一种高箱炊事采暖清洁气化炉的制作方法

文档序号:16482160发布日期:2019-01-04 22:46阅读:335来源:国知局
一种高箱炊事采暖清洁气化炉的制作方法

本实用新型涉及采暖领域,具体而言,涉及一种高箱炊事采暖清洁气化炉。



背景技术:

具有水暖装置的采暖炉家庭中使用,主要用于烧水做饭、为水暖提供热源以及暖炕。在我国北方地区,人们还习惯睡在火炕上,采暖炉不仅需要暖屋,还要在睡觉时暖火炕。现有技术的缺陷在于热交换的效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高箱炊事采暖清洁气化炉,其热交换效率较高。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种高箱炊事采暖清洁气化炉,其包括炉体组件和流水组件,炉体组件包括外壳以及与外壳连通的换热箱,外壳开设有拨火口、烹饪出烟口和调风孔和回水口;流水组件包括换热箱水套和换热装置,换热箱水套设置于换热箱的外部,换热装置包括第二换热管以及连接至第二换热管的翅片,第二换热管与换热箱水套连通,多个翅片相互间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中,上述流水组件还包括第一换热管,第一换热管设置于换热箱的底部,并且第一换热管与换热箱水套连通。

在本实用新型较佳的实施例中,上述第二换热管的管径是第一换热管的两倍。

在本实用新型较佳的实施例中,上述换热装置包括多层第二换热管,奇数层的第二换热管与偶数层的第二换热管交错设置。

在本实用新型较佳的实施例中,高箱炊事采暖清洁气化炉还包括配风组件,配风组件包括二次配风管,二次配风管包括主体管和喷射管,主体管和喷射管之间的夹角范围为120-150度。

在本实用新型较佳的实施例中,上述炉体组件还包括设置于换热箱外部的真空层。

在本实用新型较佳的实施例中,高箱炊事采暖清洁气化炉还包括调风装置,调风装置包括调风管,调风管包括主管、第一分管和第二分管,第一分管和第二分管分别通过歧管与主管连通。

在本实用新型较佳的实施例中,上述流水组件还包括设置于外壳外部的外水套。

在本实用新型较佳的实施例中,上述流水组件还包括设置于外壳内部的配风器水套。

在本实用新型较佳的实施例中,高箱炊事采暖清洁气化炉还包括喷水装置,喷水装置包括导管和阀门,导管与配风器水套连通,阀门设置于导管。

本实用新型实施例的有益效果是:高箱炊事采暖清洁气化炉包括炉体组件和流水组件,流水组件包括换热箱水套和换热装置,换热箱水套设置于换热箱的外部,增加热交换的面积以提高热交换的效率;换热装置包括第二换热管以及连接至第二换热管的翅片,第二换热管与换热箱水套连通,多个翅片相互间隔设置,第二换热管与换热箱水套连通,翅片增加热交换的面积以提高热交换的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中高箱炊事采暖清洁气化炉的正面结构剖面示意图;

图2为本实用新型实施例中高箱炊事采暖清洁气化炉的侧面结构剖面示意图;

图3显示了标注配风组件的高箱炊事采暖清洁气化炉的正面结构剖面示意图;

图4为本实用新型实施例中高箱炊事采暖清洁气化炉的俯视示意衅;

图5为本实用新型实施例中换热装置的立体示意图;

图6为本实用新型实施例中调风装置的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中高调风管的立体示意图;

图8为本实用新型实施例中喷水装置的结构示意图。

图标:100-高箱炊事采暖清洁气化炉;110-炉体组件;111-外壳;111a-第一面;111b-第二面;111c-第三面;111d-第四面;112-拨火口;113-清灰口;115-通天出烟口;116-烹饪出烟口;117-调风孔;121-回水口;122-出水口;123-炉桥;125-燃烧室;127-一次配风室;130-流水组件;131-外水套;131a-内水套;132-换热箱水套;133-换热装置;134-换热箱;134a-箱体第一面;134b-箱体第二面;134c-箱体第三面;134d-箱体第四面;134h-配风器水套;135-第一部分;136-第二部分;137-第一换热管;138-第二换热管;139-翅片;140-配风组件;141-配风器;142-配风支架;143-配风孔;144-二次配风管;144a-主体管;144b-喷射管;146-调风装置;147-调风管;151-主管;152-第一分管;153-第二分管;154-第一连接件;155-第二连接件;156-手柄;160-喷水装置;161-导管;162-阀门;163-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-4,本实施例提供一种高箱炊事采暖清洁气化炉100,其包括炉体组件110、流水组件130、配风组件140和喷水装置160。炉体组件110包括外壳111、换热箱134、以及安装至外壳111的其它部件。流水组件130内的水与高箱炊事采暖清洁气化炉100的烟气发生热交换。喷水装置160用于在燃烧室125内产生水煤气。

