一种有机肥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工领域，具体的说是一种有机肥烘干装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥加工有许多步骤，烘干是其中之一，有机肥在烘干时需要进行打散，以防止成团的有机肥内部不易烘干，在有机肥进行烘干的时候，需要进行翻动，以防止有机肥烘干不彻底的问题，传统的烘干机对有机肥进行翻动时采用人工，会导致增加工作人员的工作强度的问题，在烘干有机肥时会产生大量的水蒸汽及异味，需要及时进行处理。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种有机肥烘干装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种有机肥烘干装置，包括机身；所述的机身的下端固定安装有安装架，且机身的前表面安装有检视窗口；所述的机身的前表面靠近检视窗口的下侧安装有盖门，且机身的上表面固定安装有龙门架；所述的龙门架的顶端下表面嵌入安装有液压杆；所述的液压杆的底端固定安装有挡盖；所述的机身的上表面开设有入料口，且机身两侧均安装有电机盒；所述的机身的一侧靠近电机盒的下方安装有进风管，且机身的另一侧靠近电机盒的下方安装有过滤风机；所述的机身的内部内部靠近入料口的下方安装有打碎室，且机身的内部靠近打碎室的下侧安装有烘干室；所述的烘干室的内部嵌入安装有加热管，且烘干室的侧壁开设有进风口；所述的烘干室的内部靠近进风口的一侧开设有出风口，且烘干室的下端嵌入安装有滑动板；所述的滑动板的内部嵌入安装有弹簧；所述的弹簧的顶端安装有置料板；所述的滑动板的下表面两侧安装有滑轮；所述的置料板的下表面贯穿滑动板固定安装有连接杆；所述的烘干室的内部底端靠近滑动板的下侧转动安装有偏心转轮。

优选的，所述的进风管与过滤风机均通过管道与进风口和出风口连接，管道之间均安装有活性炭板。

优选的，所述的连接杆的底端为圆弧状结构，所述的偏心转轮位于连接杆的正下方，且偏心转轮的直径较长的一端与连接杆接触，所述的偏心转轮的一端连接有电机。

优选的，所述的挡盖的底端固定安装有凸起块，凸起块的直径小于入料口的直径，且凸起块的高度小于入料口的深度。

优选的，所述的入料口、打碎室和烘干室均使用连接管密封连接。

优选的，所述的机身的外表面安装有控制器，控制器与电机盒、加热管、过滤风机、液压杆和电机电性连接。

优选的，所述的机身的外表面安装有控制器，控制器与电机盒、加热管、过滤风机和电机电性连接。

本实用新型的有益效果：一种有机肥烘干装置，在实际使用时，本实用新型在将有机肥通过入料口投放进机身后，可以通过液压杆将有机肥压向打碎室，通过打碎室可以将团成块的有机肥打碎，可以防止团成块的有机肥内部不易烘干的问题，通过偏心转轮顶动连接杆，可以将置料板抬起，再通过弹簧可以复原，循环工作时候可以将置料板上的有机肥进行翻动，实现了自动化，减少了工作人员的劳动强度，通过过滤风机可以对烘干室进行通风，可以让烘干室内部的水蒸汽和异味散出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图中：1.机身、2.安装架、3.检视窗口、4.盖门、5.龙门架、6.液压杆、7.挡盖、8.入料口、9.电机盒、10.进风管、11.过滤风机、12.打碎室、13.烘干室、14.加热管、15.进风口、16.出风口、17.滑动板、18.弹簧、19.连接杆、20.偏心转轮、21.置料板、22.滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2：一种有机肥烘干装置，包括机身1；所述的机身1的下端固定安装有安装架2，且机身1的前表面安装有检视窗口3；所述的机身1的前表面靠近检视窗口3的下侧安装有盖门4，且机身1的上表面固定安装有龙门架5；所述的龙门架5的顶端下表面嵌入安装有液压杆6；所述的液压杆6的底端固定安装有挡盖7；所述的机身1的上表面开设有入料口8，且机身1两侧均安装有电机盒9；所述的机身1的一侧靠近电机盒9的下方安装有进风管10，且机身1的另一侧靠近电机盒9的下方安装有过滤风机11；所述的机身1的内部内部靠近入料口8的下方安装有打碎室12，且机身1的内部靠近打碎室12的下侧安装有烘干室13；所述的烘干室13的内部嵌入安装有加热管14，且烘干室13的侧壁开设有进风口15；所述的烘干室13的内部靠近进风口15的一侧开设有出风口16，且烘干室13的下端嵌入安装有滑动板17；所述的滑动板17的内部嵌入安装有弹簧18；所述的弹簧18的顶端安装有置料板21；所述的滑动板17的下表面两侧安装有滑轮22；所述的置料板21的下表面贯穿滑动板17固定安装有连接杆19；所述的烘干室13的内部底端靠近滑动板17的下侧转动安装有偏心转轮20。

