一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉烟气余热回收技术领域，具体为一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备。电站锅炉，就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。

现有的工业锅炉和电站锅炉在使用时，锅炉燃烧时排放的烟气中含有大量的热气，现有的烟气余热回收装置，难以安装，且余热回收的效率较差。因此，我们需要提出一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置，便于安装到排烟管上或进行拆卸，并与排烟管连通，同时，第一、第二密封箱内便于水流导通，通过导热内管进行热量传递，可以将排烟管内烟气的热量传递到水中，进行烟气的热量回收利用；通过热管的设计，可以收集排烟管内中心烟气的热量，并进行回收利用，提高了热量回收速度和回收效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上部连通有排烟管，所述排烟管上安装有第一密封箱和第二密封箱，所述第一密封箱和第二密封箱的内部分别固定插接有导热内管，所述导热内管的侧壁上插接有热管，所述热管的两端分别固定连接有第一导热片和第二导热片，所述导热内管与排烟管连通，所述第一密封箱的上部连通有进水管，所述第一密封箱的下部通过连接管与第二密封箱的上部连通，所述第二密封箱的下部连通有出水管。

优选的，所述热管倾斜设置，且热管的吸热端设置在导热内管内部，且热管的放热端设置在导热内管外部。

优选的，所述进水管的一端连通有蓄水箱，所述进水管上安装有水泵。

优选的，所述第一导热片和第二导热片均设置为环形导热片，且环形导热片与导热内管平行。

优选的，所述第一密封箱和第二密封箱分别固定安装在支架上，且排烟管贯穿于支架。

优选的，所述导热内管的上端和下端分别设置有螺纹部，所述排烟管上开设有便于与螺纹部连接的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一密封箱和第二密封箱的设计，便于安装到排烟管上或进行拆卸，并与排烟管连通，同时，第一、第二密封箱内便于水流导通，通过导热内管进行热量传递，可以将排烟管内烟气的热量传递到水中，进行烟气的热量回收利用；

2、通过热管的设计，可以收集排烟管内中心烟气的热量，并进行回收利用，提高了热量回收速度和回收效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一密封箱的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一密封箱的内部结构示意图。

图中：1蓄水箱、2水泵、3进水管、4第一密封箱、5第二密封箱、6排烟管、7锅炉本体、8出水管、9保温水箱、10连接管、11导热内管、12第一导热片、13热管、14第二导热片、15进水口、16内螺纹、17螺纹部、18出水口、19支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该火电站工业锅炉和电站锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体7，所述锅炉本体7的上部连通有排烟管6，所述排烟管6上安装有第一密封箱4和第二密封箱5，所述第一密封箱4和第二密封箱5的内部分别固定插接有导热内管11，所述导热内管11的侧壁上插接有热管13，所述热管13的两端分别固定连接有第一导热片12和第二导热片14，所述导热内管11与排烟管6连通，所述第一密封箱4的上部连通有进水管3，所述第一密封箱4的下部通过连接管10与第二密封箱5的上部连通，所述第二密封箱5的下部连通有出水管8。

具体的，所述热管13倾斜设置，且热管13的吸热端设置在导热内管11内部，且热管13的放热端设置在导热内管11外部。通过导热内管11的设计，烟气的热量可以直接传导到第一、第二密封水箱中。

具体的，所述进水管3的一端连通有蓄水箱1，所述进水管3上安装有水泵2。进水管3和水泵2用于将需要使用的水通入到第一、第二密封水箱中。

具体的，所述第一导热片12和第二导热片14均设置为环形导热片，且环形导热片与导热内管11平行。通过第一导热片12和第二导热片14提高了导热效果。

具体的，所述第一密封箱4和第二密封箱5分别固定安装在支架19上，且排烟管6贯穿于支架19。通过支架19可以支撑第一、第二密封箱。

具体的，所述导热内管11的上端和下端分别设置有螺纹部17，所述排烟管6上开设有便于与螺纹部17连接的内螺纹16，螺纹结构的设计，便于安装和拆卸。

工作原理：在使用时，通过第一密封箱4和第二密封箱5的设计，便于安装到排烟管6上或进行拆卸，并与排烟管6连通，同时，第一、第二密封箱内便于水流导通，通过导热内管11进行热量传递，可以将排烟管6内烟气的热量传递到水中，进行烟气的热量回收利用；通过热管13的设计，可以收集排烟管6内中心烟气的热量，并进行回收利用，提高了热量回收速度和回收效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。