一种过滤网装置及空调器的制作方法

文档序号:17037479发布日期:2019-03-05 18:14阅读:131来源:国知局
一种过滤网装置及空调器的制作方法
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种过滤网装置及空调器。
背景技术
:随着社会的发展,天花机已得到了广泛的应用。天花机空调又称天井机或吸顶式、嵌入式空调,其一般大量采用非金属材料制成,因此机身轻而薄,目前常见空调器中使用回风过滤网通常都是平板式,在工程安装过程中,过滤网需要从侧面或者下面装入到回风框内,因此工程需预留足够空间。实际在工程安装过程中,受天花吊顶限制,预留空间很小,不足以给回风过滤网设置更多的变形。但是,采用平板式的过滤网,一般会导致过滤网接触面积较低,影响过滤质量,虽然现有技术中在其他领域也有一些采用波浪形过滤网增加过滤面积,但是,过滤网在使用过程中极易变形以及过滤网与回风框在较小空间内的固定,一直是本领域技术人员研究的问题。申请号为CN201620993587.5、发明名称为一种天花机的回风面板的专利申请公开了一种天花机的回风面板,该设置通过采用多条竖筋和多条横筋交织成多个单元格的矩形单元的回风格栅,在每个单元格内设有相互交叉的两条对角线筋,以提高回风面板的强度,增大回风量,但是对过滤网的结构本身以及过滤网结构的固定问题并没有得到改善。技术实现要素:有鉴于此,本实用新型旨在提出一种过滤网装置及空调器,以解决现有技术中过滤网过滤质量差、易变形以及连接不稳定等技术问题。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种过滤网装置,包括过滤网架、过滤网体,所述过滤网架包括第一支撑板和第三支撑板,所述过滤网体设置在第一支撑板与第三支撑板之间,在所述第一支撑板远离第三支撑板的一侧设置第一限位板,在所述第一限位板上设置限位槽,在所述过滤网架上设置卡接装置,所述限位槽、卡接装置配合的与回风框固定连接,所述过滤网体为折叠过滤网,在过滤网架上设置加筋装置。进一步的,所述加筋装置包括第二支撑板,所述第二支撑板设置在过滤网架上,所述第二支撑板与所述第一支撑板平行设置,所述第二支撑板穿过所述过滤网体的一端,所述第二支撑板上设置第二加劲板。进一步的,所述过滤网体的上表面设置第一加劲块,所述第一加劲块与第二支撑板对应设置,所述第一加劲块被配置为将过滤网体与对应的第二加劲板固定,在所述过滤网体的波谷设置第一定位块,所述第一定位块设置在相邻的两个第一加劲块之间。进一步的,所述第二支撑板设置两道或者两道以上。进一步的,所述过滤网体与所述第一支撑板在连接处设置第二加劲块,所述第二加劲块设置在所述过滤网体的上表面,相邻的两块第二加劲块在所述过滤网体的波峰处固定连接,相邻的两块第二加劲块在所述过滤网体的波谷处设置第二定位块。进一步的,所述过滤网体与所述第三支撑板在连接处设置第二加劲块、第二定位块,所述过滤网体两端设置的第二加劲块、第二定位块沿着所述过滤网体的中心线对称设置。进一步的,所述第二支撑板、第二加劲板、第一加劲块、第一定位块形成中间的加筋装置,所述第二加劲块、第二定位块形成两端的加筋装置,所述加筋装置与过滤网体一体成型。进一步的,所述卡接装置包括卡接口,所述卡接口在远离所述第二支撑板的一侧设置第一凸台,所述卡接口配合的与所述回风框上设置的第二凸台卡接连接,所述第一凸台被配置为对第二凸台限位和支撑。进一步的,设定所述过滤网体11波谷处两侧的第一加劲块13之间的夹角为θ°,所述第二加劲板9的顶端距所述第二支撑板8的上平面之间的高度为Hmm,设定过滤网体11在使用过程中的稳定性指数为W,W≥1,稳定性指数为W与θ/H之间的关系为:W=-(θ/H)2/3+8/3(θ/H)-3;且θ、H均为正数,θ和H之间的比值为2~5.56。相对于现有技术,本实用新型所述的过滤网装置具有以下优势:(1)本实用新型所述的过滤网装置通过设置的折叠过滤网保证过滤面积,一体成型的加筋装置和过滤网体保证了过滤网体在使用状态时的折叠形态,避免过滤网体在使用过程中的波浪形折叠状易变形,提高过滤网在使用过程中过滤空气的可靠性,通过卡接装置与回风框的可拆卸连接,便于过滤网架与回风框装配的便捷性和连接的稳定性。(2)本实用新型所述的过滤网装置具有较高的抗变形强度,便于安装,连接稳定,拆卸方便。本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,所述空调器包含上述的过滤网装置。