一种改进型自动捞渣装置的制作方法

本实用新型属于金属冶炼设备领域，具体涉及一种将熔铅锅或者别的冶炼金属的熔炉或者熔锅内浮渣捞出的改进型自动捞渣装置。

背景技术：

目前，铅冶炼行业中，除铜、铅栅熔炼及合金熔炼等工序熔铅锅里的氧化渣通常由人工捞出。铅液在搅拌过程中产生的氧化渣浮在熔铅锅表面，由操作工用铁锹将渣捞出倒入渣盘，这样的作业方式存在以下两方面的问题：一是熔铅锅边高温捞渣时存在安全隐患，二是操作工劳动强度大且造成一定的扬尘。

目前，也会利用悬臂吊、捞渣盘等对铅冶炼行业中熔炼工序熔铅锅里的氧化渣进行捞渣，但这种方式存在操作复杂，故障率高，扬尘大等问题。专利CN203116527U提供了一种自动捞渣装置。但在实际使用中发现，捞渣不够干净，还需人工加以辅助。捞渣装置刚放入熔铅锅内时，由于铅渣的浮力当时无法进入渣层下，导致机架无法防止平稳，存在安全隐患。捞渣装置位置不变，对后续作业存在影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种捞渣干净、提高氧化渣捞取的自动化程度，降低职工劳动强度，杜绝安全隐患的改进型自动捞渣装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种改进型自动捞渣装置，包括倾斜设置的转轴，转轴上设置螺旋叶片并由驱动装置带动转动，螺旋叶片外设置壳体，壳体下端设置进料口、上端设置出料口；进料口为壳体下端侧面设置的侧面开口。

侧面开口对应的螺旋叶片上设置挡板。

壳体下端端面设置端面开口。

壳体滑动设置在倾斜机架上，倾斜机架设置传感器定位壳体的两个极限位置。

壳体上设置走轮装置，倾斜机架上设置导向槽，走轮装置在导向槽内滑动；倾斜机架上设置卷扬机构、定滑轮；卷扬机构通过定滑轮和钢丝绳带动壳体沿着倾斜机架移动。

倾斜机架固定在作业平台上。

本实用新型的有益效果是：转轴轴线与熔铅锅或者其它熔炉中心线相交。将螺旋壳体下端侧面位置设置侧面开口，侧面开口刚好对准氧化渣圆周运动的路线，可以更好的对氧化渣进行拦截，便于氧化渣的堆积，捞渣效果更好。转轴上设置螺旋叶片，侧面开口对应的转轴的螺旋叶片上设置挡板。转轴旋转时，侧面开口对应位置的螺旋叶片捞取的氧化渣很容易从进料口掉出去。挡板可以挡住氧化渣，在捞渣过程中可以大大减少氧化渣从壳体缺口部分掉落，提高捞渣效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中1为减速电机，2为壳体，3为走轮装置，4为倾斜机架，5为挡板，6为定滑轮，7为钢丝绳，8为卷扬机构，9为转轴，10为螺旋叶片，11为作业平台，12为熔铅锅，13为侧面开口，14为端面开口。

具体实施方式

如图1所示，一种改进型自动捞渣装置，包括倾斜设置的转轴9，转轴9上设置螺旋叶片10并由驱动装置带动转动，螺旋叶片10外设置壳2体，壳体2下端设置进料口、上端设置出料口。进料口为壳体2下端侧面设置的侧面开口13。驱动装置为减速电机1，转轴9与壳体2同轴。转轴9的下端延伸进熔铅锅12炉，通过进料口捞渣，并通过转轴9转动将氧化渣向上输送到出料口。之前的自动捞渣装置进料口位置在壳体2下端端面。但是实际中捞渣效果并不好，需要人工辅助。因为熔铅锅12中心位置设置搅拌装置搅动氧化渣等浮渣绕着熔铅锅12中心做圆周运动。之前的进料口为下端端面，对着熔铅锅12中心的方向。本申请工作时，转轴9轴线与熔铅锅12或者其它金属熔锅中心线相交。将壳体2下端侧面位置设置侧面开口13，侧面开口13刚好对准氧化渣圆周运动的路线，可以更好的对氧化渣进行拦截，便于氧化渣的堆积，捞渣效果更好。

侧面开口13对应的螺旋叶片10上设置挡板5。优选，挡板5垂直螺旋叶片10。转轴9旋转时，侧面开口13对应位置的螺旋叶片10捞取的氧化渣很容易从进料口掉出去。挡板5可以挡住氧化渣，在捞渣过程中可以大大减少氧化渣从壳体2缺口部分掉落，提高捞渣效率。侧面开口13配合挡板5可以更多的捞取氧化渣并顺利输送。这里的转轴9和螺旋叶片10可以用螺旋绞龙。壳体2下端端面设置端面开口14。侧面开口13配合端面开口14，可以全方位的对氧化渣进行拦截，捞渣效果更好。

壳体2滑动设置在倾斜机架4上，倾斜机架4设置传感器定位壳体2的两个极限位置。壳体2上设置走轮装置3，倾斜机架4上设置导向槽，走轮装置3在导向槽内滑动。倾斜机架4上设置卷扬机构8、定滑轮6，卷扬机构8通过定滑轮6和钢丝绳7带动壳体2沿着倾斜机架4移动。工作时，卷扬机构8将捞渣螺旋放下进行作业；工作完成后卷扬机构8将捞渣螺旋拉出锅外，避免了对后续作业的影响。整个操作过程由相应的按钮箱操作即可，自动化程度高。壳体2以及壳体2内的转轴9、螺旋叶片10、驱动装置等即为捞渣螺旋。

以前的倾斜机架4只是放置在作业平台11上，并没有固定。现在，倾斜机架4固定在作业平台11上，避免了捞渣过程中熔铅锅12内液体的波动造成捞渣装置整体歪斜，也避免了捞渣螺旋初期放入渣层时倾斜机架4不平稳的问题，解决了此安全隐患。其余结构为本领域现有技术，可以参考专利CN203116527U。

具体实施时，卷扬机构8带动捞渣螺旋沿着导向槽向下移动，将捞渣螺旋下端放入熔铅锅12内。熔铅锅12内搅拌机构转动，使浮渣绕着熔铅锅12中心旋转着进入壳体2的侧面开口13和端面开口14。通过减速电机1带动转轴9旋转，将熔铅锅12中的浮渣捞出，并随着旋转到出渣口处。停止工作后，卷扬机构8带动捞渣螺旋向上移动出熔铅锅12。本实用新型采用改进型自动捞渣装置对熔铅锅12中的氧化渣进行自动捞取，不仅降低了职工劳动强度、杜绝了安全隐患，也提高了捞渣的速率，而且本实用新型操作简单、故障率低、自动化强度高。