一种采用新型保温层的燃气锅炉的制作方法

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种采用新型保温层的燃气锅炉。

背景技术：

锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备，在家用供暖方面，主要有提供热水和蒸汽两种，例如家用生活热水、洗浴用水，工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务，例如船舶、机车、矿场等场所，锅炉工作原理比较复杂，主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成，而燃气锅炉作为锅炉的一种，其在现代社会中有着广泛的使用基础，同时也发挥着重要的作用。

然而现有的燃气锅炉在使用过程中存在着一些不足之处，对于燃气锅炉的保温结构不够完善，造成热量的过度流失，导致燃气锅炉的保温性较差，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用新型保温层的燃气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采用新型保温层的燃气锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室的底部螺栓固定有底座，所述底座的内部螺栓固定有AVR中央控制器，所述燃烧室的内表壁卡接固定有燃气管，所述燃气管的上表面等距焊接有灶头，所述灶头的顶部外表壁焊接有出气环，且出气环的上表面等角度开设有通孔，所述燃烧室的外表壁设置有保温层，所述保温层的内部由内向外依次设置有耐火砖层和充气层，所述燃烧室的顶部焊接有热水室，所述热水室的内表壁平行焊接有加热管，所述热水室的两侧外表壁对称焊接有导水管，所述热水室的顶部焊接有蒸汽室，所述燃烧室的一侧倾斜端外表壁焊接有烟气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的内表壁顶端设置有传热板，且传热板的内部开设有圆形传热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的内表壁且位于灶头的上方螺栓固定有点火器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃气管的内部设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述充气层的内部为中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气环的俯视截面呈环形结构，且出气环的内径大于灶头的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烟气管的末端螺栓固定有除烟室，且除烟室的内表壁上端卡接固定有活性炭吸附板。

本实用新型中，首先，该燃气锅炉整体结构设计简单合理，采用平行结构的加热管，能够将燃烧室内燃烧产生的热量全面高效的导入加热管内，从而增大加热管与冷水的接触面积，加快了水流的加热效率，提高了燃气锅炉的工作效率，其次，通过设置的充气层内部为中空结构，向其内部导入惰性气体，能够有效的降低燃烧室内外界的温度差，降低燃烧室热量的散失率，同时配合耐火砖层，能够最大化的延缓热量从保温层内流失的速率，进而对燃气锅炉起到最大化的保温效果，最后，通过设置的环形出气环，能够增大燃气进入燃烧室内的面积，从而实现燃气均匀全面的出气效果，进而提高了燃气的燃烧效率，提高了燃气锅炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采用新型保温层的燃气锅炉的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型保温层的内部局部结构示意图；

图3为本实用新型灶头的俯视结构示意图；

图4为本实用新型烟气管和除烟室的内部结构示意图。

图例说明：

1-传热板、2-热水室、3-蒸汽室、4-导水管、5-燃烧室、6-保温层、7-电磁阀、8-底座、9-燃气管、10-点火器、11-AVR中央控制器、12-灶头、13-烟气管、14-加热管、15-充气层、16-耐火砖层、17-出气环、18-通孔、19-活性炭吸附板、20-除烟室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种采用新型保温层的燃气锅炉，包括燃烧室5，燃烧室5的底部螺栓固定有底座8，底座8的内部螺栓固定有AVR中央控制器11，燃烧室5的内表壁卡接固定有燃气管9，燃气管9的上表面等距焊接有灶头12，灶头12的顶部外表壁焊接有出气环17，且出气环17的上表面等角度开设有通孔18，燃烧室5的外表壁设置有保温层6，保温层6的内部由内向外依次设置有耐火砖层16和充气层15，燃烧室5的顶部焊接有热水室2，热水室2的内表壁平行焊接有加热管14，热水室2的两侧外表壁对称焊接有导水管4，热水室2的顶部焊接有蒸汽室3，燃烧室5的一侧倾斜端外表壁焊接有烟气管13。

燃烧室5的内表壁顶端设置有传热板1，且传热板1的内部开设有圆形传热孔，燃烧室5的内表壁且位于灶头12的上方螺栓固定有点火器10，燃气管9的内部设置有电磁阀7，充气层15的内部为中空结构，出气环17的俯视截面呈环形结构，且出气环17的内径大于灶头12的外径，烟气管13的末端螺栓固定有除烟室20，且除烟室20的内表壁上端卡接固定有活性炭吸附板19，除烟室20的下端直径小于上端直径，并且活性炭吸附板19位于除烟室20的内表壁上端，使得烟气流动时能够被活性炭吸附板19有效的阻挡，从而增强活性炭吸附板19对烟气内的杂质的吸收效果。

环形的出气环17能够将灶头12内的燃气起到全面均匀的导出效果，使得点火器10能够与燃气全面接触燃烧，有效的增大燃烧火苗的面积，加快了燃气的燃烧效率。

工作原理：使用时，通过底座8将燃气锅炉安装在工作地点，导水管4向热水室2内导入加热水流，开启电磁阀7，将燃料燃气导入燃气管9内然后进入灶头12内，此时灶头12内的燃气进入出气环17内，由通孔18向外排出，AVR中央控制器11开启点火器10，对通孔18内排出的燃气进行点火使其燃烧，燃烧产生的热量上浮穿过传热板1后进入加热管14内，对热水室2内的水流进行全面均匀的加热处理，而燃烧产生的烟气进入烟气管13内，在除烟室20内被活性炭吸附板19进行高效的除烟吸附，通过外接除尘设备进行过滤除尘后排放，另一方面耐火砖层16能够降低燃烧室5内热量的散失率，同时配合充气层15内的惰性气体对燃烧室5的内外界起到降低温差的作用，进而降低热量的散失率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。