一种实验室操作台的通风系统的制作方法

本实用新型涉及实验室操作台领域，尤其是涉及一种实验室操作台的通风系统。

背景技术：

在实验室中，实验人员经常需要在实验室操作台面上进行各种物理、化学试验，涉及到取液、过滤、配制溶液以及加热搅拌等操作。在液体试剂或粉末状样品的操作中会产生挥发气体或者颗粒状碎屑，一些挥发气体具有刺激性甚至是有毒性，且颗粒状碎屑会随挥发气体逸散至整个操作空间内，污染实验室环境，并影响操作人员的人身安全。

如图7所示，在现有技术中，实验室操作台包括有柜体1，柜体1包括有用于进行实验操作的下柜体12以及用于设置通风系统的上柜体11，且上柜体11和下柜体12之间形成有操作空间2。通风系统包括有开设于上柜体11的底端的抽风口31，且抽风口31通过抽风管道33与抽风设备32相连通，从而达到吸收挥发气体和颗粒状碎屑的目的。

在实际使用过程中，因抽风口设置于上柜体的底端（即操作空间的上端），操作空间的上端风力和下端风力分布不均，且上端风力远大于下端风力，导致密度较大的逸散气体以及体积较大的颗粒状碎屑沉积在操作空间的下端（即靠近实验室操作台的操作台面的区域内），降低了实验室操作台的通风效果，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种实验室操作台的通风系统，通过设置与抽风系统相配合使用的补风系统，补风系统与抽风系统共同构成完整的通风系统，从而达到提高实验室操作台的通风效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种实验室操作台的通风系统，包括有柜体，所述柜体包括有作为操作台面使用的下柜体以及用于开设抽风口的上柜体，抽风口连通有抽风设备，且所述上柜体和下柜体之间形成有操作空间，所述抽风口和抽风设备构成抽风系统，所述抽风系统从操作空间内向外抽气，且所述下柜体内设置有向操作空间内送风的补风系统；所述下柜体的上底面设置为操作台面，且所述下柜体上开设有通风口，所述通风口连通有通风管道，且所述通风管道连通有鼓风设备。

通过采用上述技术方案，设置于上柜体处的抽风系统从操作空间内向外抽气，且设置于下柜体处的补风系统向操作空间内送气，两者相配合构成完整的实验室操作台的通风系统。气体密度小的逸散气体和颗粒体积小的碎屑在抽风系统作用下直接排出，且气体密度大的逸散气体和颗粒体积大的碎屑在抽风系统和通风系统相配合作用下排出，不会沉积于操作空间的下端，从而达到提高实验室操作台的通风效果的目的。

本实用新型进一步设置为：所述下柜体的上底面边沿处设置有补风箱，所述补风箱包括有补风箱本体，所述通风管道的出气端与补风箱本体相连接，所述通风管道的进气端与鼓风设备相连接，且所述通风口开设于补风箱本体的侧壁处并朝向操作空间内部设置。

通过采用上述技术方案，将通风管道和通风口隐藏设置于补风箱内部，在实现送风目的的同时，降低对操作空间的占用，并提高实验室操作台整体结构的紧凑性。

本实用新型进一步设置为：所述下柜体的上底面上固定设置有卡板，所述卡板竖直向上设置，所述补风箱本体的下底面开设有卡接槽，且所述卡接槽与卡板过盈插接配合。

通过采用上述技术方案，补风箱本体可通过卡接槽与卡板的插接配合预固定于操作台面上，预固定的安装结构简单，便于安装人员实施，且预固定的安装方式，便于安装人员进行后续的锁定作业。

本实用新型进一步设置为：所述补风箱本体的侧壁水平向外延伸形成有安装板，所述安装板贴合设置于操作台面上，且所述安装板与操作台面之间竖直穿设有锁定件，所述锁定件与两者螺纹连接固定。

通过采用上述技术方案，当完成补风箱本体的预固定作业后，再通过锁定件穿设安装板和操作台面，并通过螺纹连接锁定安装板和操作台面，从而达到将补风箱本体锁定于操作台面上的目的。

本实用新型进一步设置为：所述补风箱的内部形成有用于降低出风速度的缓速管道，所述缓速管道设置为蛇型管道，且所述缓速管道的进风口与通风管道的出风口相连通，所述缓速管道的出风口与通风口相连通。

