一种清洁环保高效的活性炭烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种清洁环保高效的活性炭烘干装置。

背景技术：

活性炭是通过其孔径结构的吸附作用，如果水分含量较高的活性炭意味着其孔径中充满了水，并且已经处于饱和装修，没有吸附效果，使活性炭失去了功效，所以在活性炭使用的时候都需要对其进行烘干处理，去除活性炭中的水分。

但是现有的干燥设备在干燥活性炭时干燥不全面，热量传导的不均匀，影响干燥效率。

因此，发明一种清洁环保高效的活性炭烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保高效的活性炭烘干装置，将活性炭从进料管进入干燥箱内部，打开伺服电机、鼓风机和加热器，伺服电机通过转轴带动转筒开始旋转，转筒外侧的螺桨带动旋转带动活性炭开始移动，鼓风机将热空气通过进气管吹入转筒内部，热空气通过镂空的转筒均匀的散入移动的活性炭中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁环保高效的活性炭烘干装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有出料管，所述支撑杆顶部设有干燥箱，所述干燥箱内部设有转筒，所述转筒设置为镂空设置，所述转筒外侧设有螺桨，所述转筒一侧设有旋转接头，所述旋转接头一侧设有进气管，所述进气管一侧设有加热器，所述加热器一侧设有鼓风机，所述转筒另一侧设有轴承，所述轴承内部设有转轴，所述转轴一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述伺服电机外侧设有固定架，所述固定架与干燥箱固定连接，所述转筒顶部设有气板，所述气板顶部设有气腔。

优选的，所述干燥箱顶部设有出气管，所述出气管一端设有抽风机，所述抽风机一侧设有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括外壳，所述外壳顶部设有出口。

优选的，所述出口内部设有固定框，所述固定框内部设有过滤膜。

优选的，所述固定框顶部设有顶板，所述顶板顶部设有拉环。

优选的，所述出气管一侧设有进料管，所述进料管内部设有手阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有转筒和螺桨，将活性炭从进料管进入干燥箱内部，伺服电机通过转轴带动转筒开始旋转，热空气通过镂空的转筒均匀的散入移动的活性炭中，有利于有效的提升了热量的散布效率，增加了活性炭的散布效率，增加了干燥速度；

2、通过设有过滤装置，外壳内部的过滤膜可以对活性炭干燥出的废湿气，有效的对废气进行过滤，有效避免对外界产生影响，提升环保效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3出料管、4干燥箱、5转筒、6螺桨、7旋转接头、8进气管、9加热器、10鼓风机、11轴承、12转轴、13伺服电机、14固定架、15气板、16气腔、17出气管、18抽风机、19过滤装置、20外壳、21出口、22固定框、23过滤膜、24顶板、25拉环、26进料管、27手阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种清洁环保高效的活性炭烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设有出料管3，所述支撑杆2顶部设有干燥箱4，所述干燥箱4内部设有转筒5，所述转筒5设置为镂空设置，所述转筒5外侧设有螺桨6，通过设有转筒5和螺桨6，将活性炭从进料管26进入干燥箱4内部，伺服电机13通过转轴12带动转筒5开始旋转，热空气通过镂空的转筒5均匀的散入移动的活性炭中，有利于有效的提升了热量的散布效率，增加了活性炭的散布效率，增加了干燥速度，所述转筒5一侧设有旋转接头7，所述旋转接头7一侧设有进气管8，所述进气管8一侧设有加热器9，所述加热器9一侧设有鼓风机10，所述转筒5另一侧设有轴承11，所述轴承11内部设有转轴12，所述转轴12一侧设有伺服电机13，所述伺服电机13输出轴与转轴12固定连接，所述伺服电机13外侧设有固定架14，所述固定架14与干燥箱4固定连接，所述转筒5顶部设有气板15，所述气板15顶部设有气腔16。

进一步的，在上述技术方案中，所述干燥箱4顶部设有出气管17，所述出气管17一端设有抽风机18，所述抽风机18一侧设有过滤装置19，通过设有过滤装置19，外壳20内部的过滤膜23可以对活性炭干燥出的废湿气，有效的对废气进行过滤；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤装置19包括外壳20，所述外壳20顶部设有出口21，通过设置出口21，有利于对外壳20内部的过滤膜23进行更换，增加过滤效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述出口21内部设有固定框22，所述固定框22内部设有过滤膜23，通过设置过滤膜23，有利于避免废气对外界产生影响，提升环保效率；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定框22顶部设有顶板24，所述顶板24顶部设有拉环25，通过设置拉环25，有利于方便对固定框22进行拉出，方便固定框22的更换；

进一步的，在上述技术方案中，所述出气管17一侧设有进料管26，所述进料管26内部设有手阀27，通过设置进料管26和手阀27，有利于对干燥箱4进行封闭，避免废气漏出。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，将活性炭从进料管26进入干燥箱4内部，打开伺服电机13、鼓风机10和加热器9，伺服电机13通过转轴12带动转筒5开始旋转，转筒5外侧的螺桨6带动旋转带动活性炭开始移动，鼓风机10将热空气通过进气管8吹入转筒5内部，热空气通过镂空的转筒5均匀的散入移动的活性炭中，可以有效的提升了热量的散布效率，增加了活性炭的散布效率，增加了干燥速度；

参照说明书附图3，之后打开抽风机18，抽风机18通过出气管17将气腔16内部的湿空气抽出，然后经过过滤装置19过滤，外壳20内部的过滤膜23可以对活性炭干燥出的废湿气，有效的对废气进行过滤，有效避免对外界产生影响，提升环保效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。