空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

目前空调器市场上主要流行两种壳体，一种是全闭合导风板的壳体，另一种是非全闭合导风板壳体。所谓全闭合导风板壳体是指导风板是通过驱动装置把导风板推出壳体空间外实现导风效果的，当导风板闭合时，导风板能够全封闭空调器出风口的一种壳体。所谓的非全闭合导风板壳体是指导风板在工作状态或非工作状态始终在壳体空间范围内，且导风板在闭合状态时不能够全封闭空调器出风口的一种壳体。

以上两个壳体在进行拆卸清洗时非常的不便利：当需要清洗空调器的风道系统时，需要逐一拆卸掉外观件如：面板、面板体、导风板，拆卸上述零件后只是露出了风道系统的出风口部分，清洗时也是进行局部的清洗，不能对风道系统进行彻底的清洗。

以上两种壳体的任何一种壳体在开发过程中时不能够实现全闭合导风板与非全闭合导风板两种导风板的快速切换即在一个壳体上既可以安装全闭合导风板，也可以安装非全闭合导风板。两种壳体的任何一种壳体不能实现切换的原因是两种导风板的安装部不能够实现通用，安装部不通用是受到整机结构布局的限制。以上两种壳体设计在产品开发过程中一方面使得产品开发效率十分低下，产品开发灵活性不高；二是不能快速满足市场对空调器多样性要求的潜在需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器的全封闭导风板和非全闭合导风板不能够在同一壳体上实现安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，包括：基座部件；驱动盒或者驱动支架，所述驱动盒和所述驱动支架均通过结构一致的安装部可选择地安装在所述基座部件上。

进一步地，所述安装部包括卡扣组件，所述卡扣组件设置在所述基座部件与所述驱动盒之间，或者所述基座部件与所述驱动支架之间。

进一步地，所述卡扣组件包括卡钩和卡孔，所述卡钩和卡孔两者之一设置在所述驱动盒和所述驱动支架上，两者另一设置在所述基座部件上。

进一步地，所述安装部还包括紧固件，所述紧固件用于将所述驱动盒或者所述驱动支架固定在所述基座部件上。

进一步地，所述紧固件为固定设置在所述基座部件上的定位柱，所述驱动盒和所述驱动支架上设置有与所述定位柱配合的定位孔。

进一步地，所述空调器还包括全闭合导风板或者非全闭合导风板，所述全闭合导风板与所述驱动盒驱动连接，所述非全闭合导风板与所述驱动支架驱动连接。

进一步地，所述基座部件包括基座和电机座，所述电机座安装在所述基座的第一端，所述基座远离所述电机座的一端和所述电机座上均设置有安装耳块，所述驱动盒或者所述驱动支架均安装在所述安装耳块上。

进一步地，所述驱动盒和所述驱动支架均为两个，两个所述驱动盒或者两个所述驱动支架分别安装在所述基座部件的两端。

进一步地，所述驱动盒为两个，所述驱动支架为一个，两个所述驱动盒分别安装在所述基座部件的两端，或者一个所述驱动支架安装在所述基座部件的一端。

进一步地，所述空调器还包括两块侧板、出风框、面板部件、蒸发部件、中框面板体部件、底壳部件以及电器盒部件，其中，所述基座部件安装在所述底壳部件上，所述电器盒部件和所述蒸发部件均安装在所述基座部件上，所述两块侧板分别安装在所述基座部件的两端，所述出风框、所述面板部件、以及所述中框面板体部件均安装在所述底壳部件上。

应用本实用新型的技术方案，在空调器开发的过程中，使得驱动盒和驱动支架均通过结构一致的安装部安装在基座部件上，并使得驱动盒和驱动支架可选择地安装在基座部件上，组装时，能够在同一个基座部件上实现全闭合导风板或者非全闭合导风板两种导风板的快速切换和安装，降低了空调器产品的开发成本，缩短了产品的开发周期，提高了产品的开发效率，同时可以快速满足市场或者客户对空调器多样性的需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的空调器的第一分解图；