所述空调器与上述过滤网装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本实用新型实施例所述的过滤网装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例所述的过滤网装置的第二视角结构示意图;图3为本实用新型实施例所述的过滤网装置的第三视角结构示意图;图4为图3中的A点节点示意图;图5为图3中的B点节点示意图;图6为图3中的C点节点示意图;图7为本实用新型实施例所述的过滤网及回风框的装配结构示意图;图8为本实用新型实施例所述的过滤网尺寸标识结构示意图;附图标记说明:1-过滤网架,2-第一限位板,3-限位槽,4-第一支撑板,5-卡接装置,6-卡接口,7-第一凸台,8-第二支撑板,9-第二加劲板,10-第一加劲板,11-过滤网体,12-第二限位板,13-第一加劲块,14-第一定位块,15-第一定位板,16-第三支撑板,17-第三限位板,18-第二加劲块,19-第二定位块,20-第二凸台,21-第一限位台,22-第二定位板,23-第三定位板,24-回风框。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。此外,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。实施例1,如图1~7所示,本实用新型公开了一种过滤网装置,包括过滤网架1、过滤网体11,所述过滤网架1包括第一支撑板4和第三支撑板16,所述过滤网体11设置在第一支撑板4与第三支撑板16之间,在所述第一支撑板4远离第三支撑板16的一侧设置第一限位板2,在所述第一限位板2上设置限位槽3,在所述过滤网架1上设置卡接装置5,所述限位槽3、卡接装置5配合的与回风框24固定连接,所述过滤网体11为折叠过滤网,在过滤网架1上设置加筋装置。本实用新型的实施例公开了一种过滤网装置,通过设置的折叠过滤网保证过滤面积,一体成型的加筋装置和过滤网体保证了过滤网体在使用状态时的折叠形态,避免过滤网体在使用过程中的波浪形折叠状易变形,提高过滤网在使用过程中过滤空气的可靠性,通过卡接装置与回风框的可拆卸连接,便于过滤网架与回风框装配的便捷性和连接的稳定性。优选的,作为本实用新型的一些实施例,所述加筋装置包括第二支撑板8,所述第二支撑板8设置在过滤网架1上,所述第二支撑板8与所述第一支撑板4平行设置,所述第二支撑板8穿过所述过滤网体11的一端,所述第二支撑板8上设置第二加劲板9,所述第二加劲板9与所述过滤网体11的相邻两个折叠过滤面连接,折叠过滤面是指折叠过滤网过滤空气的面。作为本实用新型的示例,所述第二加劲板9呈三角形设置,第二加劲板9的一端与第二支撑板8一体成型,所述第二加劲板9的另一端与过滤网体11的波浪形折叠面的波峰固定连接,该设置一方面进一步对过滤网体进行加固,避免过滤网体在使用中变形;另一方面也增强了过滤网的整体强度。进一步的,作为本实用新型的一些实施例,所述过滤网体11的上表面设置第一加劲块13,所述第一加劲块13与第二支撑板8对应设置,所述第一加劲块13被配置为将过滤网体11与对应的第二加劲板9固定,在所述过滤网体11的波谷设置第一定位块14,所述第一定位块14设置在相邻的两个第一加劲块13之间。作为本实用新型的示例,所述第二支撑板8、第二加劲板9、第一加劲块13、第一定位块14形成中间的加筋装置,该设置通过第一加劲块13、第一定位块14的设置,进一步对过滤网体11进行定位,通过将第一加劲块13定位支撑过滤网体11的波谷、第二加劲板9的尖端定位支撑过滤网体11的波峰,进一步提高了过滤网体11使用的可靠性和稳定性。优选的,作为本实用新型的一些实施例,所述第二支撑板8设置两道或者两道以上。该设置减少过滤网体之间加筋装置之间的距离,进一步保证了过滤网体使用的可靠性。进一步的,作为本实用新型的一些实施例,所述过滤网体11与所述第一支撑板4在连接处设置第二加劲块18,所述第二加劲块18设置在所述过滤网体11的上表面,相邻的两块第二加劲块18在所述过滤网体11的波峰处固定连接,相邻的两块第二加劲块18在所述过滤网体11的波谷处设置第二定位块19。作为本实用新型的一些示例,所述第二加劲块18、第二定位块19形成两端的加筋装置,该设置保证了过滤网体11端部连接的可靠性。优选的,所述过滤网体11与所述第三支撑板16在连接处设置第二加劲块18、第二定位块19,所述过滤网体11两端设置的第二加劲块18、第二定位块19沿着所述过滤网体11的中心线对称设置。该设置保证了过滤网体在使用过程中受力的均匀性。进一步的,作为本实用新型的一些实施例,所述卡接装置5包括卡接口6,所述卡接口6在远离所述第二支撑板8的一侧设置第一凸台7,所述卡接口6配合的与所述回风框24上设置的第二凸台20卡接连接,所述第一凸台7被配置为对第二凸台20限位和支撑。