一种换热器的除垢装置的制作方法

本实用新型涉及除垢装置技术领域，具体为一种换热器的除垢装置。

背景技术：

化工生产企业换热器常常结垢而导致热交换效率大大降低，特别是我国北方的一些生产企业利用冬季的有利条件，利用河水或井水未经处理直接进行降温，造成设备或管道结垢严重，使用除垢剂或利用专业清洗公司进行清洗，昂贵的清洗费用，让一些中小企业感到吃力，例如申请号为CN200720090124.9的专利，包括离心泵，离心泵通过离心泵进水口与循环罐的循环罐出水口相接通，离心泵出水口与换热器进水口相接通，该专利在工作人员清理换热器内部污垢时，需要工作人员将水泵和水箱等进行搬运，然后通过多个导管与换热器相互联通，工作人员操作起来极其的费时费力，同时当清洗溶剂循环流动对换热器进行清理时，夹杂污垢的溶剂未被进行过滤直接继续使用，会沉积在水泵的内部，长时间使用后会影响到水泵的正常使用，需要工作人员经常清理水泵内部的操作，大大增加了工作人员的工作强度，并且换热器的内部会有一些顽强的污垢无法被清洗溶剂冲刷掉，该专利无法将其有效的进行清除，导致长时间积累后污垢会越来越大将换热器堵塞，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换热器的除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器的除垢装置，包括箱体和万向轮，所述箱体的底端四角均固定安装有万向轮，所述箱体的左侧顶端焊接有第一套筒，且第一套筒与箱体的内腔相互联通，所述第一套筒的内部顶端插入有筛网，且筛网贯穿第一套筒和箱体的一部分，所述筛网的外壁顶端固定套接有垫片，且垫片与第一套筒卡接相连，所述第一套筒的外壁顶端螺纹相连有压盖，所述箱体的顶端中间焊接有扶手，所述箱体的内部底端右侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵的顶端固定连接有导管，且导管的顶端贯穿箱体，所述导管的内部底端设有挡板，所述挡板的内部左侧通过销轴与导管转动相连，所述挡板的顶端左侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左侧与导管固定相连，所述导管的右侧顶端焊接有第二套筒，所述第二套筒的内部中间设有转轴，所述转轴的上下两端均通过轴承与第二套筒转动相连，所述轴承的内圈与转轴固定相连，且轴承的外圈与第二套筒固定相连，所述转轴的外壁中间固定套接有转轮，所述转轮的外壁中间缠绕有拉绳，所述导管的内部顶端设有球体，所述拉绳的左侧贯穿第二套筒和导管与球体固定相连，所述第二套筒的底端右侧设有摇杆，所述转轴贯穿第二套筒与摇杆焊接相连，所述摇杆的底端右侧焊接有把手。

优选的，所述导管的左侧底端焊接有第四套筒，所述第四套筒的内部右侧设有活塞，且活塞与第四套筒的内部紧密贴合，所述活塞的左侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的左侧与第四套筒固定相连，所述第四套筒的底端中间焊接有第三套筒，且第三套筒与第四套筒和导管相互联通。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述压盖的外壁打磨有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热器的除垢装置，通过筛网和第一套筒的配合，能够在工作人员清理换热器时使清理溶液沿着导管进入到换热器中循坏一圈，在穿过筛网进行过滤流回到箱体的内部重复进行使用，大大降低了清理溶液的损耗避免了不必要的损失，通过导管和球体的配合，能够在输送清洗溶液时使球体一同进入到换热器内部的管道中，通过球体表面的磨砂面摩擦管道内壁上的污垢以达到清理的效果，避免污垢过于顽强无法被清洗溶剂冲刷掉的情况出现，大大增加了污垢的清理效果，通过把手和摇杆的配合，能够在球体在出水管被冲出后或者卡在换热器的内部时，方便工作人员通过把手摇动摇杆使球体被拉绳带动收回，通过箱体和万向轮的配合，能够方便工作人员随时移动箱体与换热器靠近，从而能够方便工作人员将导管与换热器进水管进行对接的操作，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中导管、第二套筒和球体连接结构示意图；