对于炉体组件110,外壳111是具有内部空间的壳体,外壳111包括顶面、底面以及连接顶面和底面的周面,周面包括依次连接的第一面111a、第二面111b、第三面111c和第四面111d。

外壳111开设有拨火口112、烹饪出烟口116和调风孔117和回水口121。拨火口112开设于外壳111的顶面。调风孔117开设于外壳111的第一面111a,调风孔117与外壳111的内部连通,调风孔117用于给燃烧室125供风。烹饪出烟口116开设于外壳111的顶部。回水口121开设于外壳111的周面。应理解,烹饪出烟口116与对应的炉圈炉盖配合。

清灰口113、通天出烟口115和出水口122分别开设于换热箱134。在本实施例中,两个清灰口113开设于换热箱134的侧部。通天出烟口115和出水口122分别开设于换热箱134的顶部。在本实施例中,两个出水口122相互间隔设置。

炉体组件110还包括炉桥123和配风器141。炉桥123设置于外壳111的内部。配风器141设置于炉桥123的上方,配风器141与外壳111的顶部具有间隙;烹饪出烟口116设置于配风器141上方。炉桥123的上方形成燃烧室125。炉桥123的下面为一次配风室127。炉桥123和配风器141之间的空间形成燃烧室125。

炉体组件110还包括换热箱134,换热箱134是与外壳111连通的箱体。在本实施例中,换热箱134的底部与外壳111连通。

高箱炊事采暖清洁气化炉100还包括用于热交换的流水组件130。流水组件130包括外水套131、内水套131a、配风器水套134h、第一换热管137、换热箱水套132和换热装置133。流水组件130增加了水与烟气发生热交换的面积,提高了换交换效率。

外水套131设置于外壳111的外部,外水套131是外壳111顶面和周面的一层夹层,应理解,外水套131在外壳111具有开口的对应位置也具有对应的开口。

内水套131a设置于拨火口112与配风器141之间,内水套131a与外水套131连通,内水套131a增加发生热交换的换热面积,提高了热交换的效率。

配风器水套134h包括第一部分135以及与第一部分135连通的第二部分136。第一部分135设置于配风器141上方,在本实施例中,第一部分135堆叠在配风器141上方,即第一部分135与配风器141的顶部接触;第一部分135的截面为矩形,第一部分135连接至外壳111的第二面111b和第四面111d,并且第一部分135与外水套131连通。第二部分136设置于配风器141的周围,第二部分136的顶部与第一部分135连通,并且第二部分136连接至外壳111的第二面111b和第四面111d,第二部分136与外水套131连通;第二部分136与配风器141之间具有间隙,从而空气可以在配风器141的内外流动。

由于配风器水套134h设置于配风器141附近,增加了发生热交换的面积,配风器水套134h吸收了配风器141附近的较高热量,提高了热交换的效率。

换热箱水套132设置于换热箱134的外部,换热箱水套132是换热箱134周围的一层夹层。换热箱134包括依次相连的箱体第一面134a、箱体第二面134b、箱体第三面134c和箱体第四面134d。燃料燃烧产生的烟气从燃烧室125进入换热箱134,烟气与换热箱水套132发生热交换,提高了换热效率。

炉体组件110还包括设置于换热箱134外部的真空层(图未示),真空层是抽真空的壳体。换热箱水套132设置于该真空层与换热箱134之间,由于真空层的隔热,避免换热箱水套132内的水与外界发生热交换,提高了热交换效率。

第一换热管137和换热装置133分别安装于换热箱134的内部,第一换热管137和换热装置133分别与来自燃烧室125的烟气发生热交换,进一步提高了换热效率。

第一换热管137设置于换热箱134的底部,每根第一换热管137与换热箱水套132连通。在本实施例中,两个第一换热管137设置于换热箱134的底部。

请参照图5,换热装置133包括第二换热管138以及连接至第二换热管138的翅片139。第二换热管138的截面形状为椭圆形,椭圆形的长轴端沿换热箱134的高度方向延伸,从而减小烟气在换热箱134内的流动阻力。

第二换热管138与换热箱水套132连通;第二换热管138设置于第一换热管137的上方。第一换热管137的管径大于第二换热管138的管径,第一换热管137的位置靠近燃烧室125,与第一换热管137发生热交换的烟气的温度较高,第一换热管137吸热较多的热量。在本实施例中,第一换热管137管径是第二换热管138管径的两倍。