图2示意性示出了本实用新型的空调器的第二分解图；

图3示意性示出了本实用新型的全闭合导风板安装在空调器上时的侧视图；

图4示意性示出了本实用新型的全闭合导风板安装在空调器上时的第一立体图；

图5示意性示出了本实用新型的全闭合导风板安装在空调器上时的第二立体图；

图6示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第一立体图；

图7示意性示出了图6中的M区域的放大图；

图8示意性示出了图6中的N区域的放大图；

图9示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第三立体图；

图10示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第四立体图；

图11示意性示出了图10中的P区域的放大图；

图12示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第五立体图；

图13示意性示出了图12中的F区域的放大图；

图14示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第六立体图；

图15示意性示出了本实用新型的驱动盒安装在基座部件上时的第七立体图；

图16示意性示出图15中的K区域的放大图；

图17示意性示出了本实用新型的非全闭合导风板安装在空调器上时的第一立体图；

图18示意性示出了本实用新型的非全闭合导风板安装在空调器上时的第二立体图；

图19示意性示出了本实用新型的非全闭合导风板安装在空调器上时的第三立体图；

图20示意性示出了本实用新型的驱动支架安装在基座部件上时的第一立体图；

图21示意性示出了本实用新型的驱动支架安装在基座部件上时的第二立体图；

图22示意性示出了图21中H区域的放大图；

图23示意性示出了本实用新型的驱动支架安装在基座部件上时的第三立体图；

图24示意性示出了本实用新型的驱动支架安装在基座部件上时的第四立体图；

图25示意性示出了图24中的I区域的放大图；

图26示意性示出了图24中的J区域的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座部件；11、基座；12、电机座；13、安装耳块；20、驱动盒；30、驱动支架；41、卡扣组件；411、卡钩；412、卡孔；42、紧固件；50、定位孔；60、全闭合导风板；70、非全闭合导风板；80、侧板；90、出风框；100、面板部件；110、蒸发部件；120、中框面板体部件；130、底壳部件；140、电器盒部件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图26所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器，本实施例中的空调器包括基座部件10、两块侧板80、出风框90、面板部件100、蒸发部件110、中框面板体部件120、底壳部件130、电器盒部件140、全闭合导风板60或者非全闭合导风板70以及用于驱动全闭合导风板60的驱动盒20或者驱动非全闭合导风板70的驱动支架30。

组装时，基座部件10安装在底壳部件130上，两块侧板80分别安装在基座部件10的两端，蒸发部件110安装在基座部件10上，中框面板体部件120安装在底壳部件130上并位于蒸发部件110的外周，电器盒部件140安装在基座部件10上并用于对驱动盒20或者驱动支架30上的驱动电机提供动力，出风框90、面板部件100安装在底壳部件130上。

正如背景技术中记载的那样，现有的全闭合导风板空调器和非全闭合导风板不能够在一个壳体上实现安装，这使得空调器的开发效率低下，空调产品的灵活性不高，为此，本申请中对空调器的结构进行了改进。

具体来说，本申请中的空调器包括驱动盒20或者驱动支架30，实际安装时，驱动盒20和驱动支架30均通过结构一致的安装部可选择地安装在基座部件10上，进而驱动对应的全闭合导风板60或者非全闭合导风板70运动。

也就是说，在空调器开发的过程中，使得驱动盒20和驱动支架30均通过结构一致的安装部安装在基座部件10上，并使得驱动盒20和驱动支架30可选择地安装在基座部件10上，组装时，能够在同一个基座部件10上实现全闭合导风板60或者非全闭合导风板70两种导风板的快速切换和安装，降低了空调器产品的开发成本，缩短了产品的开发周期，提高了产品的开发效率，同时可以快速满足市场或者客户对空调器多样性的需求。

结合图6至图26所示，本实施例中的安装部包括卡扣组件41，该卡扣组件41设置在基座部件10与驱动盒20之间或者基座部件10与驱动支架30之间。

将卡扣组件41设置在基座部件10和驱动盒20之间，便于将驱动盒20和基座部件10组装在一起，将卡扣组件41设置在基座部件10和驱动支架30之间，便于将基座部件10和驱动支架30组装起来。在实际组装时，可以根据客户和使用的具体需求快速地组装得到全闭合导风板空调器或者非全闭合导风板空调器。