通过采用上述技术方案，在鼓风设备的作用下，外界空气经由蛇型管道和通风口进入操作空间内，将沉积于操作空间底部的密度较大的逸散气体和大颗粒的碎屑送至操作空间的上部。鼓风设备送出的气体的风速较快，但在经由蛇型管道减速后，从通风口喷出的气体的流速降低，不会对操作平台上的物理、化学试验造成不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述缓速管道的出风口水平设置，所述缓速管道的出风口处设置有用于改变气流走向的导向板，且所述导向板朝向操作空间内部倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，在缓速管道的出风口处设置导向板，导向板即可引导气体倾斜向上喷出，以达到带动大密度逸散气体和颗粒体积较大的碎屑向操作空间的上部运动的目的，有利于提高实验室操作台的通风效果的目的。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的上端与缓速管道的内壁之间形成有气流通道，所述导向板的下端固接于缓速管道的内壁上，且所述导向板上均匀开设有若干细风口。

通过采用上述技术方案，缓速通道内的气体既可从气流通道处流出，又可从细风口处流出，即从通风口处喷出的气体分为两部分，从气流通道处喷出的气体主要用于带动大密度逸散气体和颗粒体积较大的碎屑向操作空间的上部运动，而从细风口处喷出的气体主要用于吹动沉积于操作台面上的大颗粒碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述通风口处设置有过滤网，所述补风箱本体的侧壁上开设有安装槽，所述过滤网嵌设于安装槽内，且所述过滤网与补风箱本体之间穿设有螺栓。

通过采用上述技术方案，过滤网起到限制杂物掉入通风口和缓速管道内的目的，从而达到提高补风系统的工作稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽与过滤网之间夹设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，气体在鼓风设备的作用下从通风口和过滤网喷出时，过滤网发生震动并产生噪音，则橡胶垫起到缓冲降噪的作用。

本实用新型进一步设置为：所述补风箱本体的上端开设有便于操作人员安装过滤网的操作孔，且所述操作孔处可拆卸安装有盖板。

通过采用上述技术方案，安装人员在安装过滤网时，可通过操作孔对螺栓进行锁紧作业，有利于提高安装作业的便利性和实用性；安装完成后，可通过盖板封闭操作孔，避免灰尘等杂物进入补风箱本体内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：设置于上柜体处的抽风系统从操作空间内向外抽气，且设置于下柜体处的补风系统向操作空间内送气，两者相配合构成完整的实验室操作台的通风系统。气体密度小的逸散气体和颗粒体积小的碎屑在抽风系统作用下直接排出，且气体密度大的逸散气体和颗粒体积大的碎屑在抽风系统和通风系统相配合作用下排出，不会沉积于操作空间的下端，从而达到提高实验室操作台的通风效果的目的；

其二：设置为蛇型的缓速管道起到减缓气体流速的作用，同时，设置于缓速管道的出风口处的导向板既起到进一步减缓气体流速的作用，又起到改变气体流向的作用，在不干扰实验室操作台面上进行的物理、化学实验的前提下，有利于提高实验室操作台的通风效果。

附图说明

图1是一种实验室操作台的通风系统的总体结构示意图；

图2是主要用于展示补风箱的结构示意图；

图3是主要用于展示卡板的安装位置及结构的示意图；

图4是补风箱的爆炸结构示意图；

图5是主要用于展示卡接槽结构的补风箱本体底部示意图；

图6是主要用于展示气流通道和导向板的结构示意图；

图7是实验室操作台通风系统的现有技术附图。

附图标记：1、柜体；11、上柜体；12、下柜体；121、卡板；2、操作空间；3、抽风系统；31、抽风口；32、抽风设备；33、抽风管道；4、补风系统；41、通风口；42、鼓风设备；43、通风管道；5、补风箱；51、补风箱本体；511、卡接槽；512、安装板；513、安装槽；514、操作孔；52、缓速管道；521、气流通道；6、锁定件；7、导向板；71、细风口；8、过滤网；81、橡胶垫；9、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种实验室操作台的通风系统，包括有竖直设置的柜体1，柜体1包括上柜体11和下柜体12，且上柜体11和下柜体12之间形成有操作空间2，操作人员即可在操作空间2内进行物理、化学等实验操作。上柜体11设置有用于从操作空间2内向外抽气的抽风系统3，且下柜体12设置有用于向操作空间2内送气的补风系统4，抽风系统3和补风系统4共同构成完整的通风系统，以达到排出实验过程中产生的逸散气体和碎屑的目的。