图3为图1中导管、第四套筒和第三套筒连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、万向轮，3、筛网，4、第一套筒，5、压盖，6、垫片，7、扶手，8、球体，9、第二套筒，10、导管，11、潜水泵，12、扭力弹簧，13、销轴，14、挡板，15、拉绳，16、转轴，17、把手，18、摇杆，19、转轮，20、轴承，21、橡胶圈，22、磨纹，23、硅胶套，24、第三套筒，25、活塞，26、第四套筒，27、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器的除垢装置，包括箱体1和万向轮2，箱体1的底端四角均固定安装有万向轮2，万向轮2能够方便工作人员推动箱体1进行移动，箱体1的左侧顶端焊接有第一套筒4，且第一套筒4与箱体1的内腔相互联通，工作人员能够将清洗溶剂通过第一套筒4倒入箱体1的内部，第一套筒4的内部顶端插入有筛网3，且筛网3贯穿第一套筒4和箱体1的一部分，筛孔的直径为0.01-1mm，筛网3的外壁顶端固定套接有垫片6，且垫片6与第一套筒4卡接相连，筛网3能够通过垫片6卡在第一套筒4上进行固定，第一套筒4的外壁顶端螺纹相连有压盖5，压盖5能够转动拧紧在第一套筒4的外壁顶端，压盖5的外壁打磨有磨纹22，磨纹22能够增加摩擦力，方便工作人员转动压盖5，箱体1的顶端中间焊接有扶手7，工作人员能够通过扶手7抬起箱体1，箱体1的内部底端右侧固定安装有潜水泵11，潜水泵11的型号为QD6-9-0.4，潜水泵11的顶端固定连接有导管10，且导管10的顶端贯穿箱体1，将导管10与换热器的进水管相互联通后，潜水泵11能够将箱体1内部的清洗溶剂抽动并输送到换热器的内部，导管10的内部底端设有挡板14，挡板14的内部左侧通过销轴13与导管10转动相连，挡板14能够绕销轴13进行转动，挡板14的顶端左侧固定连接有扭力弹簧12，扭力弹簧12的左侧与导管10固定相连，在扭力弹簧12的压力下能够推动挡板14进行转动，导管10的右侧顶端焊接有第二套筒9，第二套筒9的内部中间设有转轴16，转轴16的上下两端均通过轴承20与第二套筒9转动相连，轴承20的内圈与转轴16固定相连，且轴承20的外圈与第二套筒9固定相连，转轴16的外壁中间固定套接有转轮19，转轴16能够带动转轮19绕轴承20进行转动，转轮19的外壁中间缠绕有拉绳15，导管10的内部顶端设有球体8，拉绳15的一端与转轮19固定相连，然后缠绕在转轮19的外壁中间，另一端与球体8固定相连，拉绳15的左侧贯穿第二套筒9和导管10与球体8固定相连，第二套筒9的底端右侧设有摇杆18，转轴16贯穿第二套筒9与摇杆18焊接相连，摇杆18的底端右侧焊接有把手17,把手17能够通过摇杆18带动转轴16进行转动，把手17的外壁套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住把手17，导管10的左侧底端焊接有第四套筒26，第四套筒26的内部右侧设有活塞25，且活塞25与第四套筒26的内部紧密贴合，活塞25能够在第四套筒26的内部左右进行滑动，活塞25的左侧固定连接有压缩弹簧27，且压缩弹簧27的左侧与第四套筒26固定相连，压缩弹簧27的外壁套接有硅胶套23，硅胶套23能够起到保护压缩弹簧27的作用，第四套筒26的底端中间焊接有第三套筒24，且第三套筒24与第四套筒26和导管10相互联通，在导管10内部水压过大超过额定压力时，在水压的作用下能够推动活塞25沿着套筒26向左进行移动，从而使清理溶剂沿着穿过第四导管26从第三导管24排出进行泄压，然后在压缩弹簧27的压力下能够推动活塞25向右移动回原位置将第三导管24堵住。

工作人员将压盖5转动从第一套筒4的外壁顶端取下，然后将清洗溶液倒入到箱体1的内部，并将筛网3穿过第一套筒4伸入到箱体1的内部，接着工作人员将导管10与换热器的进水管接通，将换热器的出水管插入对准第一套筒4，然后工作人员接通潜水泵11的外接电源，潜水泵11开始工作，潜水泵11将箱体1内部的清洗溶液抽出沿着导管10输送到换热器的内部，同时清洗溶剂带动球体8一同进入到换热器的内部，由于球体8的表面为磨砂面，所以球体8将换热器内部的管道摩擦进行清理污垢的操作，球体8通过拉绳15带动转轮19转动进行放线的操作，清理溶液带动球体8从换热器的出水管流出穿过筛网3流回到箱体1的内部循环进行使用，筛网3将溶液中的污垢和球体8过滤出来留在其内部，清理后工作人员关闭潜水泵11，然后用手握住把手17并进行转动，把手17通过摇杆18带动转轴16绕轴承20进行转动，转轴16带动转轮19转动将拉绳15卷动收起，从而使拉绳15将球体8原路拉回收回到导管10的内部顶端，即可完成清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。