优选地，本实施例中的卡扣组件41包括卡钩411和卡孔412，卡钩411和卡孔412两者之一设置在驱动盒20和驱动支架30上，两者另一设置在基座部件10上。

在本实施例中，优选将卡孔412设置在基座部件10上，并对应将卡钩411设置在驱动盒20和驱动支架30上，便于快速将驱动盒20或者驱动支架30设置在基座部件10上。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将卡扣组件41设置为其他挂钩与挂钩配合的结构，只要保证驱动盒20和驱动支架30与基座部件10的装配结构一致即可。

为了提高本实施例中的驱动盒20和驱动支架30的安装稳定性，本实用新型中的安装部还包括紧固件42，紧固件42用于将驱动盒20和驱动支架30固定在基座部件10上。

具体来说，本实施例中的紧固件42为固定设置在基座部件10上的定位柱，驱动盒20和驱动支架30上设置有与定位柱配合的定位孔50，通过定位柱和定位孔50的配合作用，一方面便于将驱动盒20和驱动支架30限定在基座部件10上，另一方面，还便于快速将驱动盒20和驱动支架30安装在基座部件10上。

在本实用新型的其他实施例中，还可将紧固件42设置为螺钉或销钉或铆钉等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中的空调器还包括全闭合导风板60或者非全闭合导风板70，在实际组装时，全闭合导风板60与驱动盒20驱动连接，非全闭合导风板70与驱动支架30驱动连接，具体可以根据市场和客户的使用需求进行组装。

再次结合图1至26所示，本实施例中的基座部件10包括基座11和电机座12，电机座12安装在基座11的第一端，基座11远离电机座12的一端和电机座12上均设置有安装耳块13，安装时，使驱动盒20和驱动支架30均安装在安装耳块13上。具体来说，安装耳块13上设置有卡孔412，驱动盒20和驱动支架30上设置有与上述卡孔412配合的卡钩411，便于快速将驱动盒20和驱动支架30安装在基座部件10上。

在本实用新型的一种优选的实施例中，驱动盒20和驱动支架30均为两个，两个驱动盒20或者两个驱动支架30分别安装在基座部件10的两端，具体而言，一个驱动盒20或者驱动支架30安装在基座11的远离电机座12的一端，另一个驱动盒20或者驱动支架30安装在电机座12上。

在本实用新型的另一种优选的实施例中，驱动盒20为两个，一个驱动盒20安装在基座11的远离电机座12的一端，另一个驱动盒20安装在电机座12上。驱动支架30为一个，驱动支架30安装在基座部件10的具有电机座12上，安装非全闭合导风板70时，在基座部件10上一端可以只安装上述一个驱动支架30，驱动支架30上安装有驱动电机驱动非全闭合导风板70转动；非全闭合导风板70的另一端可以安装在出风框90上即非全闭合导风板70一端是靠驱动支架30驱动，非全闭合导风板70的另一端(设计有旋转轴)插放在出风框90上的安装轴孔上，这一端起到支撑的作用。

结合上述的实施例可以知道，在模块化空调器开发理念的指导下以及消费者家电产品具有绿色健康技术越来越加以关注，本实用新型对空调器整机的结构重新布局，创造了一种易拆卸易清洗的模块化空调器，为了满足市场上对不同档次或价位空调器的需求，本实用新型对此种结构的空调器进行深度的挖掘。如背景技术所述,虽然在空调器市场上存在着非全闭合导风板基座部件和全闭合导风板基座部件，但两种基座部件大同小异，空调器的基础主体结构还是相同的。图1所示，两种导风板共同使用蒸发部件110、基座部件10、风水道部件即底壳部件130、电器盒部件140部分外观件如面板部件100。以上结构在两种壳体上是通用的，这就为后续非全闭合导风板70与全闭合导风板60能够在同一个基座部件上实现快速切换打下了坚实的基础，这同时提高了设计者进行快速产品开发的设计效率，大大降低了产品开发的成本。

