一种材料干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种材料干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

现有的材料干燥机是向干燥箱底部通入热风，形成自下而上的气流对材料进行干燥，但是由于进料不均匀，待干燥的材料易堆积，造成干燥效率低，而热风管的存在进一步阻碍了进料，影响了进料均匀性；停机时干燥箱内的少量材料会被热风管回吸，但是长期使用易发生管路堵塞的问题。此外，直接将外界空气加热引入干燥箱，会有杂质通入干燥箱内，造成材料污染。

因此急需提供一种进料均匀，干燥效率高，管路不易堵塞，不会污染材料的材料干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有材料干燥机的不足，提供一种进料均匀，干燥效率高，管路不易堵塞，不会污染材料的材料干燥机。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种材料干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设有真空料斗，底部设有出料口，所述真空料斗正下方设有分料盘，所述分料盘顶端设有转轴，所述转轴连接有电机，所述干燥箱上方设有热风管，所述热风管一端伸入所述干燥箱内部且连接有进风斗，另一端连接有干燥电热器，所述进风斗的开口处设有滤网机构，所述干燥电热器依次连接有风机和空气过滤器，所述干燥箱顶部设有出风管，所述出风管依次连接有干燥过滤器、冷却器和干燥风机，所述干燥风机的出口端与所述空气过滤器的进口端相连。

优选的，所述滤网机构包括第一滤网和设于所述第一滤网边缘的边框，所述边框内表面设有内螺纹，所述进风斗的外表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，方便滤网机构的拆卸和安装。

优选的，所述干燥箱的外表面盘绕有加热管，可对干燥箱进行辅助加热，提高干燥效率。

优选的，所述干燥箱上设有操作窗，便于干燥箱的清洁与维护。

优选的，所述出风管位于所述干燥箱内部的开口处设有第二滤网，防止干燥箱内的材料被吸入出风管，有利于保持管路通畅。

优选的，所述干燥风机的进口处还设有补风管，用于从外界补充空气。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有分料盘，进料时启动电机，转轴转动，带动分料盘转动，使材料均匀投入，且能减少下方热风管的影响；针对不同重量的材料可以调节电机转速，以达到均匀进料的目的，有利于提高材料的干燥效率。

(2)本实用新型的进风斗开口处设有滤网机构，可以防止停机时材料被倒吸入热风管，防止管路堵塞。

(3)本实用新型的风机连接有空气过滤器，可将杂质滤除，防止干燥箱内的材料被污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是滤网机构的结构示意图。

图中标记为：1、干燥箱；2、真空料斗；3、转轴；4、分料盘；5、电机；6、操作窗；7、加热管；8、干燥电热器；9、热风管；10、进风斗；11、出风管；12、第二滤网；13、滤网机构；131、边框；132、第一滤网；14、出料口；15、干燥过滤器；16、冷却器；17、干燥风机；18、空气过滤器；19、风机；20、补风管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种材料干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1顶部设有真空料斗2，底部设有出料口14，真空料斗2正下方设有分料盘4，分料盘4顶端设有转轴3，转轴3连接有电机5。干燥箱1上方设有热风管9，热风管9一端伸入干燥箱1内部且连接有进风斗10，进风斗10的开口处设有滤网机构13，滤网机构13包括第一滤网132和设于第一滤网132边缘的边框131，边框131内表面设有内螺纹，进风斗10的外表面设有与内螺纹相配合的外螺纹，方便滤网机构13的拆卸和安装。热风管9的另一端连接有干燥电热器8，干燥电热器8依次连接有风机19和空气过滤器18。干燥箱1顶部设有出风管11，出风管11的开口处设有第二滤网12，出风管11依次连接有干燥过滤器15、冷却器16和干燥风机17，干燥风机17的出口端与空气过滤器18的进口端相连。

干燥箱1的外表面盘绕有加热管7，可对干燥箱1进行辅助加热，提高干燥效率。干燥箱1上设有操作窗6，便于干燥箱1的清洁与维护。

干燥风机17的进口处还设有补风管20，用于从外界补充空气。

本实用新型的工作原理为：启动电机5使转轴3转动，带动分料盘4转动，从真空料斗2投入需要干燥的材料，经分料盘4均匀落入干燥箱1内，经空气过滤器18过滤去除杂质的空气经风机19进入干燥电热器8加热，热风经热风管9通入干燥箱1底部，形成自下而上的气流，对材料进行充分干燥，干燥箱1顶部的热风从出风管11排出，第二滤网12可防止材料吸入出风管11中，热风经干燥过滤器15滤除残留的杂质，然后经冷却器16降温，最后经干燥风机17通入空气过滤器18，形成循环通路，为干燥箱1提供热气，补气管20可用于补入新空气。干燥后停机时，第一滤网132可以防止材料被反吸入热风管9中，有利于保持管路通畅。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。