一种干燥灭菌烘箱的制作方法

文档序号:16715435发布日期:2019-01-22 23:11阅读:823来源:国知局
一种干燥灭菌烘箱的制作方法

本实用新型属于干燥烘箱技术领域,具体涉及一种干燥灭菌烘箱。



背景技术:

现有的干燥灭菌烘箱,特别是用于药用品的干燥灭菌烘箱通常采用设有隧道式循环热风装置的烘箱,其内热循环风从烘箱进风口进入,在箱内的通风区域中沿固定的方向流动并带走其中待干燥物料中的水分,最后从设于进风口附近的出风口流出,从而在烘箱内部形成循环热风对物料进行灭菌与烘干,这样的烘箱,因进风口与出风口距离较进,进出烘箱的循环风容易相互影响,而循环风在箱体内流动时,需要较大的流速才能保证高效的灭菌与烘干效果,这样增加了成本,因此,提供一种高效、快速对物料进行干燥与灭菌的烘箱具有很大的市场意义。



技术实现要素:

基于以上现有技术,本实用新型的目的在于提供一种干燥灭菌烘箱,其结构简单、使用方便、可以快速、高效的对物料进行干燥与灭菌。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种干燥灭菌烘箱,包括箱体与设置于所述箱体上的进风口与出风口,所述箱体内沿进风方向依次设置隔板、气流均布板;所述隔板上安装进风电机,所述进风电机的进风管道通过所述箱体上的进风口通向外所述箱体外,所述进风电机的出风口正对所述气流均布板的中间位置;所述隔板与所述气流均布板与所述箱体壁围成的空间内设置臭氧发生器;所述箱体内底部设有加热器,所述箱体内出风口处安装有出风电机。

本实用新型提供的干燥灭菌烘箱,使用时将待干燥的物料置于烘箱的箱体中,进风电机工作,将风从箱体的进风口引入并从进风电机的出口吹出形成干燥风,在气流均布板的作用下,干燥风带着从臭氧发生器中散发的臭氧均匀吹入箱体,同时在加热器的作用下在箱体内形成热臭氧风对物料进行干燥与灭菌,物料中的水分散发后于箱体之中,在出风电机的作用下将箱体内带有水分的空气排出以保证箱体内的干燥。

作为优化,所述出风口与出风电机位于所述箱体侧面顶部,箱体内温度高,物料中的水分以散发后,在热量的作用下以水蒸气的气态悬浮于箱体内顶部,将出风口与出风电机设于箱体侧面顶部,可以最大程度的排出箱体内的水分。

作为优化,所述加热器为盘设于所述箱体内底部的加热线或加热棒,所述加热线或加热棒优选采用碳纤维材质、硅钼材质或硅碳材质。

作为进一步优化,所述加热器呈U形、S形、螺纹形或回形盘设。

作为另一优化,所述箱体内设置紫外灯,紫外灯发出的紫外光可增加杀菌的效果,使物料中不会产生细菌。

作为另一优化,所述箱体内侧壁设置温度计与湿度计以便于对烘箱内的温度与湿度进行实时检测。

有益效果

本实用新型提供的干燥灭菌烘箱,采用一侧进风、一侧出风的箱体内部结构,使用时可在箱体内形成单向的热风,从而保证对物料的完全干燥与除菌,其结构简单、使用方便、可以快速、高效的对物料进行干燥与灭菌。

附图说明

图1为本实用新型提供的干燥灭菌烘箱示意图;

其中,所述1为箱体,2为隔板,3为气流均布板,4为进风电机,5为臭氧发生器,6为加热器,7为出风电机,8为紫外灯。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示,本实施例提供一种干燥灭菌烘箱,包括箱体1与设置于所述箱体1上的进风口与出风口,所述箱体1内沿进风方向依次设置隔板2、气流均布板3;所述隔板2上安装进风电机4,所述进风电机4的进风管道通过所述箱体1上的进风口通向外所述箱体1外,所述进风电机4的出风口正对所述气流均布板3的中间位置;所述隔板2与所述气流均布板3与所述箱体1壁围成的空间内设置臭氧发生器5;所述箱体1内底部设有加热器6,所述加热器6为呈螺纹形盘设于所述箱体1内底部的硅钼加热棒;所述箱体1内出风口处安装有出风电机7,所述出风口与出风电机7位于所述箱体1侧面顶部;所述箱体1内还设置紫外灯8。

本实施例提供的干燥灭菌烘箱,使用时将待干燥的物料置于烘箱的箱体1中,进风电机4工作,将风从箱体1的进风口引入并从进风电机4的出口吹出形成干燥风,在气流均布板3的作用下,干燥风带着从臭氧发生器5中散发的臭氧均匀吹入箱体1,同时在加热器6的作用下在箱体1内形成热臭氧风对物料进行干燥与灭菌,紫外灯8产生的紫外线可以进一步杀死物料中的细菌,还能避免物料中再次滋生细菌,物料中的水分散发后于箱体1之中,在出风电机7的作用下将箱体1内带有水分的空气排出以保证箱体1内的干燥。

本实施例提供的干燥灭菌烘箱,其结构简单、使用方便、可以快速、高效的对物料进行干燥与灭菌。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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