、7搅拌套件、701固定盘、702搅拌臂、8第二锥齿轮、9传动轴、10第一轴承、11主动齿轮、12方块、13从动齿轮、14从动轴、15第二轴承、16扇叶、17密封圈、18导管接头、19第一散热孔、20第二散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型的饲料加工用烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1内壁的底部固定连接有固定块2，固定块2的上表面开设有第一散热孔19，固定块2的右侧开设有第二散热孔20，第一散热孔19与第二散热孔20相连通，固定块2的上表面固定连接有电机3，电机3的供电方式为外部电源，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的表面活动套接有密封圈17，密封圈17可以防止饲料小颗粒进入转轴4和料筒5之间的缝隙之中，密封圈17的底部与料筒5的内壁固定连接，烘干机本体1内壁的左侧固定连接有料筒5，料筒5的外壁镶嵌有导管接头18，导管接接头18顶部连接蒸汽发生装置，导管接头18的数量为两个，料筒5位于电机3的正上方，转轴4的顶部贯穿料筒5并延伸至料筒5的内部，转轴4的表面分别固定套接有第一锥齿轮6和搅拌套件7，搅拌套件7位于料筒5的内部，搅拌套件7包括固定盘701和搅拌臂702，搅拌臂702的顶部与固定盘701的下表面固定连接，第一锥齿轮6位于料筒5的正下方，第一锥齿轮6啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8位于第一锥齿轮6的右上方，第二锥齿轮8的内壁与传动轴9的表面固定连接，传动轴9的表面分别固定套接有第一轴承10和主动齿轮11，第一轴承10位于主动齿轮11的左侧，料筒5的外壁对应第一轴承10的位置处固定连接有方块12，第一轴承10镶嵌在方块12的内部，传动轴9插接在烘干机本体1内壁的右侧，主动齿轮11啮合有从动齿轮13，从动齿轮13位于主动齿轮11的正上方，从动齿轮13的内壁与从动轴14的表面固定连接，从动轴14的表面固定套接有第二轴承15，第二轴承15位于从动齿轮13的左侧，第二轴承15镶嵌在料筒5的右侧，从动轴14的左端贯穿料筒5并与扇叶16的右侧固定连接，扇叶16可以吹动饲料和从导管接头18处流入的过热蒸汽，并加快两者的相互接触，从动轴14插接在烘干机本体1内壁的右侧。

在使用时，先将饲料从进料口投入到料筒5内部，电机3启动带动转轴4转动，位于料筒5内部的搅拌套件7开始搅拌饲料，同时，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮8转动，位于传动轴9表面的主动齿轮11带动从动齿轮13转动，带动固定连接在第二轴承15内壁的从动轴14转动，位于从动轴14左端的扇叶16开始运转，配合从导管接头18流进的过热蒸汽，将饲料烘干。

综上可得，本实用新型通过设置电机3、第一锥齿轮6、第二锥齿轮8、扇叶16和搅拌套件7，解决了目前传统的饲料烘干装置由于物料与装置接触的部分烘干速度较慢，导致效率较低，节能效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。