一种减振器部件吹干用设备的制作方法

本实用新型涉及减振器生产工艺技术领域，具体涉及一种减振器部件吹干用设备。

背景技术：

在减振器的生产、组装过程中，经常需要对减振器的各个零部件进行清洗并吹干。减振器部件一般包括底阀、导向套、弹簧、端盖、活塞、止动环、制动座等。现有生产中，减振器部件清洗后，一般依靠人工吹干，既：清洗工用气枪吹干清洗后的部件。在吹扫的过程中，由于气枪吹出的空气流速快，减振器部件上的水渍四溅，工人工作强度较大、作业环境较差，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减振器部件吹干用设备，以解决上述背景技术中提及的人工用气枪吹干减振器部件的方式，工人的劳动强度大且作业环境差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减振器部件吹干用设备，包括支撑架、流水线、3台鼓风机、鼓风机安装架；所述流水线为U形结构，所述流水线安装于所述支撑架上，且所述流水线的进、出口分别设有减振器部件盛放盒、减振器部件输送带；所述鼓风机安装于鼓风机安装架上，且其中两台鼓风机的吹风口对准减振器部件盛放盒的底部，另一台鼓风机的吹风口对准流水线的进口。

进一步地，还包括气缸，所述气缸安装于鼓风机安装架上，所述气缸驱动鼓风机做往复式运动。

进一步地，还包括控制器，所述控制器控制所述气缸的运动。

进一步地，所述减振器部件盛放盒的底部密布若干通孔。

进一步地，所述支撑架由框型台面和固连于台面底面四角的支腿组成；所述流水线的进口端和出口端均固连于台面一侧。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用鼓风机和流水线配合的方式，可大大减轻工作人员的作业强度，提高吹干的工作效率以及生产的自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为流水线的结构示意图；

图3为鼓风机的结构示意图；

图中：1-支撑架，2-鼓风机，3-气缸，4-流水线，5-减振器部件输送带，6-控制器，7-鼓风机安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种减振器部件吹干用设备，包括支撑架1、流水线4、3台鼓风机2、鼓风机安装架7、气缸3和控制器6；

所述支撑架1由框型台面和固连于台面底面四角的支腿组成；

所述流水线4为U形结构，所述流水线4的进口端和出口端均固连于台面的一侧边框上，且流水线4的进、出口均朝向台面内侧；

所述流水线4的进口端对应安装有减振器部件盛放盒，所述减振器部件盛放盒的底部密布若干通孔；所述流水线4的出口端对应安装有减振器部件输送带5；

所述鼓风机2安装于鼓风机安装架7上，且其中两台鼓风机2的吹风口对准减振器部件盛放盒的底部，另一台鼓风机2的吹风口对准流水线4的进口；此外，所述鼓风机2和鼓风机安装架7均可放置在支撑架1内部下侧，大大降低了空间的占用量；

为了实现鼓风机2吹风口的短距离移动，所述鼓风机安装架7上还安装有气缸3，所述气缸3驱动鼓风机2做往复式运动；且所述气缸3的运动由所述控制器6控制。

使用方式：

1）将清洗过的减振器部件一起放入减振器部件盛放盒内，并同时启动鼓风机2，鼓风机2送风至减振器部件盛放盒内；

2）将减振器部件送入流水线4的进口端，并在流水线4的带动下从流水线4的出口端落入至减振器部件输送带5上，同时启动鼓风机2送风至流水线4内；

3）落入至减振器部件输送带5上的减振器部件送到装配线或其他作业场所。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。