结合图1和图2所示，抽风系统3包括有开设于上柜体11的下底面上的抽风口31以及用于向外抽气的抽风设备32，可采用抽风机作为该抽风设备32，且抽风设备32与抽风口31之间连通有抽风管道33，抽风系统3通过向外抽气的方式将操作空间2上部的小密度逸散气体和颗粒直径小的碎屑排出操作空间2。补风系统4包括有开设于下柜体12的上底面上的通风口41以及用于送风的鼓风设备42，且鼓风设备42与通风口41之间连通有通风管道43，补风系统4通过向操作空间2内输送空气，将沉积于操作空间2下部的大密度逸散气体和颗粒直径大的碎屑送至操作空间2的上部，再通过抽风系统3排出操作空间2，从而构成完整的实验室操作台的通风系统。

结合图2和图4所示，下柜体12的上底面作为实验所需的操作台面使用，操作台面为矩形台面，且矩形台面的两长边处均设置有补风箱5；补风箱5包括有补风箱本体51以及设置于其内部的缓速管道52，鼓风设备42从外界环境中抽取空气并通过通风管道43、缓速管道52和通风口41送至操作空间2的下部；并可采用鼓风机作为该鼓风设备42，从而构成完整的补风系统4。补风箱5设置为方型结构并沿矩形台面的长边延伸设置，通风口41即沿补风箱本体51的长度方向均匀开设于补风箱本体51朝向操作空间2的侧面上。缓速管道52的一端与通风口41相连通，且缓速管道52的另一端与通风管道43的出风口相连通，通风管道43穿设于下柜体12的内部并与下柜体12外部的鼓风设备42相连通。将通风口41和缓速管道52隐藏设置于补风箱本体51内部，并将通风管道43隐藏设置于下柜体12内部，以降低补风系统4对操作空间2的占用。

结合图3和图5所示，为了便于安装人员安装补风箱本体51，补风箱本体51的安装采用预安装作业和锁定作业相配合的两级安装方式。下柜体12的上底面上固定设置有卡板121，卡板121竖直向上设置，且补风箱本体51的下底面竖直开设有卡接槽511，卡接槽511与卡板121过盈插接配合，从而完成补风箱本体51的预安装作业。结合图2所示，补风箱本体51的侧壁水平向外延伸形成有安装板512，当完成补风箱本体51的预安装作业时，安装板512贴合于操作台面上，且安装板512与操作台面之间竖直穿设有锁定件6，在本实施例中采用螺丝作为该锁定件6，从而完成补风箱本体51的锁定作业。

结合图4和图6所示，经由鼓风机抽入通风管道43内的空气流速较快，流速快的气体直接通过通风管道43和通风口41排出至操作空间2内，会影响实验操作的准确性，因此，在通风管道43和通风口41之间设置缓速管道52，并将缓速管道52设置为蛇型管道，以达到降低通风口41的出风速度的目的。缓速管道52的进风口与通风管道43的出风口相连通，缓速管道52的出风口与通风口41相连通，缓速管道52的出风口水平设置且其出风口内设置有用于引导气流朝向操作空间2上部流动的导向板7。导向板7朝向操作空间2内部倾斜向上设置，导向板7的下端固接于缓速管道52的内壁上，且导向板7的上端与缓速管道52的内壁之间形成有气流通道521，减速后的气流即可在导向板7的作用下通过气流通道521并朝向操作空间2（参照图1所示）上部流动，并带动沉积于操作空间2（参照图1所示）下部的大密度逸散气体和大颗粒碎屑运动至操作空间2（参照图1所示）的上部，以提高实验室操作台的通风系统的通风效果。

如图6所示，导向板7的底部均匀贯穿开设有若干细风口71，则流通气体在导向板7处分为两部分，一部分通过气流通道521进入操作空间2（参照图1所示）内用于带动大密度逸散气体和大颗粒碎屑朝向操作空间2（参照图1所示）上部运动，另一部分通过细风口71吹向操作台面用于带动沉积于操作台面上的大颗粒碎屑向上运动，从而达到进一步提高实验室操作台通风系统的通风效果的目的。

如图4所示，为了防止杂物等掉入通风口41和缓速管道52内，补风箱本体51的侧壁上开设有安装槽513，安装槽513内嵌设有过滤网8，且过滤网8与补风箱本体51之间穿设有螺栓。安装槽513与过滤网8之间夹设有橡胶垫81，以降低补风过程中产生的噪音。补风箱本体51的上端开设有操作孔514，且操作孔514处可拆卸安装有盖板9，以便于安装人员安装或拆卸过滤网8。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

实验室操作台的通风系统中的气体流动过程：鼓风设备42将外界环境中的空气抽入通风管道43内，并经由通风管道43和缓速管道52从通风口41处喷出，带动沉积于操作台面上和操作空间2下部的大密度逸散气体和大颗粒的碎屑向上运动至操作空间2的上部，然后在抽风机的抽吸作用下，经由抽风口31和抽风管道33排出至外部环境中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。