该设置公开了一种卡接装置的具体结构,方便快捷的实现过滤网架1与回风框24的装配固定。优选的,作为本实用新型的一些实施例,所述卡接口6在第一支撑板4上设置两个,所述卡接口6在第三支撑板16上设置两个。卡接口的多个设置进一步保证了过滤网架1与回风框24的装配的稳定性,同时将卡接口6以及限位槽3设置在过滤网架1的两个侧向方向上,进一步保证了过滤网架1与回风框24的装配的便捷性和稳定性。进一步的,作为本实用新型的一些实施例,所述第一支撑板4与所述第三支撑板16设置多条第一加劲板10,所述第一加劲板10与所述第二支撑板8呈纵横交叉状设置。该设置进一步保证了过滤网体11在使用过程中的抗变形强度。优选的,作为本实用新型的一些实施例,所述第一限位板2在远离第一支撑板4的一侧设置第二限位板12,所述第二限位板12被配置为与回风框24上设置的第一限位台21形成限位结构,对应的,所述第三支撑板16在远离第一支撑板4的一侧设置第三限位板17,该设置进一步保证了过滤网架与回风框限位连接的可靠性。进一步的,作为本实用新型的一些实施例,所述第一支撑板4的两端各设置有一个第一定位板15,所述第一支撑板4、第三支撑板16以及两块第一定位板15形成所述过滤网架1的框架结构,该设置保证了过滤网架1的强度和连接的稳定性。更进一步的,所述第一定位板15与回风框24上的第三定位板23配合限位设置,在所述第三定位板23上设置第二定位板22,所述第二凸台20设置在所述第二定位板22上,该设置可以根据需要调整第二凸台20的位置,提高本实用新型的通配性。作为本实用新型的一些实施例,所述加筋装置与过滤网体11一体成型。实施例2,为了进一步改善过滤网的过滤面积小和过滤网体在使用过程中抗变形强度小的问题,在本实用新型实施例1的基础上,对过滤网体及加筋装置做进一步的优化。具体的,如图8所示,在设置的过滤网体11呈折叠的波浪形设置,所述第二支撑板8设置在所述过滤网体11的波谷处,所述第二加劲板9设置在所述第二支撑板8与过滤网体11波峰的下表面之间,所述第一定位块14固定在所述过滤网体11的波谷处,在所述过滤网体11的上表面设置第一加劲块13,所述第一加劲块13的下端与所述第一定位块14固定连接,设定所述过滤网体11波谷处两侧的第一加劲块13之间的夹角为θ°,所述过滤网体11相邻波峰之间的长度为Lmm,所述第二加劲板9的顶端距所述第二支撑板8的上平面之间的高度为Hmm,所述第一定位块14的上端距所述第二支撑板8的上平面之间的高度为hmm。首先,在不考虑各部件之间连接难易程度的前提下,随着θ的增大,在相同长度内,过滤网体的波的周期越长,空气的过滤面积越小,但是如果θ太小,则在加筋装置之间的过滤网体在使用过程中容易晃动,影响过滤效果。其次,在所述过滤网体11波谷处两侧的第一加劲块13之间的夹角θ一定时,随着H的提高,过滤网体两个波峰之间的距离L也会随之增长,即过滤网体的波的周期越长,在加筋装置之间的过滤网体在使用过程中也容易晃动,若H太小,则过滤网体呈近水平状设置,减少了过滤面积,同样影响过滤效果。设定过滤网体11在使用过程中的稳定性指数为W,当W大于等于1时,过滤网的在使用过程中稳定的较好,对稳定性指数为W与所述过滤网体11波谷处两侧的第一加劲块13之间的夹角θ、所述第二加劲板9的顶端距所述第二支撑板8的上平面之间的高度为H之间的关系进行研究,具体数据如下表:Θ(°)H(mm)θ/HW25161.560.3530152.001.0035142.501.5838132.921.9542123.502.2544114.002.3346104.602.215095.561.535386.630.045678.00-3.0060610.00-9.67由上述表格数据及经验得到:稳定性指数为W与θ/H之间的关系为:W=-(θ/H)2/3+8/3(θ/H)-3;且θ、H均为正数;通过对数据进行分析可以看出,当θ/H在2~5.56之间时,W≥1,故此,本实施例选取所述过滤网体11波谷处两侧的第一加劲块13之间的夹角θ、所述第二加劲板9的顶端距所述第二支撑板8的上平面之间的高度为H之间的比值为2~5.56作为最佳比值范围。作为本实用新型的一些实施例,所述第二加劲板9、第一加劲块13、第一定位块14与所述过滤网体11一体成型。实施例3,本实用新型还公开了一种空调器,所述空调器包含上述所述的一种过滤网装置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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