本实用新型的全闭合导风板60与非全闭合导风板70能够在一个基座部件10上实现快速切换，主要在于两者的基座部件10能够通用，基座部件10包括基座11、电机座12，在基座部件10上安装有驱动全闭合导风板60的结构：驱动盒20，见图6所示。一个驱动盒20安装在基座11的一端，另一个驱动盒20安装在电机座12上。全闭合导风板60就是靠基座部件10上的两个驱动盒20进行推出整机外并进行导风的(驱动盒20是一种具有伸缩杆的一种带有电机的结构：伸缩杆实现全闭合导风板60能够推出与收缩；其上的电机带动全闭合导风板60转动实现上下扫风)。

左侧的驱动盒20与基座11的安装见图8至图11、图15至图16所示，是通过卡钩411、卡孔412、紧固件42配合实现两者的固定的；右侧驱动盒20是安装在电机座12(电机座是装配在基座上的)上的见图12至图14所示：驱动盒20与电机座12也是卡钩411、卡孔412、紧固件42配合进行固定的。

具有非全闭合导风板70的空调器见17所示，整体结构除了包括前面所述的共同基础部分外，非全闭合导风板70在闭合及打开状态时都是处在壳体的空间内的，见图17、图18所示。

非全闭合导风板70的驱动支架30也是安装在基座部件10上的，其中一个驱动支架30安装在基座11上，另一个驱动支架30安装在电机座12(电机座安装在基座上)上，见图20所示。非全闭合导风板70通过卡扣的形式是安装在这两个驱动支架30上的。驱动支架30是这样的结构：左侧的驱动支架30只是一个结构件，其作用是用来安装支撑非全闭合导风板70的一端；另一个驱动支架30除了上述的安装支撑非全闭合导风板70外，其上还装有驱动电机，驱动电机是用来驱动非全闭合导风板70转动的，进而实现非全闭合导风板70的上下扫风功能。

左侧的驱动支架30与基座11的结构配合见图23所示，是通过卡钩411、卡孔412、紧固件42配合实现两者的固定的；右侧驱动支架30与电机座12的安装见图24至图26所示，是通过卡钩411、卡孔412、紧固件42配合实现右侧驱动支架30与电机座12的结构配合。

前面所述的全闭合导风板60的驱动盒20与基座部件10的配合及非全闭合导风板70的驱动支架30与基座部件10的配合是通用的结构配合结构即驱动盒20与基座部件10的配合结构及驱动支架30与基座部件10的配合结构是相同的：驱动盒20上的配合结构与驱动支架30上的配合结构相同，基座部件10上的安装部结构就可以通用。这样就实现了基座部件10能够根据不同的导风板需要实现同时安装驱动盒20和驱动支架30的功能，也就实现了全闭合导风板60与非全闭合导风板70能够在一个基座部件10上快速切换。

通过以上结构的配合实现了非全闭合导风板70与全闭合导风板60在同一个基座部件10上的固定配合，实现非全闭合导风板70与全闭合导风板60的快速切换，提高了产品的开发效率，大大降低了产品的开发成本。驱动盒20与驱动支架30上设计安装有电机，驱动盒20与驱动支架30是安装在基座部件10上的，清洗空调器时实现了带电的部件是不需要拆卸的目的，提高了整机的安全性能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

以上非全闭合导风板与全闭合导风板两种导风板在同一个壳体上实现切换，只是在实际生产中需要开制几个不同的零件：侧板、出风框，因为这两个零件在整机外观上是需要和导风板进行配合的，全闭合导风板与非全闭合导风板安装在同一个壳体上会使得整机外观不同，故为了配合不同的外观壳体需要，须各自开制适于不同壳体的侧板、出风框。但是两个不同壳体的侧板与出风框虽然结构上有差异，但两个壳体的侧板和出风框与两个壳体共用的零件间的配合结构还是相同的即同一个位置使用同一种卡扣组件和紧固件配合。

本实用新型适于全闭合导风板与非全闭合导风板通用的易拆卸易清洗壳体，该壳体结构至少包括：基座部件、出风框、导风板、驱动盒或驱动支架；基座部件包括基座、电机座。基座部件上至少一端设计有安装驱动盒或驱动支架的通用安装部：安装部上安装驱动盒组成全闭合导风板；安装部上安装驱动支架组成非全闭合导风板，这样可实现全闭合导风板与非全闭合导风板在一个壳体上快速切换。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。