在图2中：所述的进风管10与过滤风机11均通过管道与进风口15和出风口16连接，管道之间均安装有活性炭板，在过滤风机11开启时，可以从进风管10处吸入空气，再从出风口16中排出到外界的连接管中国，从而可以将烘干室13内的水蒸汽和异味带走；所述的连接杆19的底端为圆弧状结构，所述的偏心转轮20位于连接杆19的正下方，且偏心转轮20的直径较长的一端与连接杆19接触，所述的偏心转轮20的一端连接有电机，在偏心转轮20较长的一端接触到连接杆19时，会将连接杆19顶起，在偏心转轮20较长的一端远离连接杆19时，置料板21会在弹簧18的带动下复原；所述的挡盖7的底端固定安装有凸起块，凸起块的直径小于入料口8的直径，且凸起块的高度小于入料口8的深度，在挡盖7下降时，凸起块会将入料口8中的有机肥挤压进打碎室12中，从而可以防止堵塞；所述的入料口8、打碎室12和烘干室13均使用连接管密封连接，可以防止有机肥在转移时从入料口8、打碎室12和烘干室13中泄漏出去；所述的烘干室13的底端内部开设有滑槽和滑轨槽，所述的滑动板17的侧边嵌入安装在滑槽中，所述的滑轮22安装在滑轨槽之中，在打开盖门4时，可以将滑动板17从机身1中抽出；液压杆6内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆6的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动；所述的机身1的外表面安装有控制器，控制器与电机盒9、加热管14、过滤风机11、液压杆6和电机电性连接，通过控制器即可控制电机盒9、加热管14、过滤风机11、液压杆6和电机的开启和关闭。

本实用新型的工作原理：首先，将有机肥通过入料口8倒入到机身1中，然后通过控制器开启液压杆6、电机盒9、过滤风机11、加热管14和电机，液压杆6在下降时会将入料口8中的有机肥压入到打碎室12中，可以防止有机肥堵塞在入料口8中，在打碎室12中，打碎室12会在电机盒9内部的电机带动下进行工作，可以将团成块的有机肥打碎，可以防止团成块的有机肥内部无法烘干的问题，有机肥经过打碎室12后会进入到烘干室13中，有机肥内部的水分会在加热管14的高温照射下蒸发为水蒸汽，并且会散发出大量的异味，通过过滤风机11可以从进风管10吸取外界的空气，空气从进风口15进入烘干室13，然后从出风口16沿着管道从烘干室13中出去，且管道中均安装有活性炭板，在对烘干室13进行通风后可以减少烘干室13内部的水蒸汽和异味，偏心转轮20在电机的带动下进行旋转，在偏心转轮20较长的一端接触到连接杆19时，会将置料板21顶起，在偏心转轮20较短的一端远离连接杆19时，置料板21会在弹簧18的带动下复原，在偏心转轮20持续转动时，可以让置料板21持续振动，可以让置料板21上的有机肥进行翻动，可以使有机肥更加快速的烘干，在有机肥烘干完成后，可以打开盖门4，然后将滑动板17从烘干室13中抽出，再将有机肥进行收集即完成烘干步骤。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。