换热装置133包括多层第二换热管138,每层第二换热管138包括多个第二换热管138,奇数层的第二换热管138与偶数层的第二换热管138交错设置。在本实施例中,对于第二换热管138,第一层、第三层和第五层连接至换热箱134的箱体第一面134a和箱体第三面134c,第二层、第四层和第六层连接至换热箱134的箱体第二面134b和箱体第四面134d。

翅片139的截面形状为椭圆形。多个翅片139相互间隔设置,翅片139连接至第二换热管138的外壁,翅片139与第二换热管138同心设置。翅片139增加了换热箱134内烟气发生热交换的面积,提高了热交换的效率。

请返回参照图1-3,高箱炊事采暖清洁气化炉100还包括用于配风的配风组件140,配风组件140包括配风器141、配风支架142、二次配风管144和调风装置146。

配风器141的形状为锥台,配风器141的顶部较小并且配风器141的底部较大,从而形成锥面,在配风器141的纵截面中,锥面与配风器141的中心线的角度α的范围为30-45度。在本实施例中,锥面与配风器141的中心线的角度α为30度,从配风器141外部通过配风孔143风吹向配风器141的中心线附近,配风器141中心线附近燃烧更旺盛,烹饪时锅底的火更旺盛。

在本实施例中,配风组件140设置有三排配风孔143,通过较高位置配风孔143的空气吹到配风器141内部较高的位置,通过较低位置配风孔143的空气吹到配风器141内部较低的位置,配风器141分层配风,配风更均匀。

配风组件140还包括配风支架142,配风器141通过配风支架142连接至配风器水套134h,即配风器141连接至配风支架142,配风支架142连接至配风器水套134h。

二次配风管144设置于配风器141的下方,并且二次配风管144靠近外壳111的第三面111c。二次配风管144包括主体管144a和喷射管144b。主体管144a沿外壳111的高度方向延伸,主体管144a的底部伸出外壳111与大气连通。喷射管144b设置于主体管144a的顶部,喷射管144b与主体管144a连通,喷射管144b与主体管144a之间的夹角范围为120-150度。在本实施例中,喷射管144b与主体管144a之间的夹角为150度,由于锥面与配风器141的中心线的角度α为30度,喷射管144b喷出的空气沿配风器141的锥面流动,燃烧室125内的燃烧更旺盛。

二次配风管144设置于外壳111的内部并且靠近燃烧室,二次配风管144的周围温度较高,从外界流入的气体在二次配风管144内预热,再流入燃烧室125,避免降低燃烧室125内的温度,配风效率更高。

请参照图6,调风装置146包括调风管147、第一连接件154、第二连接件155和手柄156。调风管147是管壁开设有通孔的管道,调风管147在调风孔117内可滑动。第一连接件154固定连接至调风管147的端部。在本实施例中,调风装置146包括三个调风管147,每个调风管147的第一连接件154分别与第二连接件155铰接。手柄156固定连接至一个第一连接件154。通过手柄156、第一连接件154和第二连接件155调节调风管147位于外壳111外的长度,露在外壳111外的长度越长,即调风管147与大气连通的通孔越多,流入燃烧室125的空气越多。当调风管147全部位于外壳111的内部时,没有空气从调风管147进入燃烧室125。生火时可以启用调风装置146;燃烧旺盛时可以关闭调风装置146,通过二次配风管144和进行配风。

请参照图7,调风管147包括主管151、第一分管152和第二分管153,第一分管152和第二分管153分别通过歧管与主管151连通。主管151、第一分管152和第二分管153分别开设有通孔。主管151安装至外壳111的第二面111b上的调风孔117,第一分管152和第二分管153分别安装至外壳111的第四面111d上。由于流入主管151的空气较冷,对于从主管151流入的空气,一部分空气流入第一分管152,一部分空气流入第二分管153,第一分管152和第二分管153分别与外壳111内较热的烟气发生热交换,流入燃烧室125的空气为热空气,避免降低燃烧室125的温度,提高了换热效率。

请参照图8,本实用新型高箱炊事采暖清洁气化炉100还包括喷水装置160,喷水装置160包括导管161、阀门162和喷头163。导管161与配风器水套134h连通,从而温高较高的水进入导管161,避免降低燃烧室125的温度。阀门162设置于导管161,并且阀门162伸出外水套131。喷头163设置于配风器141下方并且朝向燃烧室125中堆放燃料的位置。当燃烧室125的燃料为煤时,可以打开阀门162向煤喷水,产生水煤气,燃烧更旺盛。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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